一种陶瓷牙恒温装置制造方法及图纸

技术编号:23567142 阅读:50 留言:0更新日期:2020-03-25 09:25
本实用新型专利技术公开了一种陶瓷牙恒温装置,包括恒温罩和底座,所述恒温罩的两侧外壁均通过螺栓固定有罩壳,且罩壳的顶部内壁和底部内壁均固定连接有连接杆,两个连接杆相对的一端通过螺栓固定有同一个风扇,所述恒温罩的两侧内壁均通过螺栓固定有多个电热管,两个所述罩壳的两侧外壁均设有升降机构,所述底座的顶部开有两个圆孔,所述底座的顶部开有四个安装孔,安装孔的内壁均通过螺栓固定有推杆电机,四个所述推杆电机的顶端均固定连接有立杆。本实用新型专利技术是陶瓷牙生产过程中用到的恒温装置,装置在对陶瓷牙进行烧结熔附时,可以让陶瓷牙的表面受热均匀,进而保证陶瓷牙各个部位的温度箱体且恒定。

A constant temperature device for ceramic teeth

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷牙恒温装置
本技术涉及恒温装置
,尤其涉及一种陶瓷牙恒温装置。
技术介绍
陶瓷牙全称是是一种理想的修复体。它是先用陶瓷基底,再在其表面覆盖与天然牙相似的低熔瓷粉,在真空高温烤瓷炉中烧结熔附而成,因而有高强度和烤瓷全冠的美观,烧结时需要用到加热装置。目前,市场上现有的陶瓷牙生产用的加热装置,其在使用的过程中,大多存在以下的不足:装置内各部位的温度不同,这将导致陶瓷牙在烧结时受热不均,进而影响陶瓷牙的质量,综上,现有的加热装置不能让陶瓷牙的各个部位恒温受热,故而提出一种陶瓷牙恒温装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种陶瓷牙恒温装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种陶瓷牙恒温装置,包括恒温罩和底座,所述恒温罩的两侧外壁均通过螺栓固定有罩壳,且罩壳的顶部内壁和底部内壁均固定连接有连接杆,两个连接杆相对的一端通过螺栓固定有同一个风扇,所述恒温罩的两侧内壁均通过螺栓固定有多个电热管,两个所述罩壳的两侧外壁均设有升降机构,所述底座的顶部开有两个圆孔,所述底座的顶部开有四个安装孔,安装孔的内壁均通过螺栓固定有推杆电机,四个所述推杆电机的顶端均固定连接有立杆,立杆的顶端固定连接有同一个放置座,所述放置座的顶部开有插槽,插槽内插接有无顶的网盒,网盒的内壁通过螺栓固定有格栅。进一步的,所述恒温罩的两侧内壁均开有多个固定孔,固定孔位于罩壳内,固定孔与电热管交替分布,固定孔的内壁均焊接有均风网。进一步的,所述底座的底部通过螺栓固定有底罩,且推杆电机的底端位于底罩内。进一步的,所述升降机构包括立轴和横板,横板焊接在罩壳的外壁上,立轴的底端通过轴承转动连接在圆孔的内壁,立轴的外壁开有螺纹,横板的顶部开有通孔,通孔的内壁焊接有立管,立轴螺纹插接在立管内,立轴的底端键连接有第一电机,第一电机的外壁通过螺栓固定有机壳。进一步的,所述底罩的一侧外壁通过螺栓固定有控制盒,控制盒的外壁开有三个插接孔,插接孔内均插接有开关,开关分别通过导线与电热管、第一电机和推杆电机连接。进一步的,所述底座的顶部焊接有插管,且恒温罩的底端插接在插管内。进一步的,所述立杆的两侧外壁均焊接有等距离分布的斜叶。本技术的有益效果为:1.通过设置风扇、电热管、均风网和恒温罩,在烧结时,风扇与电热管同时启动,电热管对恒温罩内的空气进行加热,热空气对陶瓷牙进行烘烤,进而实现烧结熔附,风扇使得恒温罩内的空气流速加快,让恒温罩内各部位的温度同步上升,从而保证恒温罩内各个部位恒温。2.通过设置推杆电机、网盒和格栅,在烧结前,将陶瓷牙挨个插接在格栅的网格内,在烧结的过程中,推杆电机带动网盒以及陶瓷牙上下浮动,对恒温罩内进行扰流的同时,使得陶瓷牙均匀受热。3.通过设置插管,恒温罩的底端插接在插管内,密封性较好,在烧结时,可避免热量从恒温罩的底部散出,进而保证了恒温罩内温度恒定。附图说明图1为本技术提出的一种陶瓷牙恒温装置的实施例1的主视剖面结构示意图;图2为本技术提出的一种陶瓷牙恒温装置的实施例1的局部结构示意图;图3为本技术提出的一种陶瓷牙恒温装置的实施例2的主视剖面结构示意图。图中:1-第一电机、2-机壳、3-底座、4-横板、5-立管、6-立轴、7-罩壳、8-连接杆、9-电热管、10-均风网、11-网盒、12-格栅、13-放置座、14-立杆、15-推杆电机、16-底罩、17-恒温罩、18-风扇、19-斜叶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例1参照图1和图2,一种陶瓷牙恒温装置,包括恒温罩17和底座3,恒温罩17的两侧外壁均通过螺栓固定有罩壳7,且罩壳7的顶部内壁和底部内壁均焊接有连接杆8,两个连接杆8相对的一端通过螺栓固定有同一个风扇18,风扇18使得恒温罩17内的空气流速加快,让恒温罩17内各部位的温度同步上升,从而保证恒温罩17内各个部位恒温,恒温罩17的两侧内壁均通过螺栓固定有多个电热管9,电热管9对恒温罩17内的空气进行加热,热空气对陶瓷牙进行烘烤,进而实现烧结熔附,两个罩壳7的两侧外壁均设有升降机构,底座3的顶部开有两个圆孔,底座3的顶部开有四个安装孔,安装孔的内壁均通过螺栓固定有推杆电机15,四个推杆电机15的顶端均焊接有立杆14,立杆14的顶端焊接有同一个放置座13,放置座13的顶部开有插槽,插槽内插接有无顶的网盒11,网盒11的内壁通过螺栓固定有格栅12。本技术中,恒温罩17的两侧内壁均开有多个固定孔,固定孔位于罩壳7内,固定孔与电热管9交替分布,固定孔的内壁均焊接有均风网10。其中,底座3的底部通过螺栓固定有底罩16,且推杆电机15的底端位于底罩16内。其中,升降机构包括立轴6和横板4,横板4焊接在罩壳7的外壁上,立轴6的底端通过轴承转动连接在圆孔的内壁,立轴6的外壁开有螺纹,横板4的顶部开有通孔,通孔的内壁焊接有立管5,立轴6螺纹插接在立管5内,立轴6的底端键连接有第一电机1,第一电机1的外壁通过螺栓固定有机壳2。其中,底罩16的一侧外壁通过螺栓固定有控制盒,控制盒的外壁开有三个插接孔,插接孔内均插接有开关,开关分别通过导线与电热管9、第一电机1和推杆电机15连接,更进一步地,电热管9与风扇18串联,三个开关均通过导线与外界电源连接。其中,底座3的顶部焊接有插管,且恒温罩17的底端插接在插管内,密封性较好,在烧结时,可避免热量从恒温罩17的底部散出,进而保证了恒温罩17内温度恒定。工作原理:在烧结前,启动第一电机1,第一电机1带动立轴6旋转(正转),立轴6与立管5螺纹连接,故而随着立轴6的旋转,恒温罩17上移,接着,将陶瓷牙挨个插接在格栅12的网格内,再次启动第一电机1,第一电机1带动立轴6反转(通过调换第一电机1任意两相的接线即可实现,第一电机1的接线方式为现有技术,此处仅是引用,不作详述),恒温罩17下移,直至恒温罩17重新插接在插管内时,停止运行第一电机1,接着启动电热管9和风扇18,电热管9对恒温罩17内的空气进行加热,热空气对陶瓷牙进行烘烤,进而实现烧结熔附,风扇18使得恒温罩17内的空气流速加快,让恒温罩17内各部位的温度同步上升,从而保证恒温罩17内各个部位恒温,恒温罩17的底端插接在插管内,密封性较好,在烧结时,可避免热量从恒温罩17的底部散出,进而保证了恒温罩17内温度恒定。实施例2参照图3,一种陶瓷牙恒温装置,本实施例相对于实施例1,主要区别在于本实施例中,立杆14的两侧外壁均焊接有等距离分布的斜叶19。工作原理:使用时,在推杆电机15带动网盒11上移浮动的过程中,斜叶19以将上下移动,此将对恒温罩17内的热空气进行扰流,进而使得恒温罩17内各部位的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷牙恒温装置,包括恒温罩(17)和底座(3),其特征在于,所述恒温罩(17)的两侧外壁均通过螺栓固定有罩壳(7),且罩壳(7)的顶部内壁和底部内壁均固定连接有连接杆(8),两个连接杆(8)相对的一端通过螺栓固定有同一个风扇(18),所述恒温罩(17)的两侧内壁均通过螺栓固定有多个电热管(9),两个所述罩壳(7)的两侧外壁均设有升降机构,所述底座(3)的顶部开有两个圆孔,所述底座(3)的顶部开有四个安装孔,安装孔的内壁均通过螺栓固定有推杆电机(15),四个所述推杆电机(15)的顶端均固定连接有立杆(14),立杆(14)的顶端固定连接有同一个放置座(13),所述放置座(13)的顶部开有插槽,插槽内插接有无顶的网盒(11),网盒(11)的内壁通过螺栓固定有格栅(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷牙恒温装置,包括恒温罩(17)和底座(3),其特征在于,所述恒温罩(17)的两侧外壁均通过螺栓固定有罩壳(7),且罩壳(7)的顶部内壁和底部内壁均固定连接有连接杆(8),两个连接杆(8)相对的一端通过螺栓固定有同一个风扇(18),所述恒温罩(17)的两侧内壁均通过螺栓固定有多个电热管(9),两个所述罩壳(7)的两侧外壁均设有升降机构,所述底座(3)的顶部开有两个圆孔,所述底座(3)的顶部开有四个安装孔,安装孔的内壁均通过螺栓固定有推杆电机(15),四个所述推杆电机(15)的顶端均固定连接有立杆(14),立杆(14)的顶端固定连接有同一个放置座(13),所述放置座(13)的顶部开有插槽,插槽内插接有无顶的网盒(11),网盒(11)的内壁通过螺栓固定有格栅(12)。


2.根据权利要求1所述的一种陶瓷牙恒温装置,其特征在于,所述恒温罩(17)的两侧内壁均开有多个固定孔,固定孔位于罩壳(7)内,固定孔与电热管(9)交替分布,固定孔的内壁均焊接有均风网(10)。


3.根据权利要求1所述的一种陶瓷牙恒温装置,其特征在于,所述底座(3)的底部通过螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:田念华
申请(专利权)人:中山市邦特生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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