节能旋风除尘器制造技术

本发明专利技术公开了一种节能旋风除尘器，包括分离筒，分离筒包括上部的柱形筒体和下部的倒锥形筒体，柱形筒体上切向安装有进风管，倒锥形筒体的底端筒口为出粉口，柱形筒体中同轴设有内分离筒，内分离筒与柱形筒体之间形成环形腔，分离筒内设有排气管，排气管的上端同轴伸入在内分离筒中，排气管的下端折弯后从倒锥形筒体通出并连接引风装置，内分离筒外的排气管上同轴设有可将环形进腔的进风导入内分离筒并可防止倒锥形筒体内的粉尘向内分离筒反流的导风挡尘板。本发明专利技术能够解决现有除尘器耗能大，分离效率低，分离不彻底的问题，且能节约能源，提高分离效率。

Energy saving cyclone

【技术实现步骤摘要】
节能旋风除尘器
本专利技术涉及工业除尘和工业用粉体收集装置，具体为一种节能旋风除尘器。
技术介绍
旋风除尘器的工作原理是利用风携带粉尘在离心力和重力的作用下向下变螺旋运动累积捕获粉尘，自1885年专利技术并投入工业应用以来，受到了广大用户的认可。但随着环保政策的推进，粉尘排放标准的升级，旋风除尘在工业应用面临严峻的考验，急需提升捕集效率以满足市场需求。目前市面上的旋风除尘器在使用时存在以下几个问题：1、设备体积大、占地面积大、制作成本高。2、分离率低，容易发生二次扬尘现象。3、耗能高，在使用时通常同时使用多个旋风装置，输送设备多，不仅消耗的能量多，也增加了成本。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题是提出了一种防止二次扬尘和进行二次收尘的节能旋风除尘器。能够解决上述技术问题的节能旋风除尘器，其技术方案包括分离筒，所述分离筒包括上部的柱形筒体和下部的倒锥形筒体，所述柱形筒体上切向安装有进风管，所述倒锥形筒体的底端筒口为出粉口，所不同的是所述柱形筒体中同轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.节能旋风除尘器，包括分离筒(1)，所述分离筒(1)包括上部的柱形筒体和下部的倒锥形筒体，所述柱形筒体上切向安装有进风管(2)，所述倒锥形筒体的底端筒口为出粉口，其特征在于：所述柱形筒体中同轴设有内分离筒(3)，内分离筒(3)与柱形筒体之间形成环形腔，所述分离筒(1)内设有排气管(4)，所述排气管(4)的上端同轴伸入在内分离筒(3)中，排气管(4)的下端折弯后从倒锥形筒体通出并连接引风装置，内分离筒(3)外的排气管(4)上同轴设有可将进入环形腔的部分气体导入内分离筒(3)并防止进入倒锥形筒体的另一部分气体上扬的导风挡尘板(5)。/n

【技术特征摘要】
1.节能旋风除尘器，包括分离筒(1)，所述分离筒(1)包括上部的柱形筒体和下部的倒锥形筒体，所述柱形筒体上切向安装有进风管(2)，所述倒锥形筒体的底端筒口为出粉口，其特征在于：所述柱形筒体中同轴设有内分离筒(3)，内分离筒(3)与柱形筒体之间形成环形腔，所述分离筒(1)内设有排气管(4)，所述排气管(4)的上端同轴伸入在内分离筒(3)中，排气管(4)的下端折弯后从倒锥形筒体通出并连接引风装置，内分离筒(3)外的排气管(4)上同轴设有可将进入环形腔的部分气体导入内分离筒(3)并防止进入倒锥形筒体的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王剑琼，肖平生，
申请(专利权)人：桂林矿山机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45