一种超薄钢化膜及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种超薄钢化膜及其制备工艺，包括以下工序：S1.开料:采用开料机将玻璃基板切割成所需的形状大小；S2.CNC精雕：采用数控机床在开料后的玻璃基板上雕刻出与电子产品机型对应的孔位；S3.一次超声清洗：将玻璃基板放入超声波清洗机中进行清洗；S4.钢化加强：将玻璃基板通过物理方法与化学方法进行钢化增强；S5.电/喷镀AF：在玻璃基板表面电/喷镀防指纹油；S6.二次超声清洗：将玻璃基板放入超声清洗机中进行第二次清洗；S7.覆保护膜：将玻璃基板两面都贴合保护膜，包装入库。本发明专利技术所制备的超薄钢化膜质轻且更薄，同时具备良好的韧性与抗震性，可长时间安全使用。

An ultra thin toughened film and its preparation process

【技术实现步骤摘要】
一种超薄钢化膜及其制备工艺
本专利技术涉及钢化膜制备与生产的
，尤其是涉及一种超薄钢化膜及其制备工艺。
技术介绍
钢化膜即钢化玻璃贴膜，是目前对手机、平板等电子产品的屏幕最具强化保护的保护膜，这种保护膜的厚度只有0.1mm，能将原有的屏幕完全覆盖，防止受到外力的损害、划伤，更增加了冲洗吸收性，比PET膜标准高5倍，且不影响屏幕的观看效果。但是目前钢化膜往往也因为质地硬而脆，整体表现出抗震性不佳、易碎的不足。针对上述问题，专利公告号为CN108046597A的中国专利，提出了一种抗震击手机钢化膜及其制造方法，该抗震击手机钢化膜的制备工艺主要包括以下步骤：(1)原料准备、(2)玻璃本质体烧制、(3)玻璃本质体钢化、(4)玻璃本质体表面离子交换改性、(5)玻璃下表面韧化处理。该专利技术在玻璃下表面固化了淀粉接枝丙烯酰胺胶体膜，获得具有柔弹性且与玻璃体和TFT(现有手机屏幕最常用材料)等材料相对亲和的缓冲胶体，构成了一个抗震击的整体性能体系，从而一定程度上克服了钢化膜易碎的缺陷。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该专利中的手机钢化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超薄钢化膜的制备工艺，其特征在于，包括以下工序：/nS1.开料:采用开料机将玻璃基板切割成所需的形状大小；/nS2.CNC精雕：采用数控机床在开料后的玻璃基板上雕刻出与电子产品机型对应的孔位；/nS3.一次超声清洗：将玻璃基板放入超声波清洗机中进行清洗；/nS4.钢化加强：将玻璃基板通过物理方法与化学方法进行钢化增强；/nS5.电/喷镀AF：在玻璃基板表面电/喷镀防指纹油；/nS6.二次超声清洗：将玻璃基板放入超声清洗机中进行第二次清洗；/nS7.覆保护膜：将玻璃基板两面都贴合保护膜，包装入库。/n

【技术特征摘要】
1.一种超薄钢化膜的制备工艺，其特征在于，包括以下工序：
S1.开料:采用开料机将玻璃基板切割成所需的形状大小；
S2.CNC精雕：采用数控机床在开料后的玻璃基板上雕刻出与电子产品机型对应的孔位；
S3.一次超声清洗：将玻璃基板放入超声波清洗机中进行清洗；
S4.钢化加强：将玻璃基板通过物理方法与化学方法进行钢化增强；
S5.电/喷镀AF：在玻璃基板表面电/喷镀防指纹油；
S6.二次超声清洗：将玻璃基板放入超声清洗机中进行第二次清洗；
S7.覆保护膜：将玻璃基板两面都贴合保护膜，包装入库。


2.根据权利要求1所述的B，其特征在于:所述S4步骤中的物理钢化方法为，将玻璃基板送入钢化炉中加热到620-640℃再送入风栅吹风10-15s使玻璃基板的表面温度骤降至室温，再静置20s完成物理钢化。


3.一种如权利要求1或2所述的超薄钢化膜的制备工艺，其特征在于：所述S4步骤中的化学钢化方法为，将玻璃基材在温度为420-450℃的熔融硝酸钠中浸没5-10min。


4.一种超薄钢化膜，通过权利要求1-3所述的制备工艺制备得到，其特征在于，按重量份数计，玻璃基材由以下原材料制成：二氧化硅60-90份、氧化硼5-10份、氧化铝2-5份、纳米氧化铋5-8份、纳米二氧化钛5-10份、多羟基丙烯酸树脂10-20份、石墨粉3-6份、改性纳米碳纤维...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱竹青，朱秋霖，惠永杰，
申请(专利权)人：东莞市国基光电有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44