一种数控等离子火焰切割机制造技术

本发明专利技术涉及数控机床技术领域，具体揭示了一种数控等离子火焰切割机，包括水槽箱侧壁底部分别开设有进水口和出水口，进水口连通至外部供水装置，滑动块滑动套装于对应侧的支撑杆上，升降板通过导轨滑槽结构活动安装于滑动块侧面，两块升降板面对面设置，两块升降板之间固定焊接有笔直的轨道，联动结构固定安装于水槽箱底部，水槽箱通过联动结构活动安装于轨道上；通过设置联动结构驱动水槽箱能够紧贴于工件底面，并随火焰喷口左右或前后移动，以始终保持在火焰喷口正下方，相比现有的火焰切割机，水槽的覆盖面积较小，有效避免了水资源的大量浪费，且有效的消除水槽和工件底面之间的间隙，避免烟尘从空隙中漏出的问题。

A CNC plasma flame cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种数控等离子火焰切割机
本专利技术涉及数控机床
，具体为一种数控等离子火焰切割机。
技术介绍
数控等离子火焰切割机是一种新型的热切割设备，已经广泛用于工业生产的各个领域。数控等离子火焰切割机的工作原理是以氧气气体或空气作为等离子弧工作气体，以高度高温的等离子弧为热源，将被切割的金属局部融化，同时用高速高热气流将融化的金属吹走形成切缝。现有的数控等离子火焰切割机技术已经相当的成熟，数控机床通过滑动和升降结构，可以使固定在滑动座上的等离子切割机完成横向或纵向的运动，切割精度好，作业效率高。但是，仍然未有解决切割过程中容易产生的大量烟尘的问题，这些工业烟尘会污染车间空气环境，对工作人员的健康造成危害。因此，有些火焰切割机会在其数控机床上安装水槽，水槽安装于被切割工件底部，能够使切割产生的烟尘直接喷入水槽中。但是，现有的火焰切割机的水槽一般覆盖整个数控机床的床面，对水资源的浪费极为严重；且水槽和工件地面之间留有较大空隙，无法保证烟尘全部喷入水槽内，从空隙漏出的烟尘仍然会对工作环境造成污染。
技术实现思路
针对现有技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控等离子火焰切割机，包括等离子火焰喷口和安装于其下方的水槽，其特征在于：所述水槽包括水槽箱（1），所述水槽箱（1）为圆柱形且顶部开口，所述水槽箱（1）侧壁底部分别开设有进水口（11）和出水口（12），所述进水口（11）连通至外部供水装置，所述出水口（12）连通至外部水回收和循环装置；/n支撑杆（5），所述支撑杆（5）有两根且成对的水平固定安装于数控机床的两侧；/n滑动块（4），所述滑动块（4）有两组且分别滑动套装于对应侧的支撑杆（5）上；/n升降板（3），所述升降板（3）有两块且分别通过导轨滑槽结构活动安装于滑动块（4）侧面，两块所述升降板（3）面对面设置，两块所述升降板（3）之间固...

【技术特征摘要】
1.一种数控等离子火焰切割机，包括等离子火焰喷口和安装于其下方的水槽，其特征在于：所述水槽包括水槽箱（1），所述水槽箱（1）为圆柱形且顶部开口，所述水槽箱（1）侧壁底部分别开设有进水口（11）和出水口（12），所述进水口（11）连通至外部供水装置，所述出水口（12）连通至外部水回收和循环装置；
支撑杆（5），所述支撑杆（5）有两根且成对的水平固定安装于数控机床的两侧；
滑动块（4），所述滑动块（4）有两组且分别滑动套装于对应侧的支撑杆（5）上；
升降板（3），所述升降板（3）有两块且分别通过导轨滑槽结构活动安装于滑动块（4）侧面，两块所述升降板（3）面对面设置，两块所述升降板（3）之间固定焊接有笔直的轨道；
联动结构（2），所述联动结构（2）固定安装于水槽箱（1）底部，所述水槽箱（1）通过联动结构（2）活动安装于轨道上。


2.根据权利要求1所述的一种数控等离子火焰切割机，其特征在于：所述联动结构（2）包括太阳齿轮（21），所述太阳齿轮（21）的转轴焊接有顶柱（211），所述顶柱（211）顶端焊接于水槽箱（1）底部；
行星齿轮（22），所述行星齿轮（22）有两个且成对契合于太阳齿轮（21）两侧，所述行星齿轮（22）的转轴均焊接有连接轴（221）；
驱动齿轮（24），所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤文君，刘鸿羽，李凯，
申请(专利权)人：无锡桥联焊割成套设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32