铁芯的制造方法技术

本发明专利技术提供一种铁芯的制造方法，其能够降低在将多块铁芯用金属板层叠的状态下进行冲压时产生的加工尺寸的偏差。铁芯的制造方法包括：层叠体准备工序(S11)，将多块铁芯用金属板层叠而准备层叠体(2)；冲压工序(S12)，对层叠体(2)赋予温度梯度，并用具有冲头(11)和冲模(12)的冲压机冲压层叠体(2)；及温度梯度除去工序(S13)，除去层叠体(2)的温度梯度。在冲压工序(S12)中，以温度沿着层叠体(2)的层叠方向从冲头(11)侧朝向冲模(12)侧变高的方式对层叠体(2)赋予温度梯度。

Manufacturing method of iron core

【技术实现步骤摘要】
铁芯的制造方法
本专利技术涉及铁芯的制造方法。
技术介绍
为了降低铁损，在电动机、发电机等旋转电机中使用的铁芯通过将薄板状的铁芯片层叠而构成。已知在制造这种铁芯时，为了提高生产率，将多块铁芯用金属板层叠，一并冲裁(即冲压)成规定的形状。作为一例，例如在下述专利文献中，公开了通过使用具有冲头和冲模的装置，在将多块铁芯用金属板层叠的状态下同时进行冲压从而制造铁芯。在先技术文献专利文献专利文献1：日本特开2003-153503号公报专利技术要解决的课题但是，在将多块铁芯用金属板层叠的状态下同时进行冲压时，在层叠方向上最接近冲头的铁芯用金属板由于冲头而剪切变形，除此以外的铁芯用金属板在接触冲头前受到压缩变形而延伸，所以会产生挠曲。因此，在冲头侧和冲模侧会产生铁芯用金属板的加工尺寸的偏差。而且，由于这种由压缩变形导致的铁芯用金属板的延伸越远离冲头变得越大，所以加工尺寸的偏差也会变大。
技术实现思路
本专利技术为解决这样的技术课题而做出，其目的在于提供一种铁芯的制造方法，其能够降低在将多块铁芯用金本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁芯的制造方法，其特征在于，包括：/n层叠体准备工序，在所述层叠体准备工序中，将多块铁芯用金属板层叠而准备层叠体；/n冲压工序，在所述冲压工序中，对所述层叠体赋予温度梯度，并用具有冲头和冲模的装置冲压所述层叠体；及/n温度梯度除去工序，在所述温度梯度除去工序中，除去所述层叠体的温度梯度，/n在所述冲压工序中，以温度沿着所述层叠体的层叠方向从所述冲头侧朝向所述冲模侧变高的方式对所述层叠体赋予温度梯度。/n

【技术特征摘要】
20180920 JP 2018-1760651.一种铁芯的制造方法，其特征在于，包括：
层叠体准备工序，在所述层叠体准备工序中，将多块铁芯用金属板层叠而准备层叠体；
冲压工序，在所述冲压工序中，对所述层叠体赋予温度梯度，并用具有冲头和冲模的装置冲压所述层叠体；及
温度梯度除去工序，在所述温度梯度除去工序中，除去所述层叠体的温度梯度，
在所述冲压工序中，以温度沿着所述层叠体的层叠方向从所述冲头侧朝向所述冲模侧变高的方式对所述层叠体赋予温度梯度。


2.根据权利要求1所述的铁芯的制造...

【专利技术属性】
技术研发人员：式井建太，石仓洋，
申请(专利权)人：丰田自动车株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP