内循环厌氧罐制造技术

本发明专利技术公开了一种内循环厌氧罐，涉及有机废水厌氧处理装置技术领域，包括反应室、溢流室、导气板、布水器、进水管、回流管、出水管、提升管、沼气管和气液分离器，溢流室的下端固定于反应室的上端，溢流室下端开口，气液分离器固定于溢流室上端，两者之间有一隔板，回流管的进水端与隔板的通孔相连接，回流管的出水端连接布水器，进水管的出水端连接布水器，沼气管的进气端位于气液分离器内，提升管固定于溢流室的外表面，提升管的进水端位于反应室内，提升管的出水端与气液分离器连通，出水管的进水端位于溢流室内，出水管的出水端连接废水收集装置。本发明专利技术的特点是结构简单，制造成本低。

Internal circulation anaerobic tank

【技术实现步骤摘要】
内循环厌氧罐
本专利技术涉及有机废水厌氧处理装置
，特别是涉及一种内循环厌氧罐。
技术介绍
有机废水厌氧处理的装置主要有全混合式厌氧罐、推流式厌氧反应器、上流式厌氧污泥床反应器及内循环厌氧反应器等，其中全混合式厌氧罐结构简单、造价低廉，同时操作方便、运行成本低，但其传质作用较弱，导致容积负荷较低、处理效率不高；上流式厌氧污泥床反应器由于设置了三相分离器，较好地缓解了传质作用和污泥流失的矛盾，使反应器的容积负荷和处理效率得到大幅提升；而内循环厌氧反应器在此基础上通过加设内循环装置，进一步强化了传质作用，从而成为处理效率最高的厌氧反应器。不过无论是上流式厌氧污泥床反应器还是内循环厌氧反应器都涉及到结构复杂的三相分离器，其施工难度大、建造费用高，导致这类高效厌氧反应器的推广应用受到一定限制。因此，市场上急需一种新型的厌氧反应器，用于解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种内循环厌氧罐，用于解决上述现有技术中存在的技术问题，不需设置上反应室和三相分离器，简化结构，从而降低造价，同时通过内循环装置和导气板的协调作用，增强了传质效果，避免了污泥的过度流失，从而能够提高处理效率。为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术公开了一种内循环厌氧罐，包括反应室、溢流室、布水器、进水管、回流管、出水管、提升管、沼气管和气液分离器，所述溢流室的下端固定于所述反应室的上端，所述溢流室下端开口，所述溢流室的下端位于所述反应室内，所述气液分离器固定于所述溢流室上端，两者之间设有一隔板，所述隔板上具有一通孔，所述回流管的进水端与所述隔板上的所述通孔相连接，所述导气板固定于所述回流管上，所述导气板位于所述溢流室下端的下方，所述回流管的出水端连接所述布水器，所述布水器固定于所述反应室内，所述进水管穿过所述反应室，所述进水管的进水端连接供水装置，所述进水管的出水端连接所述布水器，所述沼气管穿过所述气液分离器，所述沼气管的进气端位于所述气液分离器内，所述沼气管的出气端与沼气收集装置相连通，所述提升管固定于所述溢流室的外表面，所述提升管的进水端位于所述反应室内，所述提升管的出水端与所述气液分离器连通，所述出水管穿过所述溢流室，所述出水管的进水端位于所述溢流室内，所述出水管的出水端连接废水收集装置。优选地，所述导气板为伞状，所述回流管穿过所述导气板，所述导气板与所述回流管同轴心，所述导气板由上到下直径逐渐增大。优选地，还包括第一支架，所述第一支架的下端固定于所述导气板的上表面，所述第一支架的上端固定于所述反应室的顶部。优选地，所述布水器的出水喷头竖直朝下。优选地，还包括第二支架，所述第二支架的上端固定于所述布水器的下表面，所述第二支架的的下端固定于所述反应室的底部。优选地，所述提升管为两个，两个所述提升管关于所述溢流室的轴心对称。优选地，所述反应室包括圆筒部和圆台部，所述圆台部的下表面固定于所述圆筒部的上表面，所述圆台部的下表面直径与所述圆筒部的内径相等，所述圆台部与所述圆筒部同轴心，所述圆台部由下到上直径逐渐减小，所述圆台部的上表面具有穿孔，所述溢流室的下端和所述提升管的进水端都穿过所述穿孔且相对固定。本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：本专利技术内循环厌氧罐没有三相分离器，与传统内循环厌氧反应器相比，内部结构大为简化，可节省大量建造材料，并显著降低施工难度、缩短建造周期，大幅降低建造和运行成本。本专利技术通过内循环装置和导气板的协调作用，大大增强了反应室内的传质作用，同时又避免了活性污泥的过度流失，与传统全混合式厌氧罐相比，容积负荷和处理效率得到了极大的提升，还兼具低成本高效率的特点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实施例内循环厌氧罐结构示意图；图中：1-进水管；2-布水器；3-反应室；4-导气板；5-溢流室；6-提升管；7-气液分离器；8-沼气管；9-回流管；10-出水管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的目的是提供一种内循环厌氧罐，用于解决上述现有技术中存在的技术问题，不需设置上反应室和三相分离器，简化结构，从而降低造价，同时通过内循环装置和导气板的协调作用，增强了传质效果，避免了污泥的过度流失，从而能够提高处理效率。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。如图1所示，本实施例提供了一种内循环厌氧罐，包括反应室3、溢流室5、布水器2、进水管1、回流管9、出水管10、导气板4、提升管6、沼气管8和气液分离器7。溢流室5的下端固定于反应室3的上端，溢流室5下端开口，溢流室5的下端位于反应室3内，溢流室5通过下端开口与反应室3相连通。气液分离器7固定于溢流室5上端，两者之间有一隔板，溢流室5与隔板为一体式设计，隔板中央有一通孔，回流管9的进水端与隔板中央的通孔相连接，回流管9通过该通孔与气液分离器7相通，在气液分离器7中分离出来的液体由回流管9流出。导气板4固定于回流管9上，导气板4位于溢流室5下端的下方。导气板4使用密封不透气的材质即可，导气板4的作用是阻止反应室的沼气直接进入溢流室5，而改由导气板4的四周上升，沼气在到达反应室3顶部时，随液体一起经由设在此处的提升管6的进水端，进入提升管6，在沼气的上升推力作用下，携带沼气的液体沿提升管6快速上升，最终从位于气液分离器7中的提升管6的出水端喷出，并在此完成气液分离，液体经由回流管9回到反应室3，沼气则通过设在气液分离器7顶部的沼气管8进入沼气收集装置。导气板4可有效避免上升沼气对溢流室5内液体的扰动，使随水流进入溢流室5的活性污泥得以沉淀，并返回反应室3，这既可以提高反应器出水的质量，同时又通过减少活性污泥的流失提高了反应室3的处理效率。回流管9的出水端连接布水器2，气液分离器7中的液体沿回流管9回流到布水器2中，布水器2固定于反应室3内。进水管1穿过反应室3，进水管1的进水端连接供水装置，进水管1的出水端连接布水器2，本实施例中的供水装置为水管，用于将进水管与废水所在容器连通，本领域根据实际情况选择合适的供水装置，只要能够将反应所需要的废水充入到进水管1即可。沼气管8穿过气液分离器7，沼气管8的进气端位于气液分离器7内，沼气管8的出气端与沼气收集装置相连通，在气液分离器7中分离出来的沼气会由沼气管8中流出，并且在沼气管8的出口端设置沼气收集装置，本实施例中沼气收集装置为沼气箱，防止沼气泄漏从而发生危险。提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内循环厌氧罐，其特征在于：包括反应室、溢流室、布水器、进水管、回流管、出水管、提升管、导气板、沼气管和气液分离器，所述溢流室的下端固定于所述反应室的上端，所述溢流室下端开口，所述溢流室的下端位于所述反应室内，所述气液分离器固定于所述溢流室上端，两者之间设有一隔板，所述隔板具有一通孔，所述回流管的进水端与所述隔板上的所述通孔相连接，所述回流管的出水端连接所述布水器，所述导气板固定于所述回流管上，所述导气板位于所述溢流室下端的下方，所述布水器固定于所述反应室内，所述进水管穿过所述反应室，所述进水管的进水端连接供水装置，所述进水管的出水端连接所述布水器，所述沼气管穿过所述气液分离器，所述沼气管的进气端位于所述气液分离器内，所述沼气管的出气端与沼气收集装置相连通，所述提升管固定于所述溢流室的外表面，所述提升管的进水端位于所述反应室内，所述提升管的出水端与所述气液分离器连通，所述出水管穿过所述溢流室，所述出水管的进水端位于所述溢流室内，所述出水管的出水端连接废水收集装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种内循环厌氧罐，其特征在于：包括反应室、溢流室、布水器、进水管、回流管、出水管、提升管、导气板、沼气管和气液分离器，所述溢流室的下端固定于所述反应室的上端，所述溢流室下端开口，所述溢流室的下端位于所述反应室内，所述气液分离器固定于所述溢流室上端，两者之间设有一隔板，所述隔板具有一通孔，所述回流管的进水端与所述隔板上的所述通孔相连接，所述回流管的出水端连接所述布水器，所述导气板固定于所述回流管上，所述导气板位于所述溢流室下端的下方，所述布水器固定于所述反应室内，所述进水管穿过所述反应室，所述进水管的进水端连接供水装置，所述进水管的出水端连接所述布水器，所述沼气管穿过所述气液分离器，所述沼气管的进气端位于所述气液分离器内，所述沼气管的出气端与沼气收集装置相连通，所述提升管固定于所述溢流室的外表面，所述提升管的进水端位于所述反应室内，所述提升管的出水端与所述气液分离器连通，所述出水管穿过所述溢流室，所述出水管的进水端位于所述溢流室内，所述出水管的出水端连接废水收集装置。


2.根据权利要求1所述的内循环厌氧罐，其特征在于：所述导气板为伞状，所述回流管穿过所述导气板...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁建南，邵希豪，
申请(专利权)人：南昌资环生态科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36