柱塞定位结构及压裂泵制造技术

本实用新型专利技术提供了一种柱塞定位结构及压裂泵，涉及石油机械技术领域，本实用新型专利技术提供的柱塞定位结构，包括：动力件、活动件和导向件；导向件用于在第一方向上限位活动件，且活动件沿第二方向滑动连接于导向件，第一方向垂直于第二方向；动力件连接活动件，且动力件相对于活动件的具有沿第一方向的活动余量；本实用新型专利技术提供的柱塞定位结构缓解了现有技术中柱塞定位结构易磨损的技术问题。

Plunger positioning structure and fracturing pump

【技术实现步骤摘要】
柱塞定位结构及压裂泵
本技术涉及石油机械
，尤其是涉及一种柱塞定位结构及压裂泵。
技术介绍
压裂泵具有动力端和液力端，动力端用于将动力系统的能量传递至液力端，液力端用于将机械能转换为液压能以实现输送液体。参见图1，压裂泵包括：主动杆1`、从动柱塞2`和导向套3`，主动杆1`与动力系统传动连接，导向套3`套设从动柱塞2`，且从动柱塞2`与主动杆1`传动连接。通过主动杆1`驱动从动柱塞2`沿导向套3`的轴向往复运动，导向套3`对从动柱塞2`径向限位，从而使导向套3`与从动柱塞2`同轴。主动杆1`朝向从动柱塞2`的一端设有槽孔，从动柱塞2`设有插设于槽孔的轴端部21`，从而实现主动杆1`与从动柱塞2`止口定位。在主动杆1`驱动从动柱塞2`运动的过程中，主动杆1`对从动柱塞2`存在径向作用力，由此加剧了从动柱塞2`与导向套3`之间的磨损。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种柱塞定位结构及压裂泵，以缓解现有技术中柱塞定位结构易磨损的技术问题。第一方面，本技术提供的柱塞定位结构，包括：动力件、活动件和导向件；所述导向件用于在第一方向上限位所述活动件，且所述活动件沿第二方向滑动连接于所述导向件，所述第一方向垂直于所述第二方向；所述动力件连接所述活动件，且所述动力件相对于所述活动件的具有沿所述第一方向的活动余量。结合第一方面，本技术提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述动力件与所述活动件相对的端面抵接；所述动力件和所述活动件分别连接轴向限位件，所述轴向限位件用于限制所述动力件相对于所述活动件的轴向移动。结合第一方面的第一种可能的实施方式，本技术提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述轴向限位件包括固定套，所述固定套的内侧壁设有限位槽；所述动力件设有第一限位部，所述活动件设有第二限位部，所述第一限位部和所述第二限位部均插设于所述限位槽内。结合第一方面的第二种可能的实施方式，本技术提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述固定套与所述动力件之间具有绕所述动力件周向延伸的第一间隙，以使所述动力件相对于所述固定套具有沿所述第一方向的活动余量；和/或，所述固定套与所述活动件之间具有绕所述活动件周向延伸的第二间隙，以使所述活动件相对于所述固定套具有沿所述第一方向的活动余量。结合第一方面，本技术提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述导向件与所述活动件之间设有防磨件。结合第一方面的第四种可能的实施方式，本技术提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述导向件包括第一导向套和第二导向套，所述第一导向套和所述第二导向套同轴，且所述第一导向套和所述第二导向套分别套设所述活动件。结合第一方面的第五种可能的实施方式，本技术提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，所述第一导向套与所述活动件之间设有第一耐磨环。结合第一方面的第五种可能的实施方式，本技术提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，所述第二导向套与所述活动件之间设有第二耐磨环。结合第一方面，本技术提供了第一方面的第八种可能的实施方式，其中，所述导向件背离所述动力件的一侧设有密封件，所述密封件套设所述活动件。第二方面，本技术提供的压裂泵设有第一方面提供的柱塞定位结构。本技术实施例带来了以下有益效果：采用导向件用于在第一方向上限位活动件，且活动件沿第二方向滑动连接于导向件，第一方向垂直于第二方向，动力件连接活动件，且动力件相对于活动件的具有沿第一方向的活动余量的方式，通过导向件对活动件进行第一方向限位，并由动力件驱动活动件沿第二方向往复运动，动力件相对于活动件具有沿第一方向的活动余量，从而可以缓解因动力件对活动件产生沿第一方向的作用力而导致活动件偏磨导向件的技术问题，进而可以降低磨损和维护成本。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中压裂泵的主动杆、从动柱塞和导向套的示意图；图2为本技术实施例提供的柱塞定位结构的示意图；图3为图2中A位置的放大示意图。图标：1`-主动杆；2`-从动柱塞；21`-轴端部；3`-导向套；1-动力件；101-第一间隙；11-第一限位部；2-活动件；201-第二间隙；21-第二限位部；3-导向件；31-第一导向套；32-第二导向套；4-轴向限位件；41-限位槽；5-防磨件；51-第一耐磨环；52-第二耐磨环；53-第三耐磨环；6-密封件。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。公式中的物理量，如无单独标注，应理解为国际单位制基本单位的基本量，或者，由基本量通过乘、除、微分或积分等数学运算导出的导出量。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示，压裂泵包括：主动杆1`、从动柱塞2`和导向套3`，主动杆1`与动力系统传动连接，导向套3`套设从动柱塞2`，且从动柱塞2`与主动杆1`传动连接。通过主动杆1`驱动从动柱塞2`沿导向套3`的轴向往复运动，导向套3`对从动柱塞2`径向限位，从而使导向套3`与从动柱塞2`同轴。主动杆1`与从动柱塞2`止口定位，在主动杆1`驱动从动柱塞2`运动的过程中，由于主动杆1`与从动柱塞2`的同轴度存在偏差，主动杆1`对从动柱塞2`具有径向作用力，由此加剧了从动柱塞2`与导向套3`之间的磨损。从动柱塞2`往复运动将造成导向套3`和连接导向套3`的密封组件偏磨损坏，进而缩短压裂泵使用寿命，增本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柱塞定位结构，其特征在于，包括：动力件(1)、活动件(2)和导向件(3)；/n所述导向件(3)用于在第一方向上限位所述活动件(2)，且所述活动件(2)沿第二方向滑动连接于所述导向件(3)，所述第一方向垂直于所述第二方向；/n所述动力件(1)连接所述活动件(2)，且所述动力件(1)相对于所述活动件(2)的具有沿所述第一方向的活动余量。/n

【技术特征摘要】
1.一种柱塞定位结构，其特征在于，包括：动力件(1)、活动件(2)和导向件(3)；
所述导向件(3)用于在第一方向上限位所述活动件(2)，且所述活动件(2)沿第二方向滑动连接于所述导向件(3)，所述第一方向垂直于所述第二方向；
所述动力件(1)连接所述活动件(2)，且所述动力件(1)相对于所述活动件(2)的具有沿所述第一方向的活动余量。


2.根据权利要求1所述的柱塞定位结构，其特征在于，所述动力件(1)与所述活动件(2)相对的端面抵接；
所述动力件(1)和所述活动件(2)分别连接轴向限位件(4)，所述轴向限位件(4)用于限制所述动力件(1)相对于所述活动件(2)的轴向移动。


3.根据权利要求2所述的柱塞定位结构，其特征在于，所述轴向限位件(4)包括固定套，所述固定套的内侧壁设有限位槽(41)；
所述动力件(1)设有第一限位部(11)，所述活动件(2)设有第二限位部(21)，所述第一限位部(11)和所述第二限位部(21)均插设于所述限位槽(41)内。


4.根据权利要求3所述的柱塞定位结构，其特征在于，所述固定套与所述动力件(1)之间具有绕所述动力件(1)周向延伸的第一间隙(101)，以使所述动力件(1)相对于所述固定套具有沿所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小鹏，刘利军，刘旭升，
申请(专利权)人：三一石油智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11