【技术实现步骤摘要】
粉煤灰二次掺烧的锅炉结构
本技术涉及粉煤灰再利用领域，尤其涉及一种粉煤灰二次掺烧的锅炉结构。
技术介绍
合成氨工艺系统中从气化炉下部往上部的未反应煤尘，将与从上喷嘴吹入的气化剂进行二次气化反应。出自回流旋风分离器顶部的煤气(850～950℃)，将进入高温旋风分离器，分离器分离下的粉尘通过冷灰器冷却到100℃左右之后进入储灰槽，分离的粉尘通过储灰槽下的仓泵输送到灰库。气化炉产生粉煤灰由于颗粒细、密度轻，后续处理存在很大困难，直接排放，环保要求无法达到，造成二次污染，其次气化炉产生粉煤灰含有定量固定碳、热值，排放后造成能源浪费。行业内同类型机组设备通过自主创新改善后已成功将粉煤灰进行回收，行业内同类型设备、机组将气化炉粉煤灰通过浓相输送泵将粉煤灰输送至锅炉厂房附近中转储罐，储罐与锅炉二次风口处用管路连接，通过浓相输送泵输送至锅炉二次风口后喷入锅炉密相区燃烧。由二次风口引入后由于粉煤灰密度为1.06g/cm3，且粉尘颗粒较细，二次风口位于锅炉密相区上部，由二次风口喷入后受引风抽动力以及一次风鼓动力的影响，在锅炉烟气流速5....
【技术保护点】
1.一种粉煤灰二次掺烧的锅炉结构，包括燃烧炉以及设置于所述燃烧炉底部的风室，所述燃烧炉内设置有床面，所述床面位于所述风室的正上方，其特征在于：所述锅炉结构还包括与所述燃烧炉的出口连通的分离器和与所述分离器的返料灰出口连通的返料器，所述返料器位于所述分离器下方，所述返料器通过返料斜腿与所述燃烧炉连通，所述返料斜腿与所述燃烧炉的连通口开设于靠近床面的燃烧炉侧壁上，所述返料斜腿的入口高于所述连通口。/n
【技术特征摘要】
1.一种粉煤灰二次掺烧的锅炉结构，包括燃烧炉以及设置于所述燃烧炉底部的风室，所述燃烧炉内设置有床面，所述床面位于所述风室的正上方，其特征在于：所述锅炉结构还包括与所述燃烧炉的出口连通的分离器和与所述分离器的返料灰出口连通的返料器，所述返料器位于所述分离器下方，所述返料器通过返料斜腿与所述燃烧炉连通，所述返料斜腿与所述燃烧炉的连通口开设于靠近床面的燃烧炉侧壁上，所述返料斜腿的入口高于所述连通口。
2.如权利要求1所述的粉煤灰二次掺烧的锅炉结构，其特征在于：所述燃烧炉侧壁采用膜式水冷壁。
3.如权利要求1所述的粉煤灰二次掺烧的锅炉结构，其特征在于：所述返料斜腿包括水平段、竖直段和从竖直段到燃烧炉方向向下倾斜的倾斜段，所述水平段通过竖直段与所述倾斜段连通，所述水平段与返料器连通，所述倾斜段与燃...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏中华，李建华，刘上中，刘骥翔，胡惠平，奇瑞军，郭俊林，尤太红，陈炎，杜献兵，刘振华，卢思远，
申请(专利权)人：魏中华，
类型：新型
国别省市：宁夏;64
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