高性能宽幅铝合金板材板型成型方法技术

本发明专利技术公开了一种高性能宽幅铝合金板材板型成型方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1、高温熔炼；步骤S2、连铸连轧制备铝合金板坯；步骤S3、冲压成型；步骤S4、加压热处理；步骤S5、加工打磨。本发明专利技术公开的性能宽幅铝合金板材板型成型方法工艺流程短、成本低、简化了工艺操作步骤，较大地提升了铝合金宽幅板材的拉伸强度和韧性指标，制备得到的板材综合性能佳，尺寸精度高，性能稳定性佳，抗腐蚀性能好，使用寿命长。

Forming method of high performance wide aluminum alloy plate

【技术实现步骤摘要】
高性能宽幅铝合金板材板型成型方法
本专利技术涉及铝合金
，尤其涉及一种高性能宽幅铝合金板材板型成型方法。
技术介绍
近年来，随着科学技术的进步及社会的发展，铝合金板材在日常生活中的应用非常广泛，特别是大尺寸、超高强度、高韧性铝合金宽幅板材在汽车、轨道交通、航空航天等领域有着广泛的应用前景，但其制备一直是国内外材料界的难题。因此，开发一种高性能宽幅铝合金板材意义重大。目前，宽幅铝合金板材板型成型方法，为了保证其获得较高的抗拉强度，普遍采用热轧后进行固溶加时效热处理的方法制备。通过这种产品得到的产品是一种技术含量高，生产难度大，附加值较高的产品，是一种高端铝合金产品，目前国内该类板材需要大量从国外进口，其中主要原因是铝合金板是用大规格扁锭轧制而成，扁锭品质好坏直接影响着板带铝箔产品的质量。多年以来受设备装备及熔炼及铸造工艺水平的限制，国内铝行业一直难以生产出大规格高质量的轧制用铝合金扁锭，这对最终生产高性能的铝轧制产品造成严重制约。申请号为200810235979.5，名称为“一种耐高温高强度高模量铝基复合材料的制备方法”的中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能宽幅铝合金板材板型成型方法，其特征在于，包括如下步骤：/n步骤S1、高温熔炼：将铝合金原料混合均匀后，放入到熔化箱内进行熔炼，使材料在熔化箱内熔炼为铝合金液，再将熔炼后的金属液在保温炉中按比例加入精炼剂，进行精炼后，进行扒渣，扒渣后取样分析，后将成分合格的熔体浇入气体雾化制粉设备中，采用气体雾化方法将配比材料制备成粒径在100μm以下的球形合金粉末，得到铝合金粉末；/n步骤S2、连铸连轧制备铝合金板坯：将经过步骤S1制成的铝合金粉末加入到连铸连轧机熔化炉中进行连铸连轧，得到铝合金板坯；/n步骤S3、冲压成型：将经过步骤S2制成的铝合金板坯加入至500-550℃，并保温35-55分...

【技术特征摘要】
1.一种高性能宽幅铝合金板材板型成型方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S1、高温熔炼：将铝合金原料混合均匀后，放入到熔化箱内进行熔炼，使材料在熔化箱内熔炼为铝合金液，再将熔炼后的金属液在保温炉中按比例加入精炼剂，进行精炼后，进行扒渣，扒渣后取样分析，后将成分合格的熔体浇入气体雾化制粉设备中，采用气体雾化方法将配比材料制备成粒径在100μm以下的球形合金粉末，得到铝合金粉末；
步骤S2、连铸连轧制备铝合金板坯：将经过步骤S1制成的铝合金粉末加入到连铸连轧机熔化炉中进行连铸连轧，得到铝合金板坯；
步骤S3、冲压成型：将经过步骤S2制成的铝合金板坯加入至500-550℃，并保温35-55分钟，然后将铝合金板坯在20-30s内转移到80-90℃的水中，冷却后，在6-9小时内完成冲压成型；
步骤S4、加压热处理：对经过步骤S3冲压成型后的铝合金板材进行加压热处理；
步骤S5、加工打磨：将经过步骤S4加压热处理过后的铝合金板材放置到加工台上进行精打磨，得到高性能宽幅铝合金板材成品。


2.根据权利要求1所述的一种高性能宽幅铝合金板材板型成型方法，其特征在于，步骤S1中所述铝合金原料按质量百分比，包括：Ir0.01-0.03％、Fe0.05-0.1％、Ge0.06-0.08％、As0.01-0.03％、Nb0.06-0.09％、Zn0.3-0.6％、Cr0.1-0.14％、Sr0.02-0.05％、Y0.05-0.1％，余量为Al。


3.根据权利要求1所述的一种高性能宽幅铝合金板材板型成型方法，其特征在于，步骤S1中所述精炼剂包括如下重量份的各组分：硫酸钾3-10份、四氟铝酸钠3-8份、氟化钙1-2份、三氧化铝0.5-1.5份、氯化钠10-15份。


4.根据权利要求1所述的一种高性能宽幅铝合金板材板型成型方法，其特征在于，步骤S2中所述连铸连轧机为意大利的Properzi系统的连铸连轧机、美国的SouthWire系统的连铸连轧机、联邦德国的Kr...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，张枫，张育玮，田莉，
申请(专利权)人：安徽枫慧金属股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34