一种节能环保的烧制窑余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种节能环保的烧制窑余热回收装置，包括窑体，所述窑体的顶部连通有排气管，所述排气管的右侧连通有吸收框，所述吸收框的内腔固定连接有挡板，所述挡板的左侧与吸收框之间设有吸收液，所述排气管远离窑体的一侧贯穿至吸收液的内腔中。本实用新型专利技术通过排气管、吸收液、出气管、回收框、连接管、加水管、分路管、环形水管、进水管、主路管、水泵和出水管，可使装置达到余热回收效果好的功能，解决了现有市场上的陶瓷烧制窑不具备余热回收效果好的功能，余热回收效率较低，排出的窑气中依然含有大量的热量，资源依旧存在浪费的现象，且排出的窑气存在颗粒杂质，对环境存在影响，节能环保性能较差的问题。

An energy saving and environmental protection waste heat recovery device for firing kiln

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的烧制窑余热回收装置
本技术涉及陶瓷烧制
，具体为一种节能环保的烧制窑余热回收装置。
技术介绍
随着陶瓷烧制技术的不断发展和进步，对于陶瓷烧成电窑炉精准且简易地自动控制需求越来越迫切，但由于陶瓷烧成是一个物理、化学变化相当复杂的过程，其升温速率通常不是一个常数，一条理想的烧成曲线需结合相关理论，反复实践，不断摸索和总结才有可能得。在烧制陶瓷时会产生大量的热量，现有市场上的陶瓷烧制窑不具备余热回收效果好的功能，余热回收效率较低，排出的窑气中依然含有大量的热量，资源依旧存在浪费的现象，且排出的窑气存在颗粒杂质，对环境存在影响，节能环保性能较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能环保的烧制窑余热回收装置，具备余热回收效果好的优点，解决了现有上次市场上烧制窑不具备余热回收效果好功能的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能环保的烧制窑余热回收装置，包括窑体，所述窑体的顶部连通有排气管，所述排气管的右侧连通有吸收框，所述吸收框的内腔固定连接有挡板，所述挡板的左侧与吸收框之间设有吸收本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能环保的烧制窑余热回收装置，包括窑体（1），其特征在于：所述窑体（1）的顶部连通有排气管（2），所述排气管（2）的右侧连通有吸收框（3），所述吸收框（3）的内腔固定连接有挡板（6），所述挡板（6）的左侧与吸收框（3）之间设有吸收液（4），所述排气管（2）远离窑体（1）的一侧贯穿至吸收液（4）的内腔中，所述挡板（6）的右侧连通有连接管（9），所述吸收框（3）的内腔固定连接有回收框（8），所述连接管（9）的右侧贯穿至回收框（8）的内腔处，所述连接管（9）的右侧连通有主路管（15），所述连接管（9）的顶部和底部均连通有分路管（12），所述分路管（12）和主路管（15）的表面均套设有环形水管...

【技术特征摘要】
1.一种节能环保的烧制窑余热回收装置，包括窑体（1），其特征在于：所述窑体（1）的顶部连通有排气管（2），所述排气管（2）的右侧连通有吸收框（3），所述吸收框（3）的内腔固定连接有挡板（6），所述挡板（6）的左侧与吸收框（3）之间设有吸收液（4），所述排气管（2）远离窑体（1）的一侧贯穿至吸收液（4）的内腔中，所述挡板（6）的右侧连通有连接管（9），所述吸收框（3）的内腔固定连接有回收框（8），所述连接管（9）的右侧贯穿至回收框（8）的内腔处，所述连接管（9）的右侧连通有主路管（15），所述连接管（9）的顶部和底部均连通有分路管（12），所述分路管（12）和主路管（15）的表面均套设有环形水管（13），所述环形水管（13）的顶部的右侧连通有水泵（17），所述水泵（17）的右侧连通有进水管（14），所述环形水管（13）底部的右侧连通有出水管（18），所述分路管（12）和主路管（15）的右侧均连通有出气管（7），所述出气管（7）的右侧贯穿回收框（8）和吸收框（3）并延伸至吸收框（3）的外侧。

【专利技术属性】
技术研发人员：曾剑鹏，
申请(专利权)人：福建省德化同鑫陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35