【技术实现步骤摘要】
使用废纸再造瓦楞纸的方法
本专利技术涉及瓦楞纸的生产工艺
,尤其是涉及使用废纸再造瓦楞纸的方法。
技术介绍
传统的制浆工艺中都是使用大型碎浆设备进行打浆的,先将大量废纸直接投入一有效容量约100-300吨的大型碎浆桶中,厂能较小的小型造纸厂的大型碎浆桶的有效容量约为50-100吨,在打浆前需要将废纸浸泡2-4小时,废纸经过浸泡后变软,然后再通过安装在大型碎浆桶底部的大型搅拌浆高速旋转而将废纸打碎,在打浆阶段需要将废纸完全打碎,打浆阶段一般需要1.5-3小时,加上打浆前后所需要的清理和维护时间一般需要1-2小时,因此完成一次打浆步骤所需的总时间约为4-8小时,传统打浆工艺所需要的工艺时间非常长,另外,打浆过程的用水量极大,废纸与用水量的重量比例一般是打:10-20,打浆过程所需能耗也极大,打浆效率相对低,打浆成本相对较高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的是提供使用废纸再造瓦楞纸的方法,制浆速度快,降低制浆的单位能耗,节能环保。为了实现上述目的,本专利技术所采用的技术方案 ...
【技术保护点】
1.使用废纸再造瓦楞纸的方法,其特征在于:包括以下步骤,/n1)、切块步骤,先使用分条机将废纸箱或废纸板沿纵向切割将其分切成宽度为5-20cm的条状废纸,再使用分条机沿横向方向切割条状废纸,将条状废纸切割成块状废纸,控制块状废纸的最大宽度小于20cm;/n2)、投料步骤,将块状废纸投入有效容量为100-300吨的大型碎浆桶中,同时向大型碎浆桶中注入清水,清水与块状废纸的重量比为1:2-5,形成待碎浆料;/n3)、投入磨料步骤,向大型碎浆桶投入具有多种尺寸规格的柱体形状的中空的铁棒,铁棒的中部设置有密封空腔,铁棒的质量密度为0.9-1.1,铁棒的长度为10-50cm,铁棒的最 ...
【技术特征摘要】
1.使用废纸再造瓦楞纸的方法,其特征在于:包括以下步骤,
1)、切块步骤,先使用分条机将废纸箱或废纸板沿纵向切割将其分切成宽度为5-20cm的条状废纸,再使用分条机沿横向方向切割条状废纸,将条状废纸切割成块状废纸,控制块状废纸的最大宽度小于20cm;
2)、投料步骤,将块状废纸投入有效容量为100-300吨的大型碎浆桶中,同时向大型碎浆桶中注入清水,清水与块状废纸的重量比为1:2-5,形成待碎浆料;
3)、投入磨料步骤,向大型碎浆桶投入具有多种尺寸规格的柱体形状的中空的铁棒,铁棒的中部设置有密封空腔,铁棒的质量密度为0.9-1.1,铁棒的长度为10-50cm,铁棒的最大宽度或直径小于5cm;
4)、超声碎浆步骤,大型碎浆桶选用横向截面为D形的D型碎浆桶,D型碎浆桶具有一平面形状的平型桶壁,在平型桶壁开设多个通孔,在各通孔分别安装在一超声变频杆,超声变频杆给你通孔密封配合,超声变频杆的内端伸入到D型碎浆桶的内腔中,各超声变频杆的外端分别露出在大型碎浆桶的外部,各超声变频杆的外端分别连接超声发生装置,
启动安装在大型碎浆桶中的螺旋浆开始搅拌,同时启动超声发生装置开始超声碎浆,超声碎浆的时间控制在30-50分钟,超声碎浆过程中将螺旋浆的转速控制在1000-3000转/分钟,将启动超声发生装置的功率控制在300-500W、频率控制在40-80Hz,
通过超声变频杆将超声波传导至D型碎浆桶中的待碎浆料中,使各铁棒吸收超声波并悬浮于待碎浆料中,各铁棒同时随螺旋浆的搅动在D型碎浆桶内沿圆周方向旋转,待碎浆料,各铁棒分散分布在待碎浆料中,在待碎浆料中的清水和块状废纸吸收超声波后内部的分子运动提升,在微观层面上从内部加速分解块状废纸,使块状废纸中的砂石、金属和杂质脱离原结合位置,同时使块状废纸中的各纤维相对分离,使块状废纸形成松散结构的块状废纸,通过螺旋浆搅拌时形成的水流作用、D型碎浆桶的桶壁的撞击作用以及悬浮在待碎浆料中的吸收超声波后震动的铁棒碰撞待碎浆料中的块状废纸,使块状废纸炸裂并迅速分解出纤维束或纤维块,形成纤维浆料;
5)、提取铁棒步骤,在完成超声碎浆后,通过天车将强电磁铁置入大型碎浆桶中,通过磁力吸住各铁棒,通过天车将强电磁铁移出大型碎浆桶,从而将投入到大型碎浆桶中的铁棒全部移出;
6)、移除轻渣步骤,通过打捞设备将浮在大型碎浆桶上层的轻渣移除出去;
7)、排除重渣步骤,在移除轻渣后通过开设在大型碎浆桶的底部的排渣口将沉积在大型碎浆桶的底层的重渣排除出去;
8)、提取初浆步骤,在排除重渣后通过开设在大型碎浆桶的底部的中下部的排浆口排出大型碎浆桶中的纤维浆料,得到初浆;
9)、初浆处理步骤,对初浆进行粗筛处理、粗磨浆处理、低浓压滤处理、精磨浆处理、精筛处理、高浓压滤处理、脱墨处理和配浆处理,得到造纸浆料;
10)、造纸步骤,使用造纸浆料进行抄造成型处理、压榨处理、烘干处理、表面施胶处理、二次烘干处理、分切处理和压制处理,最终得到瓦楞纸。
2.根据权利要求1所述的使用废纸再造瓦楞纸的方法,其特征在于:
所述初浆处理步骤包括以下顺次执行的子步骤,
9.1)、粗筛步骤子步骤,将所述初浆分别通过管道泵送至一个或多个粗筛机进行粗筛处理,进行一次或多次粗筛处理,筛除杂质;
9.2)、粗磨浆子步骤,将经过粗筛处理的初浆分别通过管道泵送至一个或多个粗磨浆机进行粗磨浆处理,进行一次或多次粗磨浆处理,将初浆的中纤维块或纤维束打散,将初浆中的纤维块或纤维束的平均宽度控制在小于0.5cm;
9.3)、低浓压滤子步骤,将经过粗磨浆处理的初浆分别通过管道泵送至一个或多个低浓压滤机进行低浓压滤处理,进行一次或多次低浓压滤处理,过滤杂质并将初浆的质量浓度控制在70-80%;
9.4)、精磨浆子步骤,将经过低浓压滤处理的初浆分别通过管道泵送至一个或多个精磨浆机进行精磨浆处理,进行一次或多次精磨浆处理,进一步将初浆的中纤维块或纤维束打散,将初浆中的纤维块或纤维束的平均宽度控制在小于0.1cm;
9.5)、精筛子步骤,将经过精磨浆处...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘伟锋,赖耀康,刘志锋,
申请(专利权)人:东莞顺裕纸业有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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