薄壁钛合金机匣同轴精密斜孔的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种薄壁钛合金机匣同轴精密斜孔的加工方法，其应用主轴摆动式五轴数控机床，采用夹具将待加工的薄壁钛合金机匣垫起一定高度后，采用摆动主轴从薄壁钛合金机匣的两端开口分别加工精密孔一和精密孔二，主轴摆动式五轴加工中心可以向上翻转50度，满足加工中介机匣上下两端精密孔的行程要求，将待加工的薄壁钛合金机匣垫起一定高度后，可以通过主轴上下偏摆分别加工薄壁钛合金机匣上下两端的精密孔，镗刀采用多段直线进刀方式，既避开了干涉位置又可对精密孔进行镗削加工，实现了一次装夹中介机匣后完成上下两端的精密孔的加工，避免了多次装夹所带来的找正误差，保证了两个精密孔的同轴度。

Machining method of coaxial precision inclined hole of thin-walled titanium alloy case

【技术实现步骤摘要】
薄壁钛合金机匣同轴精密斜孔的加工方法
本专利技术涉及数字化制造
，特别地，涉及一种薄壁钛合金机匣同轴精密斜孔的加工方法。
技术介绍
新一代航机逐步向大功率，较长飞行时间方向发展，所以对于航空发动机性能的要求较高，中介机匣是航空发动机上最重要的承力机构，内部除了有大量的油管、气管、电缆，还有轴颈用于支承转子，往外将发动机载荷传递给飞机。中介机匣结构非常复杂，是涉及部件及附件最多的发动机单元体。1)零件的多层薄壁环结构刚性不足。某大发机型的中介机匣，零件为整体钛合金铸造结构，高190mm，最大外径为750mm，其结构在周向分为内外三层，每层最大厚度为2-3mm，零件外层与中层由7处支板连接，中层与内层由4处支板连接，零件整体结构复杂，外径较大，每一层都很薄，属于典型的薄壁件，薄壁与复杂的结构使得零件的刚性和机械加工性能很差，加工过程刀具和零件都会产生一定振动，当刀具与零件发生共振时，零件加工部位会发出刺耳的共鸣声，加工表面出现明显的振纹。2)零件两精密孔同轴度要求较高。如图1所示，某型发动机机匣为薄壁钛合金机匣本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄壁钛合金机匣同轴精密斜孔的加工方法，所述薄壁钛合金机匣包括第一端开口和第二端开口以及位于所述第一端开口和第二端开口之间的通道，所述通道与所述第一端开口不同轴，所述通道与所述第二端开口不同轴，所述第一端开口与所述第二端开口不同轴，所述通道两端分别开设有朝向所述第一端开口方向开设的精密孔一(1)和朝向所述第二端开口方向开设的精密孔二(2)，所述精密孔一(1)与所述精密孔二(2)同轴，所述精密孔一(1)的直径和所述精密孔二(2)的直径均比所述通道的直径大，所述精密孔一(1)沿轴向向外延伸的延伸轨迹与所述薄壁钛合金机匣的第一端开口的内壁面相交；所述精密孔二(2)沿轴向向外延伸的延伸轨迹与所述...

【技术特征摘要】
1.一种薄壁钛合金机匣同轴精密斜孔的加工方法，所述薄壁钛合金机匣包括第一端开口和第二端开口以及位于所述第一端开口和第二端开口之间的通道，所述通道与所述第一端开口不同轴，所述通道与所述第二端开口不同轴，所述第一端开口与所述第二端开口不同轴，所述通道两端分别开设有朝向所述第一端开口方向开设的精密孔一(1)和朝向所述第二端开口方向开设的精密孔二(2)，所述精密孔一(1)与所述精密孔二(2)同轴，所述精密孔一(1)的直径和所述精密孔二(2)的直径均比所述通道的直径大，所述精密孔一(1)沿轴向向外延伸的延伸轨迹与所述薄壁钛合金机匣的第一端开口的内壁面相交；所述精密孔二(2)沿轴向向外延伸的延伸轨迹与所述薄壁钛合金机匣的第二端开口的内壁面相交，其特征在于，所述加工方法包括以下步骤：
1)选择主轴摆动式五轴数控机床，采用夹具将待加工的所述薄壁钛合金机匣垫起一定高度并固定在所述主轴摆动式五轴数控机床上，以防止主轴与机床工作台发生干涉；
2)分别选择合适加工所述精密孔一(1)和所述精密孔二(2)的镗刀，包括选择镗刀头的直径、镗刀柄长度和镗刀柄直径，所述镗刀柄直径小于所述镗刀头直径；
3)摆动所述主轴以使所述镗刀与所述精密孔一(1)或精密孔二(2)同轴，从所述薄壁钛合金机匣的两端开口分别加工所述精密孔一(1)和精密孔二(2)，加工所述精密孔一(1)和所述精密孔二(2)时，镗刀采用多段直线进刀方式，以避开所述镗刀与所述薄壁钛合金机匣的干涉处。


2.根据权利要求1所述的薄壁钛合金机匣同轴精密斜孔的加工方法，其特征在于，
所述镗刀柄为整体式镗刀柄。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟淋，伍露，吴建，肖宗元，
申请(专利权)人：中国航发南方工业有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43