一种陶瓷牙原料研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷牙原料研磨机，包括研磨箱，所述研磨箱顶部的一侧固定有加料管，且研磨箱的底部固定有出料管，所述研磨箱的顶部内壁转动连接有固定件，且固定件的底端固定有研磨球，所述研磨箱顶部外壁与固定件对应的位置固定有固定盒，且固定盒的顶部内壁固定有第一电机，第一电机的输出轴与固定件的顶端连接，所述研磨箱圆周内壁的底部转动连接有固定环。本实用新型专利技术利用第一电机转动研磨球在滤网板内进行研磨作业，且可利用第二电机转动固定环和滤网板，使滤网板与研磨球反向转动，通过研磨球和滤网板之间的双向转动可有效避免原料顺着研磨球转动，提高研磨球与滤网板之间对原料的研磨效果。

A grinding machine for ceramic teeth

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷牙原料研磨机
本技术涉及陶瓷牙制备
，尤其涉及一种陶瓷牙原料研磨机。
技术介绍
烤瓷牙，即烤瓷熔附金属全冠又称金属烤瓷联合冠，其是瓷粉经过高温烧结熔附于金属内冠表面而形成的全冠修复体，金属烤瓷冠目前临床使用最多的全冠修复体，兼有铸造金属全冠机械强度好和全瓷冠美观的优点，是一种较理想的修复体。陶瓷牙采用陶瓷材料黏土等材料经过加工工艺制备而成，由于其原料硬度较高一般，需要先利用研磨机将原料研磨成粉末再进行后续加工，一般使用的研磨机利用网板构成研磨盘，利用驱动电机转动研磨球在研磨盘上进行研磨作业，实际研磨作业过程中，只有研磨球沿着一个方向转动进行研磨，研磨效果差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷牙原料研磨机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种陶瓷牙原料研磨机，包括研磨箱，所述研磨箱顶部的一侧固定有加料管，且研磨箱的底部固定有出料管，所述研磨箱的顶部内壁转动连接有固定件，且固定件的底端固定有研磨球，所述研磨箱顶部外壁与固定件对应的位置固定有固定盒，且固定盒的顶部内壁固定有第一电机，第一电机的输出轴与固定件的顶端连接，所述研磨箱圆周内壁的底部转动连接有固定环，且固定环的底部外壁固定有与研磨球相适配的滤网板，所述研磨箱圆周内壁远离加料管的一侧固定有第二电机，且第二电机的输出轴固定有连接齿环，连接齿环与固定环的圆周内壁之间啮合。优选的，所述加料管内部两端之间的两侧均转动连接有研磨辊，且研磨辊的一端连接有第三电机。优选的，所述加料管的底端伸进研磨箱的底部。优选的，所述研磨箱一侧外壁的顶端固定有排风管，且排风管的一端固定有除尘袋。优选的，所述研磨箱的底部内壁固定有四个环形阵列分布的导料板。优选的，所述研磨箱圆周内壁一端的底部转动连接有倾斜设置的辅助杆，且辅助杆的圆周外壁固定有刷毛。优选的，所述研磨箱一端外壁与辅助杆对应的位置固定有安装盒，且安装盒内固定有第四电机，第四电机的输出轴与辅助杆之间连接。本技术的有益效果为：1、研磨箱内在固定环的底部固定有与研磨球相适配的滤网板，利用第一电机转动研磨球在滤网板内进行研磨作业，且固定环的外壁与研磨箱的内壁转动连接，通过研磨箱一侧的加料管向研磨球上加入原料，研磨箱内远离加料管的一侧利用第二电机转动有连接齿环，连接齿环的外壁与固定环内壁开设的齿槽相适配，从而可利用第二电机转动固定环和滤网板，使滤网板与研磨球反向转动，通过研磨球和滤网板之间的双向转动可有效避免原料顺着研磨球转动，提高研磨球与滤网板之间对原料的研磨效果。2、在加料管内利用第三电机转动有两个相适配的研磨辊，从加料管顶端加入原料时，利用两个转动的研磨辊可对原料进行预处理，且利用两个相向转动的研磨辊可使原料均匀的下料，避免下料过多和过快导致原料在研磨球和滤网板之间堆积影响研磨效果，增强装置的研磨效果。3、将加料管的底端伸进研磨箱内壁靠近固定环的位置，使加入的原料沿着加料管的内壁直接送至研磨球的位置，避免有大量碎屑和粉尘飘散，且在研磨箱的顶端设置有连接除尘袋的排风管，利用排风管可避免研磨过程中温度升高导致气压过高，且利用除尘袋可将飘散的灰尘进行收集。4、进一步的，在滤网板底部和导料板之间的一端转动连接有辅助杆，辅助杆的外壁固定有刷毛，转动的半球状滤网板底部与刷毛接触，从而利用刷毛清理滤网板的网孔，避免长时间研磨过程中造成网孔的堵塞，利用第四电机连接辅助杆带动其转动，提高对滤网板网孔的清理效果，且转动的辅助杆和刷毛可将其上的粉末甩开以保证充分下料，避免造成浪费。附图说明图1为本技术提出的一种陶瓷牙原料研磨机的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种陶瓷牙原料研磨机的剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种陶瓷牙原料研磨机的侧视结构示意图。图中：1研磨箱、2固定件、3研磨球、4固定盒、5固定环、6滤网板、7第二电机、8连接齿环、9加料管、10出料管、11研磨辊、12导料板、13排风管、14除尘袋、15辅助杆、16刷毛。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-2，一种陶瓷牙原料研磨机，包括研磨箱1，研磨箱1顶部外壁的一侧固定有加料管9，且研磨箱1底部外壁的中间位置固定有出料管10，研磨箱1顶部内壁的中间位置转动连接有固定件2，且固定件2的底端固定有研磨球3，研磨箱1顶部外壁与固定件2对应的位置固定有固定盒4，且固定盒4的顶部内壁固定有第一电机，第一电机的输出轴与固定件2的顶端连接，研磨箱1圆周内壁的底部转动连接有固定环5，且固定环5的圆周外壁设置有限位环，研磨箱1圆周内壁与限位环对应的位置开设有限位槽，且限位槽的圆周内壁与限位环的圆周外壁之间通过转轴连接，固定环5的底部外壁固定有半球状结构的滤网板6，且滤网板6与研磨球3之间相适配，研磨箱1圆周内壁远离加料管9的一侧固定有第二电机7，且第二电机7的输出轴固定有水平放置的连接齿环8，固定环5的圆周内壁开设有等距离分布的齿槽，且齿槽与连接齿环8的圆周外壁之间啮合。本技术中，加料管9圆周内壁两端之间的两侧均转动连接有研磨辊11，且研磨辊11的一端通过锥齿轮组连接有第三电机，加料管9圆周内壁两侧位于研磨辊11的上方固定有导向板，加料管9的顶部外壁固定有加料斗，加料管9的底端伸进研磨箱1的底部，加料管9的底端外壁与研磨球3的一侧相靠近，研磨箱1远离加料管9的一侧外壁顶端固定有排风管13，且排风管13的一端固定有除尘袋14，研磨箱1底部内壁位于出料管10的圆周外壁固定有四个环形阵列分布的导料板12，且导料板12呈倾斜设置。实施例2参照图1-3，一种陶瓷牙原料研磨机，进一步的，研磨箱1圆周内壁一端的底部转动连接有倾斜设置的辅助杆15，且辅助杆15位于滤网板6的底部和导料板12的顶部之间，辅助杆15的圆周外壁固定有刷毛16，转动的半球状滤网板6底部与刷毛16接触，从而利用刷毛16清理滤网板6的网孔，避免长时间研磨过程中造成网孔的堵塞，研磨箱1一端外壁与辅助杆15对应的位置固定有安装盒，且安装盒内固定有第四电机，第四电机的输出轴与辅助杆15之间连接，利用第四电机连接辅助杆15带动其转动，提高对滤网板6网孔的清理效果，且转动的辅助杆15和刷毛16可将其上的粉末甩开以保证充分下料，避免造成浪费。工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，研磨箱1内在固定环5的底部固定有与研磨球3相适配的滤网板6，通过研磨箱1一侧的加料管9向研磨球3上加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷牙原料研磨机，包括研磨箱（1），所述研磨箱（1）顶部的一侧固定有加料管（9），且研磨箱（1）的底部固定有出料管（10），所述研磨箱（1）的顶部内壁转动连接有固定件（2），且固定件（2）的底端固定有研磨球（3），所述研磨箱（1）顶部外壁与固定件（2）对应的位置固定有固定盒（4），且固定盒（4）的顶部内壁固定有第一电机，第一电机的输出轴与固定件（2）的顶端连接，其特征在于，所述研磨箱（1）圆周内壁的底部转动连接有固定环（5），且固定环（5）的底部外壁固定有与研磨球（3）相适配的滤网板（6），所述研磨箱（1）圆周内壁远离加料管（9）的一侧固定有第二电机（7），且第二电机（7）的输出轴固定有连接齿环（8），连接齿环（8）与固定环（5）的圆周内壁之间啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷牙原料研磨机，包括研磨箱（1），所述研磨箱（1）顶部的一侧固定有加料管（9），且研磨箱（1）的底部固定有出料管（10），所述研磨箱（1）的顶部内壁转动连接有固定件（2），且固定件（2）的底端固定有研磨球（3），所述研磨箱（1）顶部外壁与固定件（2）对应的位置固定有固定盒（4），且固定盒（4）的顶部内壁固定有第一电机，第一电机的输出轴与固定件（2）的顶端连接，其特征在于，所述研磨箱（1）圆周内壁的底部转动连接有固定环（5），且固定环（5）的底部外壁固定有与研磨球（3）相适配的滤网板（6），所述研磨箱（1）圆周内壁远离加料管（9）的一侧固定有第二电机（7），且第二电机（7）的输出轴固定有连接齿环（8），连接齿环（8）与固定环（5）的圆周内壁之间啮合。


2.根据权利要求1所述的一种陶瓷牙原料研磨机，其特征在于，所述加料管（9）内部两端之间的两侧均转动连接有研磨辊（11），且研磨辊（11）的一端连接有第三电机。
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【专利技术属性】
技术研发人员：田念华，
申请(专利权)人：中山市邦特生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44