一种提高木棉纤维保温性能的方法技术

本发明专利技术涉及纺织业发展技术领域，公开了一种提高木棉纤维保温性能的方法，通过对木棉纤维结构以及保温原理的研究，不仅解决现有工艺中采用混纺工艺加工木棉纤维造成产品性能衰减严重的问题，本发明专利技术工艺步骤包括了活化剂制备、木棉纤维预处理、浸渍工艺、水洗风干后进行纺纱，制备得到的该活化剂具有比表面积高，微孔发达，能够填充至木棉纤维内部，制成一体，具有极好的保温性，透气性、透湿性，同时力学性能显著提高，韧性高，易于梳理纺织，成为理想的纺织材料，能够显著提高木棉纤维的强度，回弹性高，可以使其单独纺纱，降低由于摩擦等外力作用带来的纤维断裂和细纤维化等问题，能够提高木棉纤维织物的保暖性，导热系数降低至0.018‑0.020W/mK。

A method to improve the heat preservation performance of kapok fiber

【技术实现步骤摘要】
一种提高木棉纤维保温性能的方法
本专利技术属于纺织业发展
，具体涉及一种提高木棉纤维保温性能的方法。
技术介绍
木棉纤维短而细软，无拈曲，是轻盈又中空度高的纤维材质，远超人工纤维和其他任何天然材料。耐压性强，高度保暖，轻柔无负担。但木棉纤维可纺性差，一般难以纯纺。采用与棉、粘胶或其他纤维素纤维混纺，可制织光泽和手感良好的服装面料。。过去木棉纤维没能在纺织服装领域广泛应用的原因是木棉纤维太细、弯曲刚度低、压缩弹性差，填充料容易被压扁毡化，随着使用时间的推移，产品的柔软舒适性和保暖性衰减较快，而且被褥絮片强力低局部会出现破洞。这些性能方面的不足严重制约了其在纺织服装方面的应用和发展。但由于其自身的一些难以割舍的优良特性，无疑又是一种十分具有发展潜力和广阔应用前景的环保纺织材料。目前主要就是缺乏一种改性处理技术将木棉纤维的应用价值发挥出来。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题，提供了一种提高木棉纤维保温性能的方法，能够提高木棉纤维织物的保暖性，导热系数降低至0.018-0.020W/mK，抗缓冲性能高，达本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高木棉纤维保温性能的方法，其特征在于，纺织前使用制备得到的活化剂对木棉纤维进行处理；包括以下工艺步骤：/n（1）制备活化剂：称取75-80克二氧化硅和110-120克硫酸钡粉末，置于300-340毫升盐酸溶液中，搅拌均匀，静置酸化3-4小时，进行过滤，得到产物置于70-90℃烘箱中烘干10-15小时，得到干燥粉末置于坩埚中，放入220-230℃预热的管式炉中，通入氮气进行保护，以6.5-7.0℃/分钟的速度升温至600-650℃，保温1-2小时，随炉自然冷却至25-30℃，取出产物转移至六甲基二硅氮烷醇溶液中，料液比为1:14-16，加热升温至70-80℃，加热回流50-60分钟，得...

【技术特征摘要】
1.一种提高木棉纤维保温性能的方法，其特征在于，纺织前使用制备得到的活化剂对木棉纤维进行处理；包括以下工艺步骤：
（1）制备活化剂：称取75-80克二氧化硅和110-120克硫酸钡粉末，置于300-340毫升盐酸溶液中，搅拌均匀，静置酸化3-4小时，进行过滤，得到产物置于70-90℃烘箱中烘干10-15小时，得到干燥粉末置于坩埚中，放入220-230℃预热的管式炉中，通入氮气进行保护，以6.5-7.0℃/分钟的速度升温至600-650℃，保温1-2小时，随炉自然冷却至25-30℃，取出产物转移至六甲基二硅氮烷醇溶液中，料液比为1:14-16，加热升温至70-80℃，加热回流50-60分钟，得到反应物进行抽滤，然后使用去离子水冲洗至中性，放入100-110℃烘箱中干燥5-7小时，得到干燥产物即为所述活化剂；
（2）木棉纤维预处理：向反应釜中加入1500-1600克纯净水，加入45-55克十二烷基硫酸钠和25-30克甘油，持续搅拌分散30-40分钟，加入15-17毫升三羟甲基丙烷-乙醇溶液，搅拌均匀后，升温至55-65℃，得到乳化液，将制备得到的乳化液使用电动搅拌器搅拌40-60分钟，搅拌器转速为800-1000转/分钟，按照体积比为1:2.5-3.0将木棉纤维置于乳化液中分散均匀，柔化处理2-3小时，取出处理后的木棉纤维置于70-80℃的烘箱中烘制5-6小时，然后置于恒温恒湿环境下平铺晾晒10-12小时；
（3）浸渍工艺：配制质量浓度为7.5-8....

【专利技术属性】
技术研发人员：栾俊，
申请(专利权)人：界首市苏澳纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34