一种镀膜线贴膜机制动装置制造方法及图纸

技术编号:23589905 阅读:61 留言:0更新日期:2020-03-28 00:04
本实用新型专利技术提供了一种镀膜线贴膜机制动装置,包括电磁制动组件和柔性连接组件;所述柔性连接组件设置在胶辊和电磁制动组件之间,用于连接电磁制动组件和胶辊;所述电磁制动组件包括带有电磁线圈的磁轭、连接轴、制动片,所述磁轭为环形,磁轭的轴线位置设有轴孔,所述连接轴设置在轴孔内,磁轭的轴孔内侧设有轴承,所述连接轴设置在轴承内侧;所述连接轴的一端设有制动块,所述制动片通过导向柱轴向移动,所述制动片为衔铁片,所述制动片与磁轭之间还设有推动弹簧。本实用新型专利技术所述的镀膜线贴膜机制动装置可以实现对胶辊的瞬间电磁制动,能够完全避免贴膜机自动运行过程中出现的倒转卷膜隐患,操作便捷、安装简单、成本低。

A kind of brake device for film applicator

【技术实现步骤摘要】
一种镀膜线贴膜机制动装置
本技术属于玻璃深加工
,尤其是涉及一种镀膜线贴膜机制动装置。
技术介绍
现代玻璃深加工企业中有很多贴膜机设备,目前此类基本使用随动转动方式,基本没有制动方式,当贴膜机贴膜切膜完成后,贴膜切膜动作完成瞬间,胶辊会惯性倒转,将静电膜缠绕在胶辊上,玻璃尺寸和重量越大,缠膜的概率就更大,此时需要人工将静电膜去除,浪费人工和静电膜成本。
技术实现思路
有鉴于此,本技术旨在提出一种镀膜线贴膜机制动装置,以解决现有的贴膜机设备没有瞬间制动设备,造成胶辊倒转,出现缠膜的情况。为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:一种镀膜线贴膜机制动装置,包括电磁制动组件和柔性连接组件;所述电磁制动组件设置在贴膜机胶辊的一端,所述柔性连接组件设置在胶辊和电磁制动组件之间,用于连接电磁制动组件和胶辊;所述电磁制动组件包括带有电磁线圈的磁轭、连接轴、制动片,所述磁轭为环形,磁轭的轴线位置设有轴孔,所述连接轴设置在轴孔内,磁轭的轴孔内侧设有轴承,所述连接轴设置在轴承内侧;<br>所述连接轴的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀膜线贴膜机制动装置,其特征在于:包括电磁制动组件和柔性连接组件(2);/n所述电磁制动组件设置在贴膜机胶辊(3)的一端,所述柔性连接组件(2)设置在胶辊(3)和电磁制动组件之间,用于连接电磁制动组件和胶辊(3);/n所述电磁制动组件包括带有电磁线圈的磁轭(1)、连接轴(4)、制动片(5),所述磁轭(1)为环形,磁轭(1)的轴线位置设有轴孔,所述连接轴(4)设置在轴孔内,磁轭(1)的轴孔内侧设有轴承(9),所述连接轴(4)设置在轴承(9)内侧;/n所述连接轴(4)的一端设有制动块(42),所述制动块(42)为圆柱形结构件,制动块(42)的外径大于连接轴(4)的外径,所述制动片(5)设置...

【技术特征摘要】
1.一种镀膜线贴膜机制动装置,其特征在于:包括电磁制动组件和柔性连接组件(2);
所述电磁制动组件设置在贴膜机胶辊(3)的一端,所述柔性连接组件(2)设置在胶辊(3)和电磁制动组件之间,用于连接电磁制动组件和胶辊(3);
所述电磁制动组件包括带有电磁线圈的磁轭(1)、连接轴(4)、制动片(5),所述磁轭(1)为环形,磁轭(1)的轴线位置设有轴孔,所述连接轴(4)设置在轴孔内,磁轭(1)的轴孔内侧设有轴承(9),所述连接轴(4)设置在轴承(9)内侧;
所述连接轴(4)的一端设有制动块(42),所述制动块(42)为圆柱形结构件,制动块(42)的外径大于连接轴(4)的外径,所述制动片(5)设置在磁轭(1)靠近制动块(42)的一端,所述磁轭(1)上安装有导向柱(6),所述制动片(5)上设有与导向柱(6)对应的通孔,所述制动片(5)通过导向柱(6)轴向移动,所述制动片(5)为衔铁片,所述制动片(5)与制动块(42)相邻的一侧设有制动齿(11),所述制动块(42)上也设有对应的制动齿(11),所述制动片(5)与磁轭(1)之间还设有推动弹簧(7)。


2.根据权利要求1所述的镀膜线贴膜机制动装置,其特征在于:所述推动弹簧(7)设置在导向柱(6)的外侧。


3.根据权利要求1所述的镀膜线贴膜机制动装置,其特征在于:所述导向柱(6)为两个,两个导向柱(6)围绕磁轭(1)的轴线对称设置。


4.根据权利要求2所述的镀膜线贴膜机制动装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙振国李鹏宁超屈卫威
申请(专利权)人:天津南玻节能玻璃有限公司中国南玻集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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