一种燃气热风炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种燃气热风炉，包括炉体，和设置在炉体一端的燃烧机，以及设置在炉体另一端的出风口，炉体内设置有燃烧室，炉体上设置有与燃烧室连通的进风管，进风管连接有设置在炉体上并与进风管连通的除尘箱，除尘箱内填充有防尘介质，且除尘箱上设置有开口；除尘箱与进风管连接处设置有分隔彼此的隔离钢网。本实用新型专利技术通过在炉体进风处设置防尘箱，其中填充防尘介质，使得燃烧室中燃烧所需空气经防尘箱中填充的防尘介质过滤，然后再通过进风管进入，其中所含的粉尘已被防尘介质拦截，避免了爆裂现象的发生，有效地防止因粉尘进入燃气热风炉而导致的爆炸事故的出现。

A kind of gas stove

【技术实现步骤摘要】
一种燃气热风炉
本技术涉及燃气热风炉
，尤其涉及一种燃气热风炉。
技术介绍
生产工厂需要使用燃气热风炉提供热量。燃气热风炉采用天然气等为燃烧介质，通过燃烧机产生火焰，对空气进行加热，然后通过引风机将加热的空气导出进行供热作业。在陶瓷生产等企业中，燃气热风炉工作的周围环境中不可避免地存在一定的陶瓷材料粉尘，这些粉尘中往往含有可燃性高的物质，被吸入燃气热风炉中会产生爆裂现象，严重情况下可能会引发爆炸等恶性事故。有鉴于此，需要对现有技术中的燃气热风炉进行改进，以防止含可燃性高的物质的陶瓷粉尘进入引发事故。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种燃气热风炉，解决了现有技术中陶瓷生产工厂环境中粉尘容易引发燃气热风炉爆炸事故的问题。本技术是通过以下技术方案实现：一种燃气热风炉，包括炉体，和设置在炉体一端的燃烧机，以及设置在炉体另一端的出风口，炉体内设置有燃烧室，炉体上设置有与燃烧室连通的进风管，进风管连接有设置在炉体上并与进风管连通的除尘箱，除尘箱内填充有防尘介质，且除尘箱上设置有开口；除尘箱与进风管连接处设置有分隔彼此的隔离钢网。上述技术方案中，炉体外还设置有与出风口连通的出风管，且出风管还连接有引风机，对燃烧室中的热空气进行抽取；燃烧室中燃烧所需空气经除尘箱中填充的防尘介质过滤，然后再通过进风管进入，其中所含的粉尘已被防尘介质拦截，避免了爆裂现象的发生；空气进入后被加热，然后在引风机的作用下从出风口处被导出加以利用。与现有的技术相比，本技术有以下有益之处：通过在炉体进风处设置除尘箱，其中填充防尘介质，使得燃烧室中燃烧所需空气经除尘箱中填充的防尘介质过滤，然后再通过进风管进入，其中所含的粉尘已被防尘介质拦截，避免了爆裂现象的发生，有效地防止因粉尘进入燃气热风炉而导致的爆炸事故的出现。附图说明图1为本技术的实施例的主要结构示意图。图2为本技术的实施例的图1中A处放大示意图。图3为本技术的实施例的图1中B处放大示意图。图中：炉体1、燃烧机2、出风口3、燃烧室4、进风管5、出风管6、除尘箱7、防尘介质8、防护网9、隔离钢网10、进风道11、第一防护板12、第二防护板13、连接杆14、第三防护板15、通孔16。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1至图3，一种燃气热风炉，包括炉体1，和设置在炉体1一端的燃烧机2，燃烧机2连接有燃气源(未示出)，以及设置在炉体1另一端的出风口3，炉体1内设置有燃烧室4，炉体1上设置有与燃烧室4连通的进风管5，炉体1外还设置有与出风口3连通的出风管6，且出风管6还连接有引风机(未示出)，对燃烧室4中的热空气进行抽取；进风管5连接有设置在炉体1上并与进风管5连通的除尘箱7，除尘箱7内填充有防尘介质8(如防尘棉)，且除尘箱7上设置有供空气进入的开口，开口处还设置有防护网9能防止过滤介质从除尘箱7中脱离；除尘箱7与进风管5连接处设置有分隔彼此的隔离钢网10，隔离钢网10能有效地防止防尘介质8通过进风管5进入到燃烧室4中，更优地，隔离钢网10为多层结构，隔离效果更佳。优选地，燃烧室4内设置有与进风管5连通的进风道11，且进风道11远离进风管5的一端向出风口3处延伸，这样设置能避免燃烧机2产生的火焰进入进风道11中，串升到燃烧室4外；燃烧室4内还设置有位于进风道11远离进风管5的一端正前方的第一防护板12，第一防护板12面积能覆盖出风道开口，这样能避免从出风道中进入的空气未经充分加热即直接被引风机从出风口3处吸出，同时还能起到一定的阻挡火焰进入出风道的作用。优选地，出风口3处设置有位于燃烧室4内竖向设置的第二防护板13，第二防护板13通过连接杆14与燃烧室4内壁连接，且连接杆14位于第二防护板13背离燃烧机2的一侧，第二防护板13是为了防止火焰被引风机吸取而设置的，更优地，第二防护板13与燃烧室4内壁之间存在间隙，被加热的空气通过该间隙被抽出。优选地，为了更有效地阻挡火焰被引风机吸取，燃气热风炉还包括设置在出风口3处的第三防护板15，且第三防护板15位于第二防护板13背离燃烧机2的一侧，连接杆14穿过第三防护板15与燃烧室4内壁及第二防护板13连接，第三防护板15和第二防护板13构成双重阻挡墙，能够更有效地防止火焰被引风机吸取，更优地，第三防护板15中心位置设置有通孔16，被加热的空气通过该通孔16进入出风管6。上述实施例中：空气从开口处进入除尘箱7，经除尘箱7中填充的防尘介质8过滤，穿过隔离钢网10，然后再通过进风管5进入进风道11，最后进入燃烧室4中为燃烧提供氧气，空气进入后在燃烧室4中被加热，然后在引风机的作用下从出风口3处经第二防护板13、第三防护板15最后进入出风管6被导出加以利用，其中所含的粉尘已被防尘介质8拦截，避免了爆裂现象的发生。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气热风炉，包括炉体，和设置在炉体一端的燃烧机，以及设置在炉体另一端的出风口，炉体内设置有燃烧室，其特征在于，炉体上设置有与燃烧室连通的进风管，进风管连接有设置在炉体上并与进风管连通的除尘箱，除尘箱内填充有防尘介质，且除尘箱上设置有开口；除尘箱与进风管连接处设置有分隔彼此的隔离钢网。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃气热风炉，包括炉体，和设置在炉体一端的燃烧机，以及设置在炉体另一端的出风口，炉体内设置有燃烧室，其特征在于，炉体上设置有与燃烧室连通的进风管，进风管连接有设置在炉体上并与进风管连通的除尘箱，除尘箱内填充有防尘介质，且除尘箱上设置有开口；除尘箱与进风管连接处设置有分隔彼此的隔离钢网。


2.根据权利要求1所述的一种燃气热风炉，其特征在于，隔离钢网为多层结构。


3.根据权利要求1所述的一种燃气热风炉，其特征在于，燃烧室内设置有与进风管连通的进风道，且进风道远离进风管的一端向出风口处延伸；燃烧室内还设置有位于进风道远离进风管的一端正前方的第一防护板。
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【专利技术属性】
技术研发人员：曹志新，
申请(专利权)人：宜都市鑫宜陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42