一种高温熟食易撕膜袋的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种高温熟食易撕膜袋的制造方法，所述易撕膜袋的主要配方为三元热封聚丙烯10％到16％、低密度聚乙烯2％到4％、聚丁烯2％到4％均匀混合，中间层为60％二元聚丙烯，外层由40％‑60％LDPR和40％‑60％LLDPE组成，内层由40％‑60％LDPR和40％‑60％LLDPE组成，本发明专利技术中通过在将原料进行挤出的时候进行了三次的挤压，这样通过三次挤出的原料的特性可以更加的良好，有利于在后续的加工中稳定性更加的良好，并且三次挤出的物料的特性各有不同，这样可以使得通过挤出的物料进行不同的作用，从而使薄膜的热封力维持在较小的范围内，包装成袋后容易撕开，从而解决了现有的易撕膜袋的制造方法由于在进行挤出的时候挤出的不彻底导致加工的产品会出现不合格的问题。

A manufacturing method of easy tear film bag for high temperature cooked food

【技术实现步骤摘要】
一种高温熟食易撕膜袋的制造方法
本专利技术属于生活日用品相关
，具体涉及一种高温熟食易撕膜袋的制造方法。
技术介绍
易开封薄膜，主要用应用于餐后点心等相关休闲食品的包装，是应方便使用的要求而发展的起来的一类功能性包装材料，用于塑料杯、碗等包装容器的盖材。也有专用的易开封胶带型薄膜。易开封胶袋型薄膜易剥离型易开封薄膜，是易开封薄膜中应用较多的品种。现有的易撕膜袋的制造方法技术存在以下问题：现有的易撕膜袋的制造方法中在进行原料的挤出的时候一般都是只挤出一层，这样对于后续的加工会带来一定的加工不方便的现象，而且在加工的时候可能会由于挤出的不彻底，出现加工的成品不合格的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高温熟食易撕膜袋的制造方法，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的易撕膜袋的制造方法由于在进行挤出的时候挤出的不彻底导致加工的产品会出现不合格的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高温熟食易撕膜袋的制造方法，所述易撕膜袋的主要配方为三元热封聚丙烯10％到16％、低密度聚乙烯2％到4％、聚丁烯2％到4％均匀混合，中间层为60％二元聚丙烯，外层由40％-60％LDPR和40％-60％LLDPE组成，内层由40％-60％LDPR和40％-60％LLDPE组成。优选的，所述易撕膜袋的制造方法的操作步骤如下：步骤一：胶液配制，称取聚氨酯粘合剂与乙酯，按2：3的重量比混合，搅拌均匀；步骤二：将原料按比例添加进流延机料斗中，并且通过料斗进行充分的搅拌，搅拌的转速为25-30m/min；步骤三：将料斗中的物料进行升温，并且在升温的时候将物料导入到烘箱的内部，烘箱温度为42-48℃，烘辊温度为39-45℃，转速为25-30m/min；步骤四：之后将物料导入到熟化机熟化，熟化温度50℃-60℃，熟化时间≤48h，之后原料经过流延机搅拌并熔化挤出；步骤五：通过挤出机进行对该原料的第一次挤出，挤出的物料为A熔融料PE，然后将第一次挤出的A熔融料PE再次导入到挤出机的内部进行二次挤出，挤出的物料为B熔融料PE，然后将B熔融料PE再次导入到挤出机的内部进行三次挤出，挤出的物料为C熔融料PE；步骤六：挤出后的膜泡冷却成形后经上牵引、二牵引和下牵引进行拉伸牵引；步骤七：挤出后的物料经过分配器、模头流出，之后经过流延辊、冷却辊初步成型，压制成型温度为155-165℃，速度为55-70只/分；步骤八：初成型后的薄膜经过电晕机进行电晕处理，并通过收卷机收成半成品卷，之后将半成品卷运到熟化间熟化72小时定型成成品；步骤九：检验膜的外观：无明显皱折、无划痕、无气泡及黑色杂质；步骤十：切边、收卷包装，根据生产工艺要求用光电分切机将熟化后的复合膜和印刷膜卷按制袋要求切割成所需要的宽度，检验合格交半成品库备用；步骤十一：按最终检验规范要求，对成品每一个批次进行抽验，合格的则标合格标识，等待放行；不合格的返工或报废。优选的，所述易撕膜袋的生产特性如下：一、与被封合容器间有良好的热封合及易开封性能比较理想的热封合强度，在7N/15mm至12N/15mm之间；二、具有良好的抗热封合污染性，指即在使薄膜封合面被内容物污染，仍具有良好的热封合性能。由于实际应用中，杯体往往有较高的填充率，在容器灌、封过程中，杯口的污染往往难于避免，因此易开封薄膜的良好的抗热封合污染性是十分重要的；三、具有一定的耐热性，应用易剥离型易开封薄膜包装的不少食品，在灌、封包装之后，往往还要经过巴氏灭菌处理，因此要求薄膜要能适应80℃，40min的消毒处理的需要；四、具有较宽的热封合温度范围，在该温度范围之内，封合强度在比较理想的热封合强度范围之内(7N/15mm～12N/15mm之间)。优选的，所述易撕膜袋的挤出的材料特性如下：一、A熔融料PE：应与热封合树脂APPEEL有良好的粘合性，共挤出薄膜不产生层间分离现象；二、B熔融料PE应具有较高的密度，能赋予薄膜良好的刚性；三、C熔融料PE：它是后继加工中与干法复合胶粘剂直接接触的层面，要求与胶粘剂之间具有良好的粘合性。与现有技术相比，本专利技术提供了一种高温熟食易撕膜袋的制造方法，具备以下有益效果：本专利技术中通过在将原料进行挤出的时候进行了三次的挤压，这样通过三次挤出的原料的特性可以更加的良好，有利于在后续的加工中稳定性更加的良好，并且三次挤出的物料的特性各有不同，这样可以使得通过挤出的物料进行不同的作用，从而使薄膜的热封力维持在较小的范围内，包装成袋后容易撕开，从而解决了现有的易撕膜袋的制造方法由于在进行挤出的时候挤出的不彻底导致加工的产品会出现不合格的问题。具体实施方式本专利技术提供一种技术方案：一种高温熟食易撕膜袋的制造方法，易撕膜袋的主要配方为三元热封聚丙烯10％到16％、低密度聚乙烯2％到4％、聚丁烯2％到4％均匀混合，中间层为60％二元聚丙烯，外层由40％-60％LDPR和40％-60％LLDPE组成，内层由40％-60％LDPR和40％-60％LLDPE组成。易撕膜袋的制造方法的操作步骤如下：步骤一：胶液配制，称取聚氨酯粘合剂与乙酯，按2：3的重量比混合，搅拌均匀；步骤二：将原料按比例添加进流延机料斗中，并且通过料斗进行充分的搅拌，搅拌的转速为25-30m/min；步骤三：将料斗中的物料进行升温，并且在升温的时候将物料导入到烘箱的内部，烘箱温度为42-48℃，烘辊温度为39-45℃，转速为25-30m/min；步骤四：之后将物料导入到熟化机熟化，熟化温度50℃-60℃，熟化时间≤48h，之后原料经过流延机搅拌并熔化挤出；步骤五：通过挤出机进行对该原料的第一次挤出，挤出的物料为A熔融料PE，然后将第一次挤出的A熔融料PE再次导入到挤出机的内部进行二次挤出，挤出的物料为B熔融料PE，然后将B熔融料PE再次导入到挤出机的内部进行三次挤出，挤出的物料为C熔融料PE；步骤六：挤出后的膜泡冷却成形后经上牵引、二牵引和下牵引进行拉伸牵引；步骤七：挤出后的物料经过分配器、模头流出，之后经过流延辊、冷却辊初步成型，压制成型温度为155-165℃，速度为55-70只/分；步骤八：初成型后的薄膜经过电晕机进行电晕处理，并通过收卷机收成半成品卷，之后将半成品卷运到熟化间熟化72小时定型成成品；步骤九：检验膜的外观：无明显皱折、无划痕、无气泡及黑色杂质；步骤十：切边、收卷包装，根据生产工艺要求用光电分切机将熟化后的复合膜和印刷膜卷按制袋要求切割成所需要的宽度，检验合格交半成品库备用；步骤十一：按最终检验规范要求，对成品每一个批次进行抽验，合格的则标合格标识，等待放行；不合格的返工或报废。易撕膜袋的生产特性如下：一、与被封合容器间有良好的热封合及易开封性能比较理想的热封合强度，在7N/15mm至12N/15mm之间；二、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温熟食易撕膜袋的制造方法，其特征在于：所述易撕膜袋的主要配方为三元热封聚丙烯10％到16％、低密度聚乙烯2％到4％、聚丁烯2％到4％均匀混合，中间层为60％二元聚丙烯，外层由40％-60％LDPR和40％-60％LLDPE组成，内层由40％-60％LDPR和40％-60％LLDPE组成。/n

【技术特征摘要】
1.一种高温熟食易撕膜袋的制造方法，其特征在于：所述易撕膜袋的主要配方为三元热封聚丙烯10％到16％、低密度聚乙烯2％到4％、聚丁烯2％到4％均匀混合，中间层为60％二元聚丙烯，外层由40％-60％LDPR和40％-60％LLDPE组成，内层由40％-60％LDPR和40％-60％LLDPE组成。


2.根据权利要求1所述的一种高温熟食易撕膜袋的制造方法，其特征在于：所述易撕膜袋的制造方法的操作步骤如下：
步骤一：将原料按比例添加进流延机料斗中；
步骤一：胶液配制，搅拌均匀；
步骤二：将原料按比例添加进流延机料斗中；
步骤三：将料斗中的物料进行升温，并且在升温的时候将物料导入到烘箱的内部；
步骤四：之后将物料导入到熟化机熟化，之后原料经过流延机搅拌并熔化挤出；
步骤五：通过挤出机进行对该原料的第一次挤出，挤出的物料为A熔融料PE，然后将第一次挤出的A熔融料PE再次导入到挤出机的内部进行二次挤出，挤出的物料为B熔融料PE，然后将B熔融料PE再次导入到挤出机的内部进行三次挤出，挤出的物料为C熔融料PE；
步骤六：挤出后的膜泡冷却成形后经上牵引、二牵引和下牵引进行拉伸牵引；
步骤七：挤出后的物料经过分配器、模头流出，之后经过流延辊、冷却辊初步成型；
步骤八：初成型后的薄膜经过电晕机...

【专利技术属性】
技术研发人员：方星，
申请(专利权)人：桐城市万方纸塑包装有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34