一种铜芯线材拉丝冷却机构及拉丝设备制造技术

本申请公开一种铜芯线材拉丝冷却机构，包括，用于储存冷却水的储水容器；储水容器一侧边向上延伸形成轮组安装板；在储水容器两端安装有第一冷却轮与第二冷却轮；安装在轮组安装板上的，且处于第一冷却轮正上方的引导轮；安装在轮组安装板上的，且处于引导轮上方的第一导向轮；安装在轮组安装板上的，且处于第二冷却轮正上方的第二导向轮；铜芯线材绕经引导轮、第一导向轮、第二冷却轮、第一冷却轮以及第二导向轮；在轮组安装板上还设置有冷却水清除结构，铜芯线材从第一冷却轮经冷却水清除结构至第二导向轮。本申请提供的铜芯线材冷却机构，相较于现有技术而言，能够有效地避免铜芯材线氧化。本申请还提供一种拉丝设备，具有同样的技术效果。

A cooling mechanism and drawing equipment for drawing copper wire

【技术实现步骤摘要】
一种铜芯线材拉丝冷却机构及拉丝设备
本专利技术涉及电缆制备
，特别涉及一种铜芯线材拉丝冷却机构，还涉及一种铜芯线材拉丝设备。
技术介绍
电缆是指通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。电缆产品中铜是主要使用的导体材料。铜芯电缆根据不同的要求，其铜芯的直径不同，因此，铜芯电缆在制备的过程中，需要将铜芯原材线的直径变小，从而符合实际需求。其中，将铜芯原材线的直径变小，一般采用拉伸的方式完成，该过程叫做拉丝。铜芯原材线拉丝过后需要进行冷却，以保证铜芯线材的质量。但现有技术中，在对拉丝后的铜芯线材进行冷却的过程中，铜芯线材往往会出现氧化现象。因此，提供一种铜芯线材拉丝冷却机构，相较于现有技术而言，能够有效地避免铜芯材线后期氧化，是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本申请提供一种铜芯线材拉丝冷却机构，能够有效地避免铜芯材线后期氧化的缺陷。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种铜芯线材拉丝冷却机构，包括，用于储存冷却水的储水容器；所述储水容器一侧边向上延伸形成轮组安装板；在所述储水容器两端安装有第一冷却轮与第二冷却轮；安装在轮组安装板上的，且处于所述第一冷却轮正上方的引导轮；安装在轮组安装板上的，且处于所述引导轮上方的第一导向轮；安装在轮组安装板上的，且处于所述第二冷却轮正上方的第二导向轮；铜芯线材绕经所述引导轮、第一导向轮、第二冷却轮、第一冷却轮以及第二导向轮；在所述轮组安装板上还设置有冷却水清除结构，所述铜芯线材从所述第一冷却轮经所述冷却水清除结构至所述第二导向轮。优选地，所述冷却水清除结构为，安装在所述轮组安装板上的冷却水清除辊，在所述冷却水清除辊上沿所述冷却水清除辊的表面周向设置有毛毡。优选地，所述冷却水清除结构为，安装在所述轮组安装板上的冷却水清除件，在所述冷却水清除件上设置有供所述铜芯线材穿过的孔，在所述冷却水清除件上设置有毛毡，以使得从所述孔穿过的所述铜芯线材与所述毛毡接触。优选地，所述冷却水清除结构包括，安装在所述轮组安装板上的变向轮；安装在所述轮组安装板上的安装件；设置在所述安装件上的毛毡，以使得所述铜芯线材依次经过所述毛毡与所述变向轮。优选地，在所述储水容器上设置有盖板，所述盖板上设置有用于所述铜芯线材进入所述储水容器内的入口以及用于所述铜芯线材出所述储水容器的出口。优选地，所述盖板向所述入口的一端倾斜设置，或者，所述盖板向所述出口的一端倾斜设置。优选地，在所述盖板表面设置有引导槽，所述引导槽导向所述出口和/或入口。优选地，所述储水容器两端板向上延伸形成挡板，在所述挡板上设置有导轨，在所述轮组安装板上设置有卷帘门，所述卷帘门的两端置于所述导轨内，当所述卷帘门向下关闭时，所述卷帘门与所述储水容器远离所述轮组一侧的侧边接触。优选地，在所述轮组安装板上设置有导向管，所述铜芯线材经所述第一导向轮、所述导向管至所述第二冷却轮。一种铜芯线材拉丝设备，包括，用于对铜芯线材卷进行放线的放线机构；用于对所述放线机构放线后的铜芯线材进行变径处理的拉伸机构；用于对所述拉伸机构变径处理后的铜芯线材进行冷却的拉丝冷却机构；以及，用于对所述拉丝冷却机构冷却后的铜芯线材进行收卷的收卷机构；其中，所述拉丝冷却机构采用了上述任意一项所述的拉丝冷却机构。本专利技术提供的铜芯线材拉丝冷却机构，在轮组安装板上还设置有冷却水清除结构，铜芯线材从第一冷却轮经冷却水清除结构至第二导向轮，如此，冷却水清除结构能够及时清除刚从储水容器内冷却后的铜芯线材上附着的水，避免附着水被附带至收卷，从而有效避免了铜芯线材后期被氧化，保证了铜芯线材的质量。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的铜芯线材拉丝冷却机构结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的显示了另一种冷却水清除结构的铜芯线材拉丝冷却机构结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的显示了另一种冷却水清除结构的铜芯线材拉丝冷却机构结构示意图；图4为本专利技术实施例中盖板的结构示意图。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。本实施例采用递进的方式撰写。请如图1至图4所示，本专利技术实施例提供一种铜芯线材拉丝冷却机构，包括，用于储存冷却水的储水容器100；储水容器100一侧边向上延伸形成轮组安装板200；在储水容器100两端安装有第一冷却轮310与第二冷却轮320；安装在轮组安装板200上的，且处于第一冷却轮310正上方的引导轮400；安装在轮组安装板200上的，且处于引导轮400上方的第一导向轮510；安装在轮组安装板200上的，且处于第二冷却轮320正上方的第二导向轮520；铜芯线材绕110经引导轮400、第一导向轮510、第二冷却轮3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜芯线材拉丝冷却机构，其特征在于，包括，/n用于储存冷却水的储水容器；/n所述储水容器一侧边向上延伸形成轮组安装板；/n在所述储水容器两端安装有第一冷却轮与第二冷却轮；/n安装在轮组安装板上的，且处于所述第一冷却轮正上方的引导轮；/n安装在轮组安装板上的，且处于所述引导轮上方的第一导向轮；/n安装在轮组安装板上的，且处于所述第二冷却轮正上方的第二导向轮；/n铜芯线材绕经所述引导轮、第一导向轮、第二冷却轮、第一冷却轮以及第二导向轮；/n在所述轮组安装板上还设置有冷却水清除结构，所述铜芯线材从所述第一冷却轮经所述冷却水清除结构至所述第二导向轮。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜芯线材拉丝冷却机构，其特征在于，包括，
用于储存冷却水的储水容器；
所述储水容器一侧边向上延伸形成轮组安装板；
在所述储水容器两端安装有第一冷却轮与第二冷却轮；
安装在轮组安装板上的，且处于所述第一冷却轮正上方的引导轮；
安装在轮组安装板上的，且处于所述引导轮上方的第一导向轮；
安装在轮组安装板上的，且处于所述第二冷却轮正上方的第二导向轮；
铜芯线材绕经所述引导轮、第一导向轮、第二冷却轮、第一冷却轮以及第二导向轮；
在所述轮组安装板上还设置有冷却水清除结构，所述铜芯线材从所述第一冷却轮经所述冷却水清除结构至所述第二导向轮。


2.根据权利要求1所述的铜芯线材拉丝冷却机构，其特征在于，所述冷却水清除结构为，
安装在所述轮组安装板上的冷却水清除辊，在所述冷却水清除辊上沿所述冷却水清除辊的表面周向设置有毛毡。


3.根据权利要求1所述的铜芯线材拉丝冷却机构，其特征在于，所述冷却水清除结构为，
安装在所述轮组安装板上的冷却水清除件，在所述冷却水清除件上设置有供所述铜芯线材穿过的孔，在所述冷却水清除件上设置有毛毡，以使得从所述孔穿过的所述铜芯线材与所述毛毡接触。


4.根据权利要求1所述的铜芯线材拉丝冷却机构，其特征在于，所述冷却水清除结构包括，
安装在所述轮组安装板上的变向轮；
安装在所述轮组安装板上的安装件；
设置在所述安装件上的毛毡，以使得所述铜芯线材依次经过所述毛毡与所述变向轮。

【专利技术属性】
技术研发人员：张海军，黎波，
申请(专利权)人：湖南黔陵电线电缆科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43