本实用新型专利技术涉及一种铝头气密性检测装置，包括机架、装夹机构和检测机构，机架侧端固定连接有升降气缸，升降气缸下端固定连接有连接板；装夹机构包括连接在连接板一端的检测台、固定在检测台上侧的第一气缸、固定在检测台两端的第二气缸、固定在检测台后端并倾斜放置的第三气缸；第一气缸、第二气缸和第三气缸前端都固定连接有堵孔头，堵孔头外端嵌接有密封环；检测机构包括固定在机架一端的检测池、滑移连接在检测台前端的注气组件，注气组件包括滑块、固定在滑块一端的注气嘴和固定部件；检测池内注满检测液。本实用新型专利技术具有成本较低、检测可靠性高、不易损坏、方便操作、适用于多种工件气密性检测的特点。
A kind of air tightness testing device for aluminum head
【技术实现步骤摘要】
一种铝头气密性检测装置
本技术涉及气密性检测领域，尤其是涉及一种铝头气密性检测装置。
技术介绍
目前气密性是反映装置严密程度的指标，装置气密性的好坏关联到该装置是否具有出现泄漏的缺陷。因此对于一些质量要求较高的装置，在其生产出厂前进行气密性检测是非常有必要的。现有专利授权公告号：CN207300512U《气密性检测装置》公开了一种气密性检测装置，包括：一注气组件，用以向内腔注气；一气压检测件，用以获得内腔的气体所产生的气压；和一控制件，用以控制注气组件注气的气压达到预设的初始气压，以及检测内腔的气压在自达到初始气压起的预设时间后是否低于初始气压。在检测气密性时，首先控制件控制注气组件向待检测物件的内腔注气直到内腔的气压达到预设的初始气压，自此经过预设的时间后，当控制件检测到内腔的气压是否低于初始气压，若低于初始气压，则控制件得到气密性异常的检测结果；若不低于初始气压，则控制件得到气密性正常的检测结果。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该方案通过仪器检测气压的变化来确定气密性是否良好，一旦检测气密性的仪器损坏或者不灵敏，将会造成延误工期从而造成经济损失，不利于企业的发展。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种不易损坏的铝头气密性检测装置。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝头气密性检测装置，包括机架、装夹机构和检测机构，所述机架侧端固定连接有升降气缸，所述升降气缸下端固定连接有连接板；所述装夹机构包括连接在所述连接板一端的检测台、固定在所述检测台上侧的第一气缸、固定在所述检测台两端的第二气缸、固定在所述检测台后端并倾斜放置的第三气缸；所述第一气缸、第二气缸和第三气缸前端都固定连接有堵孔头，所述堵孔头外端嵌接有密封环；所述检测机构包括固定在所述机架一端的检测池、滑移连接在所述检测台前端的注气组件，所述注气组件包括滑块、固定在所述滑块一端的注气嘴和固定部件；所述检测池内注满检测液。通过采用上述技术方案，当进行气密性的检测时，通过升降气缸先将连接板向上位移，使得装夹机构从检测池内上移出，然后将待检测铝头放置在检测台上端，驱动检测台两侧的第二气缸，使得第二气缸的前端抵接在待检铝头的两端，同时堵孔头插接在待检测铝头两端的孔内，由密封环进行密封，再驱动第一气缸，使得第一气缸的前端抵接在待检测铝头上端，同时堵孔头插接在待检测铝头上端的孔内，在驱动倾斜放置的第三气缸，使得第三气缸的前端抵接在待检测铝头后端倾斜的一面，同时堵孔头插接在待检测铝头后端倾斜的孔内，当待检测铝头除前端的进气孔外所有的孔都被堵住后，将检测台前端的注气组件滑移并固定在待检测铝头除前端的进气孔上，而后通过向下滑移连接板，使得待检测铝头完全浸入检测池内，同时向铝头内充气，如果检测液表面有气泡不断冒出，说明铝头气密性不好，如果检测液表面无气泡冒出，则铝头气密性良好。该方案通过简单的原理非常方便的就可检测铝头的气密性，同时设备成本较低、检测可靠性高、并且不易损坏。本技术进一步设置为：所述检测台上端面设置有密封胶片。通过采用上述技术方案，当铝头或者其他待检测工件上的孔较多时，检测台不止可以放置待检测工件，通过密封胶片也可以对待检测工件进行密封，该方案扩大了检测的范围，使得更多的工件都可以在该检测设备上检测，同时密封胶片增大了待检测工件与检测台之间的牢固程度，提高了安全性。本技术进一步设置为：所述堵孔头通过螺栓连接在所述第一气缸、第二气缸和第三气缸前端。通过采用上述技术方案，堵孔头通过螺纹连接在第一气缸、第二气缸和第三气缸的前端，使得堵孔头在满足密封要求的同时，可以很方便的安装拆卸，该方案可根据不同的检测工件、不同的开孔大小随意的更换大小不同，长度不等的堵孔头，扩大了检测的范围，同时，当堵孔头密封质量下降时，可以快速更换，节省时间，提高效率。本技术进一步设置为：所述检测台上端固定连接有两块互相平行的支撑板，所述支撑板上开设有多组定位孔，所述第三气缸转动连接在所述定位孔内。通过采用上述技术方案，当待检测工件拥有倾斜的端面时，通过将第三气缸转动连接在定位孔内，使得第三气缸可以转动到其前端面在伸长后抵接在待检测工件的倾斜端面，如果并不能很好的抵接，还可以将第三气缸转动连接到其他组定位孔内，再经过调节，使得第三气缸可以牢牢的将待检测工件固定，该方案扩大了检测的范围，同时，第三气缸的前端垂直抵接在待检测工件的倾斜端面时，第三气缸前端的堵孔头可以更好的进行密封。本技术进一步设置为：所述检测台两端开设有多组限位孔，所述第二气缸通过螺栓连接在所述检测台上端。通过采用上述技术方案，检测台两端的第二气缸可以更换通过螺栓连接的限位孔的位置，来改变本身的位置，该方案扩大了检测的范围，当待检测工件的体积有些大或者小时，通过移动固定第二气缸，还是可以将带检测工件牢牢的固定住的，同时，限位孔上还可以固定支撑板，使得检测台两端同样可以设置有倾斜的气缸。本技术进一步设置为：所述连接板侧端设置有连接横板，所述检测台通过螺栓连接在所述连接横板上端面。通过采用上述技术方案，检测台上端设置有多个气缸和连接气缸的零部件，所以装夹机构的整体重量比较足，再加上还要在检测台上放置壳体，所以检测台一定要比较牢固，该方案在连接板的侧端设置连接横板，将检测台通过螺栓连接在支撑板上端面上，在不影响装夹机构和升降气缸正常工作的情况下，使得检测台非常牢固。本技术进一步设置为：所述固定部件包括抵接在所述滑块端面的固定块、一端穿设出所述固定块，另一端通过螺栓连接在所述检测台侧端的固定螺栓。通过采用上述技术方案，当需要对铝头进行注气时，将固定块的内端面抵接在滑块的外端面，同时通过固定螺栓将固定块进行固定，使得滑块前端的注气嘴可以牢牢的抵住铝头，该方案结构简单，便于操作，同时方便进行更换。本技术进一步设置为：所述检测池内上端设置有进液管，底部开设有出液孔。通过采用上述技术方案，当检测的铝头很多或者检测池内的检测液长时间未更换时，检测液会比较浑浊，导致不能够很清楚的观察气密效果，所以将检测液自下端的出液孔内排出，再由上端的进液管处注入新的或者处理过的检测液，使得可以清晰的观察气泡是否冒出，该方案提高了检测的可靠性，同时结构简单方便操作。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.该方案并未设置有较精密的仪器，只是通过简单的原理，简单的设置就可以检测铝头的气密性，成本较低、检测可靠性高、不易损坏；2.各个气缸与检测台的连接，使得铝头检测设备的检测范围被大大扩大；3.每一个气缸都是通过螺栓连接在检测台上，当有气缸损坏时，更换安装比较方便。附图说明图1为铝头气密性检测装置的外观结构示意图，展示装夹机构并未沉浸于检测池的状态；图2为铝头气密性检测装置的外观结构示意图，展示装夹机构沉浸于检测液内的状态；图3为装夹机构和所有驱动部件的装配关系示意图，展示装夹机构通过螺栓连接在连本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝头气密性检测装置，包括机架(1)、装夹机构(2)和检测机构(3)，其特征在于：/n所述机架(1)侧端固定连接有升降气缸(4)，所述升降气缸(4)下端固定连接有连接板(5)；/n所述装夹机构(2)包括连接在所述连接板(5)一端的检测台(6)、固定在所述检测台(6)上侧的第一气缸(7)、固定在所述检测台(6)两端的第二气缸(8)、固定在所述检测台(6)后端并倾斜放置的第三气缸(9)；/n所述第一气缸(7)、第二气缸(8)和第三气缸(9)前端都固定连接有堵孔头(10)，所述堵孔头(10)外端嵌接有密封环(17)；/n所述检测机构(3)包括固定在所述机架(1)一端的检测池(11)、滑移连接在所述检测台(6)前端的注气组件(12)，所述注气组件(12)包括滑块(23)、固定在所述滑块(23)一端的注气嘴(22)和固定部件(30)；/n所述检测池(11)内注满检测液(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种铝头气密性检测装置，包括机架(1)、装夹机构(2)和检测机构(3)，其特征在于：
所述机架(1)侧端固定连接有升降气缸(4)，所述升降气缸(4)下端固定连接有连接板(5)；
所述装夹机构(2)包括连接在所述连接板(5)一端的检测台(6)、固定在所述检测台(6)上侧的第一气缸(7)、固定在所述检测台(6)两端的第二气缸(8)、固定在所述检测台(6)后端并倾斜放置的第三气缸(9)；
所述第一气缸(7)、第二气缸(8)和第三气缸(9)前端都固定连接有堵孔头(10)，所述堵孔头(10)外端嵌接有密封环(17)；
所述检测机构(3)包括固定在所述机架(1)一端的检测池(11)、滑移连接在所述检测台(6)前端的注气组件(12)，所述注气组件(12)包括滑块(23)、固定在所述滑块(23)一端的注气嘴(22)和固定部件(30)；
所述检测池(11)内注满检测液(13)。
2.根据权利要求1所述的铝头气密性检测装置，其特征在于：所述检测台(6)上端面设置有密封胶片(21)。
3.根据权利要求2所述的铝头气密性检测装置，其特征在于：所述堵孔头(10)通过螺栓连接在...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宝昌，柴建设，龚华炜，王丽，
申请(专利权)人：宁波市法莱欣科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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