本发明专利技术公开了一种化工材料的粉碎烘干筛选装置，包括箱体、第一筛板、第二筛板、粉碎辊和热风机，箱体内腔左上部前后内壁上均设置有第一滑槽和第二滑槽；本发明专利技术通过第一筛板和第二筛板将粒径符合要求的化工原料颗粒筛落到滑板上，而粒径较大的不符合要求的化工原料颗粒筛选出来并被粉碎辊粉碎，使得化工原料颗粒粒径符合要求；然后粒径符合要求的化工原料落下时，并被热风机吹向箱体内腔底部左侧的弧形凹槽中，之后搅拌轴带动搅拌叶转动搅动弧形凹槽中的化工原料，同时热风机也吹出的热风将搅拌叶搅动的化工原料烘干，烘干块，效果好，并且烘干的化工原料颗粒会被从出料口吹出，且整个工作在箱体内腔进行，不会浪费和扬尘污染。
A screening device for crushing and drying chemical materials
【技术实现步骤摘要】
一种化工材料的粉碎烘干筛选装置
本专利技术涉及化工机械
，具体是一种化工材料的粉碎烘干筛选装置。
技术介绍
干燥机的未来发展将在深入研究干燥机理和物料干燥特性，掌握对不同物料的最优操作条件下，开发和改进干燥机，高经济性，以及改进对原料的适应性和产品质量，是干燥机发展的基本趋势，同时进一步研究和开发新型高效和适应特殊要求的干燥机，如组合式干燥机、微波干燥机和远红外干燥机等，干燥机的发展还要重视节能和能量综合利用，如采用各种联合加热方式，移植热泵和热管技术，开发太阳能干燥机等，还要发展干燥机的自动控制技术、以保证最优操作条件的实现。另外，随着人类对环保的重视，改进干燥机的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等，更是需要深入研究的方向，在粉尘烘干的过程难免有很多粉尘四处飘散，如果粉尘中有些较大颗粒在里面，会对影响材料的整体平均粒径，以至于材料质量受到影响，而现有的粉末材料的传送和烘干设备，都会有较大的粉尘污染，没有在传送时继续筛选和粉碎的辅助设备；因此，本领域技术人员提供了一种化工材料的粉碎烘干筛选装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种化工材料的粉碎烘干筛选装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种化工材料的粉碎烘干筛选装置，包括箱体、第一筛板、第二筛板、粉碎辊和热风机，所述箱体内腔左上部前后内壁上均设置有第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽上下平行且均向右下方倾斜，第一滑槽和第二滑槽中设置有第一筛板和第二筛板，前后的两个第一滑槽和两个第二滑槽的左端均通过弹簧分别与第一筛板和第二筛板的左端面连接，第一筛板和第二筛板左端面中部固定安装有滚触件，滚触件由U形框架和辊子组成与U形框架二筛板左端面中部固定连接，辊子安装在U形框架中；所述箱体内腔位于第二筛板下方的左侧内壁固定连接有安装台，安装台上固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有凸轮轴，凸轮轴上端通过轴承与箱体顶壁固定连接，凸轮轴上分别对应第一筛板和第二筛板上的凸轮的位置设置有两个凸轮，凸轮与滚触件中的辊子活动接触；所述第一筛板和第二筛板右下侧设置有固定在箱体内腔中的筛斗，筛斗下端口左右对称设置有两个粉碎辊，粉碎辊上套有滚套，粉碎辊固定套装在转轴上，两个转轴与箱体前后壁通过轴承滚动连接，两个转轴的后端贯穿箱体后壁并固定套装有两个相互啮合的齿轮，其中一个转轴的后端固定连接有第一带轮；所述箱体内腔位于两个粉碎辊正下方固定有粉碎斗，箱体内腔位于第二筛板下方设置有向粉碎斗倾斜的滑板，滑板的前后侧边与箱体的前后内壁固定连接；所述箱体右侧壁下部固定安装有热风机，热风机的出风口水平朝向粉碎斗和滑板下方，箱体内腔底部右侧设置有斜坡，箱体内腔左下部设置有前后端与箱体内壁通过轴承滚动连接的搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶，搅拌轴的后端贯穿箱体后壁并固定连接有第三带轮，箱体后侧壁固定安装有第二电机，第二电机的输出端固定连接有第二带轮，第二带轮上设置的两个皮带槽分别通过两根皮带与第一带轮和第二带轮传动连接；所述箱体左侧壁下部设置有出料口，箱体顶部对应第一筛板左上部的位置设置有进料斗。作为本专利技术进一步的方案：所述凸轮轴上的两个凸轮的相位角相差一百八十度。作为本专利技术再进一步的方案：所述第一筛板和第二筛板上设置有筛孔，并且第二筛板上的筛孔的孔径小于第一筛板上的筛孔孔径。作为本专利技术再进一步的方案：所述筛斗和滑板底面安装有激振器。作为本专利技术再进一步的方案：所述粉碎斗顶部端口左右两侧固定安装有两个毛刷，左右两个毛刷分别与左右两个粉碎辊接触。作为本专利技术再进一步的方案：所述箱体内腔底壁左侧设置有弧形凹槽，弧形凹槽与搅拌叶间隙配合。作为本专利技术再进一步的方案：所述搅拌轴上的搅拌叶为倾斜设置。作为本专利技术再进一步的方案：所述箱体底部四角对称设置有万向轮，并且万向轮设有便于使其固定的锁死轴。作为本专利技术再进一步的方案：所述安装台前后端面与箱体前后内壁固定连接，安装台右侧边与滑板上部底面之间连接有无纺布。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术在结构上设计合理，通过第一筛板和第二筛板将粒径符合要求的化工原料颗粒筛落到滑板上，而粒径较大的不符合要求的化工原料颗粒筛选出来，并经筛斗导流被粉碎辊粉碎，使得化工原料颗粒粒径符合要求，并且可通过更换第一筛板和第二筛板以及更换两个粉碎辊上的辊套来调节两个粉碎辊件的缝隙，从而可以筛选和粉碎不同粒径的化工原料颗粒；然后粒径符合要求的化工原料经滑板和粉碎斗导流落下，并被热风机吹向箱体内腔底部左侧的弧形凹槽中，之后搅拌轴带动搅拌叶转动搅动弧形凹槽中的化工原料，同时热风机也吹出的热风将搅拌叶搅动的化工原料烘干，烘干块，效果好，并且烘干的化工原料颗粒会被从出料口吹出；此外安装台右侧边与滑板上部底面之间连接有无纺布，防止化工原料扬尘落到第一电机上，保护第一电机安全；本装置烘干、破碎和搅拌的工序都是在箱体内腔完成，粉末不会四散洒落，不易造成浪费，也不容易造成较大扬尘污染。附图说明图1为一种化工材料的粉碎烘干筛选装置的结构示意图。图2为一种化工材料的粉碎烘干筛选装置中A处的放大结构示意图。图3为一种化工材料的粉碎烘干筛选装置的背面结构示意图。图4为一种化工材料的粉碎烘干筛选装置中搅拌轴和搅拌叶的连接示意图。图中：箱体1、弧形凹槽101、第一滑槽2、第二滑槽200、第一筛板3、第二筛板300、滚触件4、U形框架401、辊子402、弹簧5、凸轮轴6、凸轮7、第一电机8、安装台9、筛斗10、转轴11、粉碎辊12、滚套121、毛刷13、粉碎斗14、滑板15、热风机16、斜坡17、搅拌轴18、搅拌叶19、出料口20、万向轮21、进料斗22、激振器23、齿轮24、第一带轮25、第二电机26、第二带轮27、第三带轮28、皮带29、无纺布30。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种化工材料的粉碎烘干筛选装置，包括箱体(1)、第一筛板(3)、第二筛板(300)、粉碎辊(12)和热风机(16)，其特征在于，所述箱体(1)内腔左上部前后内壁上均设置有第一滑槽(2)和第二滑槽(200)，第一滑槽(2)和第二滑槽(200)上下平行且均向右下方倾斜，第一滑槽(2)和第二滑槽(200)中设置有第一筛板(3)和第二筛板(300)，前后的两个第一滑槽(2)和两个第二滑槽(200)的左端均通过弹簧(5)分别与第一筛板(3)和第二筛板(300)的左端面连接，第一筛板(3)和第二筛板(300)左端面中部固定安装有滚触件(4)，滚触件(4)由U形框架(401)和辊子(402)组成与U形框架(401)二筛板(300)左端面中部固定连接，辊子(402)安装在U形框架(401)中；所述箱体(1)内腔位于第二筛板(300)下方的左侧内壁固定连接有安装台(9)，安装台(9)上固定安装有第一电机(8)，第一电机(8)的输出端固定连接有凸轮轴(6)，凸轮轴(6)上端通过轴承与箱体(1)顶壁固定连接，凸轮轴(6)上分别对应第一筛板(3)和第二筛板(300)上的凸轮(7)的位置设置有两个凸轮(7)，凸轮(7)与滚触件(4)中的辊子(402)活动接触；所述第一筛板(3)和第二筛板(300)右下侧设置有固定在箱体(1)内腔中的筛斗(10)，筛斗(10)下端口左右对称设置有两个粉碎辊(12)，粉碎辊(12)上套有滚套(121)，粉碎辊(12)固定套装在转轴(11)上，两个转轴(11)与箱体(1)前后壁通过轴承滚动连接，两个转轴(11)的后端贯穿箱体(1)后壁并固定套装有两个相互啮合的齿轮(24)，其中一个转轴(11)的后端固定连接有第一带轮(25)；所述箱体(1)内腔位于两个粉碎辊(12)正下方固定有粉碎斗(14)，箱体(1)内腔位于第二筛板(300)下方设置有向粉碎斗(14)倾斜的滑板(15)，滑板(15)的前后侧边与箱体(1)的前后内壁固定连接；所述箱体(1)右侧壁下部固定安装有热风机(16)，热风机(16)的出风口水平朝向粉碎斗(14)和滑板(15)下方，箱体(1)内腔底部右侧设置有斜坡(17)，箱体(1)内腔左下部设置有前后端与箱体(1)内壁通过轴承滚动连接的搅拌轴(18)，搅拌轴(18)上设置有搅拌叶(19)，搅拌轴(18)的后端贯穿箱体(1)后壁并固定连接有第三带轮(28)，箱体(1)后侧壁固定安装有第二电机(26)，第二电机(26)的输出端固定连接有第二带轮(27)，第二带轮(27)上设置的两个皮带槽分别通过两根皮带(29)与第一带轮(25)和第二带轮(28)传动连接；所述箱体(1)左侧壁下部设置有出料口(20)，箱体(1)顶部对应第一筛板(3)左上部的位置设置有进料斗(22)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种化工材料的粉碎烘干筛选装置，包括箱体(1)、第一筛板(3)、第二筛板(300)、粉碎辊(12)和热风机(16)，其特征在于，所述箱体(1)内腔左上部前后内壁上均设置有第一滑槽(2)和第二滑槽(200)，第一滑槽(2)和第二滑槽(200)上下平行且均向右下方倾斜，第一滑槽(2)和第二滑槽(200)中设置有第一筛板(3)和第二筛板(300)，前后的两个第一滑槽(2)和两个第二滑槽(200)的左端均通过弹簧(5)分别与第一筛板(3)和第二筛板(300)的左端面连接，第一筛板(3)和第二筛板(300)左端面中部固定安装有滚触件(4)，滚触件(4)由U形框架(401)和辊子(402)组成与U形框架(401)二筛板(300)左端面中部固定连接，辊子(402)安装在U形框架(401)中；所述箱体(1)内腔位于第二筛板(300)下方的左侧内壁固定连接有安装台(9)，安装台(9)上固定安装有第一电机(8)，第一电机(8)的输出端固定连接有凸轮轴(6)，凸轮轴(6)上端通过轴承与箱体(1)顶壁固定连接，凸轮轴(6)上分别对应第一筛板(3)和第二筛板(300)上的凸轮(7)的位置设置有两个凸轮(7)，凸轮(7)与滚触件(4)中的辊子(402)活动接触；所述第一筛板(3)和第二筛板(300)右下侧设置有固定在箱体(1)内腔中的筛斗(10)，筛斗(10)下端口左右对称设置有两个粉碎辊(12)，粉碎辊(12)上套有滚套(121)，粉碎辊(12)固定套装在转轴(11)上，两个转轴(11)与箱体(1)前后壁通过轴承滚动连接，两个转轴(11)的后端贯穿箱体(1)后壁并固定套装有两个相互啮合的齿轮(24)，其中一个转轴(11)的后端固定连接有第一带轮(25)；所述箱体(1)内腔位于两个粉碎辊(12)正下方固定有粉碎斗(14)，箱体(1)内腔位于第二筛板(300)下方设置有向粉碎斗(14)倾斜的滑板(15)，滑板(15)的前后侧边与箱体(1)的前后内壁固定连接；所述箱体(1)右侧壁下部固定安装有热风机(16)，热风机(16)的出风口水平朝向粉碎斗(14)和滑板(15)下方，箱体(1)内腔底部右侧设置有斜坡(17)，箱体(1)内腔左下部设置有前后端与箱体(1)内壁通过轴承滚动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨银龙，
申请(专利权)人：杨银龙，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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