一种造纸烘干部的自吸式真空缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种造纸烘干部的自吸式真空缸，其特征在于：包括缸体，所述缸体包括收集区、缓冲区和排放区，所述收集区、缓冲区和排放区同心设置，所述收集区均布有弧形固定板；所述缸体的外表面设有干网，所述缸体上方的一侧通过干网连接有第一烘缸，所述缸体上方的另一侧通过干网连接有第二烘缸；所述缸体的上方设有稳纸器，所述稳纸器的一端设有第一稳纸板，所述稳纸器的另一端设有第二稳纸板。本实用新型专利技术在引纸时能够节约时间，正常运行时减少动力消耗，且能够使纸页紧贴干网，消除纸页在干网上形成的鼓包，消除打折和断纸的隐患，达到稳定运行的目的。

A self-priming vacuum cylinder for drying paper

【技术实现步骤摘要】
一种造纸烘干部的自吸式真空缸
本技术涉及造纸设备
，具体是指一种造纸烘干部的自吸式真空缸。
技术介绍
现在纸机车速越来越快，纸页越来越薄，使用单挂缸的形式也越来越多，但单挂缸在运行时会因在烘缸和干网之间形成正压区而使纸页离开干网，于是就需要抽真空消除正压区，真空缸的使用也越来越广。真空缸依靠真空风机抽真空保证相对于纸页外面形成负压，使纸页紧贴在干网和缸面。抽真空有3种形式，一种是在缸端面用中空轴抽气，一种是在真空缸上部用稳纸器抽气，还有一种在真空缸和稳纸器同时都抽真空。随着车速的不断提高，这3种形式都存在其用风量大，密封难度大，引纸困难的问题。特别是当风机的型号确定后，风量基本恒定，随着车速提高，相对的真空量减少，不但引纸困难，正常生产时很容易形成断纸现象，即使不断纸，因真空不够，湿气抽的也少。这3种形式的抽气方式都因为要在稳纸器和干网之间形成真空，稳纸器与干网距离不可过大，一般在1-2cm之间，这在第一稳纸器处就很容易因引纸时纸团进入造成断干网事故，因此引纸时一组烘缸车速都很慢，当引纸成功后再提高到运行车速。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服以上技术问题，提供一种造纸烘干部的自吸式真空缸。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为一种造纸烘干部的自吸式真空缸，其特征在于：包括缸体，所述缸体包括收集区、位于收集区内部的缓冲区和位于缓冲区内部的排放区，所述收集区、缓冲区和排放区同心设置，所述收集区均布有弧形固定板；所述缸体的外表面设有干网，所述缸体上方的一侧通过干网连接有第一烘缸，所述缸体上方的另一侧通过干网连接有第二烘缸；所述缸体的上方设有稳纸器，所述稳纸器放置于第一烘缸与第二烘缸之间，所述稳纸器的一侧设有第一稳纸板，所述稳纸器的另一侧设有第二稳纸板。优选的，其特征在于：所述弧形固定板围绕缓冲区螺线型布置。优选的，其特征在于：所述第一稳纸板为活动板，所述第二稳纸板为固定板。本技术具有如下有益效果：1、自吸式真空缸根据“楔型区”逐渐扩大可以形成负压，使纸页紧贴干网，消除纸页在干网上形成的鼓包、打折和断纸的隐患，达到稳定运行的目的；2、在真空缸内，利用真空泵的原理自动形成真空，且车速越高，真空度越大，可使纸页紧贴干网运行，消除了用真空风机抽真空时，车速越高相对真空度越低的现象，保证纸机运行稳定；3、由于真空的产生是由纸机运行的速度形成的，就不需要用大量的动力运行真空风机了，即使为了排气顺畅，在真空缸中心加抽真空，其动力较原有风机抽真空也要小很多，降低能耗；4、因为真空缸整体形成真空，且车速越高真空度越大，不需要在真空缸中再分割出引纸区，直接引纸即可，这也给整幅引纸创造了良好条件，也因为真空度的增大，也使得湿纸湿气的抽取显著提高；5、不需要再在引纸时降低车速，节省了降低车速至引纸成功后再逐步提速到运行车速的时间，生产效率提高。附图说明图1是本技术一种造纸烘干部的自吸式真空缸的示意图。如图所示：1、干网及纸页；2、缸体；3、弧形固定板；4、收集区；5、缓冲区；6、排放区；7、第一稳纸板；8、第二稳纸板；9、稳纸器；10、第一烘缸、；11、第二烘缸。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。如图所示：12、气体流动方向；13、干网及纸页运行方向；a、楔形区；负压区；正压区。结合附图，一种造纸烘干部的自吸式真空缸，其特征在于：包括缸体2，所述缸体2包括收集区4、位于收集区4内部的缓冲区5和位于缓冲区5内部的排放区6，所述收集区4、缓冲区5和排放区6同心设置，所述收集区4均布有弧形固定板3；所述缸体2的外表面设有干网1，所述缸体2上方的一侧通过干网1连接有第一烘缸10，所述缸体2上方的另一侧通过干网1连接有第二烘缸11；纸页经过烘缸时夹在干网与烘缸之间，脱离烘缸后贴在干网表面；所述缸体2的上方设有稳纸器9，所述稳纸器9放置于第一烘缸10与第二烘缸11之间，所述稳纸器9的一侧设有第一稳纸板7，所述稳纸器9的另一侧设有第二稳纸板8。所述弧形固定板3围绕缓冲区5螺线型布置。所述第一稳纸板7为活动板，所述第二稳纸板8为固定板。本技术根据真空泵的原理，设计了自吸式真空缸，真空泵是叶轮转动，当螺线型叶轮转动时，由于叶轮之间的容积变大而产生负压，同理，当叶轮不转，烘缸转动，也会形成负压区，而且会随着车速提高，相应的负压提高，也就是说，在一定范围内，车速越高，负压越高，对纸页的吸力越大，引纸及运行越稳定，吸收的湿气越多，干燥效果越好。在实施过程中，稳纸器和真空缸需一起设计，稳纸器与其他稳纸器不同，稳纸器的第一稳纸板是活动板，引纸时抬起，当湿纸页通过第一烘缸后，再将其恢复原位，带有湿纸页的干网运转，利用干网和稳纸板之间的三个楔形区a形成真空即负压区，另外，缸体的收集区也形成负压区，而与三个楔形区a对应的，干网的另一侧与缸体的外侧均形成正压区，进而保证将湿纸页有效的紧贴于干网，这样既保证了纸页在干网上不会形成的鼓包、打折和断纸的问题，也大大提高真空度，提高了湿纸湿气的抽取。本技术所述的原理和结构为一号真空缸，烘干部其他所有真空缸的原理及结构均与一号真空缸相同，只是因其他烘缸和真空缸之间的角度不同，稳纸器的进口角度相应也不同。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种造纸烘干部的自吸式真空缸，其特征在于：包括缸体(2)，所述缸体(2)包括收集区(4)、位于收集区(4)内部的缓冲区(5)和位于缓冲区(5)内部的排放区(6)，所述收集区(4)、缓冲区(5)和排放区(6)同心设置，所述收集区(4)均布有弧形固定板(3)；/n所述缸体(2)的外表面设有干网(1)，所述缸体(2)上方的一侧通过干网(1)连接有第一烘缸(10)，所述缸体(2)上方的另一侧通过干网(1)连接有第二烘缸(11)；/n所述缸体(2)的上方设有稳纸器(9)，所述稳纸器(9)放置于第一烘缸(10)与第二烘缸(11)之间，所述稳纸器(9)的一侧设有第一稳纸板(7)，所述稳纸器(9)的另一侧设有第二稳纸板(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种造纸烘干部的自吸式真空缸，其特征在于：包括缸体(2)，所述缸体(2)包括收集区(4)、位于收集区(4)内部的缓冲区(5)和位于缓冲区(5)内部的排放区(6)，所述收集区(4)、缓冲区(5)和排放区(6)同心设置，所述收集区(4)均布有弧形固定板(3)；
所述缸体(2)的外表面设有干网(1)，所述缸体(2)上方的一侧通过干网(1)连接有第一烘缸(10)，所述缸体(2)上方的另一侧通过干网(1)连接有第二烘缸(11)；
所述缸体(2)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王廷峰，
申请(专利权)人：王廷峰，
类型：新型
国别省市：山西;14