本实用新型专利技术公开了一种整经机用的自动剪切装置，属于纺织领域，旨在提供一种整经机用的自动剪切装置，其技术方案要点是整经机上设有剪切装置，包括底座和滚刀以及一级传动结，底座将整个装置固定在整经机上。底座底面上设滚动槽供滚刀滚动，一级传动结构提供推力推动滚刀，滚刀来回滚动可以剪切已经整经完毕的纱线，解决普通整经机需要工作人员的人动剪切纱线的问题，本实用新型专利技术适用于整经机。
An automatic shearing device for warping machine
【技术实现步骤摘要】
一种整经机用的自动剪切装置
本技术涉及纺织
，更具体地说，它涉及一种整经机用的自动剪切装置。
技术介绍
目前整经机的主要结构包括依次排列的纱架、集丝板、分经筘、伸缩筘、和经轴,各工作组件通过右机座内和左机座内设置的不同型号的电机产生驱动，实现整经功能。现有的整经机将纱线从纱架上引出，经过集丝板集中，通过分经筘分开每根纱线，要通过伸缩筘控制需卷到经轴上的宽度，最后通过操控PLC控制器将整经后的线卷到经轴上，完成设定的长度后，关掉PLC控制器，工作人员动手剪断整经完的纱线，剪切后的纱线一端系扣到整经机横杠，一端将线头压到经轴上，完成整经全部流程。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：实际操作工程中，整经机整经完成设定长度后，整经机停止工作，需要通过工作人员手动剪线，再将剪断的线头系扣到整经机横杠。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种整经机用的自动剪切装置，其能完成整经长度后能够实现自动剪切纱线的作用。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种整经机用的自动剪切装置，所述剪切装置包括底座、滚刀和一级传动结构，所述底座两端分别和右机座和左机座连接，所述底座底面平行水平线，所述底座底面上设有滚动槽，所述滚刀位于所述滚动槽内；所述一级传动结构包括一级电机、一级丝杆和一级移动轴，一级电机设置在整经机的右机座上，一级电机输出轴上连接一级丝杠，所述一级丝杠上设置一级移动轴，所述一级移动轴远离所述一级丝杆的一端与所述滚刀转动连接。通过采用上述技术方案，底座上设有滚动槽供滚动在底座长度方向上来回滚动。右机座上设有的一级电机提供驱动，一级丝杠通过一级电机驱动沿底座底面度方向工作，一级丝杠连接的一级转动轴，便于一级滚刀可以在滚动槽内滚动。当整经机完成设定长度后，滚刀通过在滚动槽内来回滚动可以将纱线剪断。进一步的，所述底座底面靠近右机座的一端设有挡板，所述挡板包括平行底座的一级板和垂直连接所述一级板的二级板，所述一级板位于所述底座上方，所述二级板位于所述滚刀的右侧，所述二级板垂直所述底座。通过采用上述技术方案，当整经机不需要整经或者整经机整经工作没有结束时，滚刀靠近右机座，二级板位于滚刀上侧，减少工作人员触碰到滚刀上侧的刀口的现象，一级板位于滚刀的右侧，减少工作人员触碰到滚刀的右侧刀口的现象，挡板的设置降低工作人员意外受伤的情况。进一步的，所述底座底面上设有凸起，所述凸起位于所述底座底面上，所述凸起位于所述一级板内侧，所述底座底面上设有凹槽，所述凹槽位于所述一级板的外侧，所述凹槽内设有弹性件，所述一级板与所述底座底面铰接。通过采用上述技术方案，一级板可以在垂直面上转动，凸起可以阻止挡板转动到二级板平行底座底面后继续向一级板内侧的底座底面方向转动，当工作人员需要查看滚刀刀口经过长时间工作是否存在缺口时，弹性件便于工作人员将挡板向一级板外侧方向转动，当工作人员没有转动挡板时，弹性件可以阻止挡板向一级板外侧的底座底面方向转动。进一步的，所述剪切装置侧面设有压线装置，所述压线装置包括有移动架、推动板、上压板、下压板和二级传动结构；所述移动架形状为“凵”字形，所述移动架底面上设有腰型孔，所述推动板垂直所述移动架上，所述推动板上设有轨道，所述上压板与所述轨道上端固定连接，所述上压板垂直所述推动板，所述下压板与所述推动板轨道下端卡接，所述下压板垂直所述推动板，所述下压板上设有气缸，所述气缸的输出端穿设所述腰型孔与所述下压板的下侧连接。通过采用上述技术方案，需要对整机机上纱线剪切前，应当向将纱线压紧，减少纱线剪切后被拉回到纱架上，推动板便于将完成整经后的纱线收拢到右侧，当上压板和下压板移动到远离二级电机的一端，通过气缸带动下压板向上移动，以便将紧收拢好的纱线压紧，减少纱经被剪切后退回纱架上的现象。进一步的，所述上压板两侧、所述下压板两侧分别设有粘扣带。通过采用上述技术方案，上压板和下压板将纱线压紧，可能存在少数没有被压紧的纱线，粘扣带可以阻止少数没有被压紧的纱线被拉回到纱架上，减少工作人员重复引线的工作。进一步的，所述二级传动结构包括二级电机和二级丝杠，所述二级电机位于左机座上，所述二级电机输出轴连接有二级丝杠，所述二级丝杠两端分别与所述移动架两端转动连接，所述二级丝杠穿射在所述推动板上端，所述二级电机电连接PLC控制器。通过采用上述技术方案，当整经机完成设定的整经纱线长度，PLC控制器向二级电机发出信号，二级电机提供转动驱动，二级丝杠将转动运动改变成直线运动，二级丝杠移动可以使得推动板运动，从而上压板和下压板可以收笼整经后的纱线。进一步的，所述上压板与所述下压板相对推动板的一端分别设有触觉传感器，所述触觉传感器与所述气缸电连接，所述移动架相对二级电机侧面设有接触板。通过采用上述技术方案，当整经机完成设定的整经纱线长度，PLC控制器向启动压线装置，推动板远离二级电机方向收拢纱线，当上压板和下压板移动到远离二级电机的一端，触觉传感器靠近接触板，触觉传感器启动气缸完成压线工作。进一步的，所述一级移动轴与所述滚刀可拆卸连接。通过采用上述技术方案，当滚刀经过长时间的剪切，滚刀刀口可能出现缺口的现象。工作人员可以将挡板转动到合适的角度，更换新的滚刀，可拆卸设置，方便替换老化的滚刀。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过剪切装置的设置，能够起到自动将整经后的纱切断的效果；2.通过压线装置的设置，能够起到自动切断的纱线不会因纱架的拉力退回纱架的效果；3.通过触觉传感器的设置，能够起到触觉传感器接触到接触面压板才压紧的效果。附图说明图1是实施例中整经机用的自动剪切装置的示意图；图2是图1中A部的放大图，用于体现挡板和底座的连接关系图3是实施例中剪切装置示意图；图4是图3中B部的放大图，用于体现滚刀和挡板的连接关系；图5是实施例中压线装置示意图。图中，1、剪切装置；11、底座；111、滚动槽；112、凸起；113、凹槽；114、弹性件；12、滚刀；2、一级传动结构；21、一级电机；22、一级丝杆；23、一级移动轴；3、挡板；31、一级板；32、二级板；4、压线装置；41、移动架；411、腰型孔；42、推动板；421、轨道；43、上压板；431、粘扣带；432、触觉传感器；433、接触板；44、下压板；441、气缸；5、二级传动结构；51、二级电机；52、二级丝杠；6、右机座；7、左机座；8、PLC控制器。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一实施例：如图1所示，整经机装有剪切装置1，剪切装置1包括底座11、滚刀12和一级传动结构2，底座11两端固定在右机座6和左机座7上，底座11底面上设有滚动槽111，滚刀12位于滚动槽111内，滚动槽111以便滚刀12能左右滚动。一级传动结构2包括一级电机21、一级丝杠和一级移动轴23，一级电机21输出轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种整经机用的自动剪切装置，其特征在于：所述剪切装置（1）包括底座（11）、滚刀（12）和一级传动结构（2），所述底座（11）两端分别和右机座（6）和左机座（7）连接，所述底座（11）底面平行水平线，所述底座（11）底面上设有滚动槽（111），所述滚刀（12）位于所述滚动槽（111）内；所述一级传动结构（2）包括一级电机（21）、一级丝杆（22）和一级移动轴（23），一级电机（21）设置在整经机的右机座（6）上，一级电机（21）输出轴上连接一级丝杠，所述一级丝杠上连接有一级移动轴（23），所述一级移动轴（23）远离所述一级丝杆（22）的一端与所述滚刀（12）转动连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种整经机用的自动剪切装置，其特征在于：所述剪切装置（1）包括底座（11）、滚刀（12）和一级传动结构（2），所述底座（11）两端分别和右机座（6）和左机座（7）连接，所述底座（11）底面平行水平线，所述底座（11）底面上设有滚动槽（111），所述滚刀（12）位于所述滚动槽（111）内；所述一级传动结构（2）包括一级电机（21）、一级丝杆（22）和一级移动轴（23），一级电机（21）设置在整经机的右机座（6）上，一级电机（21）输出轴上连接一级丝杠，所述一级丝杠上连接有一级移动轴（23），所述一级移动轴（23）远离所述一级丝杆（22）的一端与所述滚刀（12）转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种整经机用的自动剪切装置，其特征在于：所述底座（11）底面靠近右机座（6）的一端设有挡板（3），所述挡板（3）包括一级板（31）和二级板（32），所述一级板（31）与所述底座（11）底面铰接。
3.根据权利要求2所述的一种整经机用的自动剪切装置，其特征在于：所述底座（11）底面上设有凸起（112），所述凸起（112）位于所述底座（11）底面上，所述凸起（112）位于所述一级板（31）内侧，所述底座（11）底面上设有凹槽（113），所述凹槽（113）位于所述一级板（31）的外侧，所述凹槽（113）内设有弹性件（114）。
4.根据权利要求1所述的一种整经机用的自动剪切装置，其特征在于：所述剪切装置（1）侧面设有压线装置（4），所述压线装置（4）包括有移动架（41）、推动板（42）、上压板（43）、下压板（44）和二级传动结构（5）；所述移动架（41）形状为“凵”字形...
【专利技术属性】
技术研发人员：虞亚金，
申请(专利权)人：常州市克劳得布业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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