一种线路板废料氧化处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线路板废料氧化处理装置，包括第二承台板和废料箱体，所述第二承台板底端的两端均安装有万向轮，所述第二套筒的内部竖直安装有第一弹簧，所述第二连接杆的顶端水平安装有第一承台板，所述第一套筒的内部水平安装有第二弹簧，所述第一连接杆远离第一套筒的一端通过铰接轴铰接有第三连接杆，所述第一承台板顶端的一端竖直安装有酸液箱，所述酸液箱顶端远离第一进液孔的一端水平安装有第二水泵，所述第二水泵输出端安装有第二出液管，所述第二出液管远离第二水泵的一端贯穿废料箱体顶端。该线路板废料氧化处理装置，第一切割刀具转动与第二切割刀具配合进行初步粉碎，第二齿轮与第一齿轮转动进行二次粉碎，便于提高粉碎程度。

A circuit board waste oxidation treatment device

【技术实现步骤摘要】
一种线路板废料氧化处理装置
本技术涉及线路板废料处理
，具体为一种线路板废料氧化处理装置。
技术介绍
线路板是我们每家每户都在使用的一种工具，它可以延长插座到用户之间的距离从而便于我们日常的使用，但线路板在回收时废料中的许多物质都是可回收再利用的，因此市场上需要一种线路板废料氧化处理装置。但目前市场上大多数线路板废料氧化处理装置在进行处理时回收的金属不易收集，并且目前市场上大多数线路板废料氧化处理装置在进行处理时由于粉碎不彻底导致回收率降低，不利于环保。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种线路板废料氧化处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线路板废料氧化处理装置，包括第二承台板和废料箱体，所述第二承台板底端的两端均安装有万向轮，且第二承台板的顶端中间位置处均匀竖直安装有第二套筒，所述第二套筒的内部竖直安装有第一弹簧，且第一弹簧顶端竖直安装有贯穿第二套筒顶端的第二连接杆，所述第二连接杆的顶端水平安装有第一承台板，且第二连接杆两侧的第二承台板顶端均水平安装有第一套筒，所述第一套筒的内部水平安装有第二弹簧，且第二弹簧靠近第二套筒一侧水平安装有贯穿第一套筒的第一连接杆，所述第一连接杆远离第一套筒的一端通过铰接轴铰接有第三连接杆，且第三连接杆远离第一连接杆的一端通过铰接轴与第一承台板底端相铰接，所述第一承台板顶端的一端竖直安装有酸液箱，且酸液箱正面顶端的一端设置有第一进液孔，所述酸液箱顶端远离第一进液孔的一端水平安装有第二水泵，且第二水泵输入端竖直安装有贯穿酸液箱顶端的第一进液管，所述第二水泵输出端安装有第二出液管，且第二水泵一侧的第一承台板顶端安装有废料箱体，所述第二出液管远离第二水泵的一端贯穿废料箱体顶端，所述废料箱体底壁的内部中间位置处设置有滑槽，且滑槽内部安装有与滑槽相匹配的滑块，所述滑块的顶端安装有回收框，且回收框一侧的第一承台板顶端通过底座水平安装有液压缸，所述液压缸输出端水平安装有与回收框相连接的液压杆，所述废料箱体内部的下端水平安装有筛网，且筛网上方的废料箱体内部两侧壁均通过轴承水平安装有转动杆，所述转动杆的外侧均匀安装有搅拌叶，且转动杆外侧远离废料箱体的一端竖直安装有第二锥齿轮盘，所述转动杆上方的废料箱体内壁均匀安装有支撑杆，且支撑杆外侧的顶端通过轴承水平安装有第一齿轮，所述废料箱体内壁的顶端均匀水平安装有第二切割刀具，且废料箱体顶端的两端均安装有进料斗，所述废料箱体顶端的中央位置处竖直安装有电机，且电机输出端竖直安装有贯穿废料箱体顶端的转轴，所述转轴外侧底端水平安装有与第二锥齿轮盘相匹配的第一锥齿轮盘，且转轴外侧下端水平安装有与第一齿轮相匹配的第二齿轮，所述转轴外侧的上端均匀水平安装有第一切割刀具，所述废料箱体背面的下端倾斜安装有余料管，且废料箱体远离酸液箱一侧的第一承台板顶端竖直安装有碱液箱，所述碱液箱正面顶端远离废料箱体的一端设置有第二进液孔，且碱液箱顶端靠近废料箱体的一端水平安装有第一水泵，所述第一水泵输入端竖直安装有贯穿碱液箱顶端的第二进液管，且第一水泵输出端安装有贯穿废料箱体顶端的第一出液管。优选的，所述第一齿轮通过轴承和支撑杆之间构成转动机构，且第一齿轮和第二齿轮之间构成啮合机构。优选的，所述第一连接杆通过第二弹簧和第一套筒之间构成伸缩机构，且第一连接杆通过铰接轴和第三连接杆之间构成转动机构，并且第三连接杆通过铰接轴和第一承台板之间构成转动机构，同时第三连接杆、第二弹簧、第一连接杆和第一套筒均设置有四个。优选的，所述第二连接杆通过第一弹簧和第二套筒之间构成伸缩机构，且第二连接杆、滑块和第一弹簧均设置有三组。优选的，所述搅拌叶等间距设置在转动杆上，且转动杆、搅拌叶和第二锥齿轮盘均通过轴承和废料箱体之间构成转动机构，并且第二锥齿轮盘和第一锥齿轮盘之间构成啮合机构。优选的，所述回收框通过滑块和滑槽之间构成滑动机构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该线路板废料氧化处理装置，通过安装的进料斗、废料箱体、电机、转轴、第一切割刀具、第二切割刀具、第二齿轮、第一齿轮和支撑杆，通过进料斗向废料箱体内部倒入适量的线路板废料，然后启动电机带动转轴转动，转轴带动第一切割刀具转动从而与第二切割刀具配合对线路板废料进行初步粉碎，转轴带动第二齿轮转动从而带动第一齿轮通过轴承在支撑杆上转动，从而对线路板废料进行二次粉碎，从而便于提高废料粉碎的程度，通过安装的第一进液孔、第二进液孔、酸液箱、碱液箱、第二水泵、第一水泵、第一进液管、第二出液管、废料箱体、电机、转轴、第一锥齿轮盘、第二锥齿轮盘、转动杆、搅拌叶、筛网、回收框、第二进液管、第一出液管、液压缸、液压杆、滑块、滑槽和余料管，当粉碎完成后分别通过第一进液孔和第二进液孔向酸液箱和碱液箱内部注入适量的酸液和碱液，启动第二水泵和第一水泵，从而在第二水泵的作用下将酸液箱内部的酸液分别经第一进液管和第二出液管喷向废料箱体内部，电机带动转轴转动从而带动第一锥齿轮盘转动，第一锥齿轮盘带动第二锥齿轮盘、转动杆和搅拌叶通过轴承转动从而对废料进行搅拌溶解，在筛网的作用下将溶解后的金属离子分离入回收框内部，在第一水泵的作用下将碱液箱内部过量的碱液分别经第二进液管和第一出液管喷向废料箱体内部，从而将回收框内部的金属离子置换成金属单质，启动液压缸带动液压杆伸缩从而带动回收框通过滑块在滑槽内部滑出，通过阀门将为溶解的废料经余料管清理进入下一道工序，从而便于将线路板废料中的金属回收利用，通过安装的废料箱体、第一承台板、第二连接杆、第三连接杆、第一连接杆、第二弹簧和第一弹簧，当线路板废料进行粉碎时由于震动产生的冲击力经废料箱体和第一承台板分别传递给第二连接杆和第三连接杆，第三连接杆将力传递给第一连接杆从而在第二弹簧和第一弹簧的弹力作用下消除该力，从而便于减震延长该线路板废料氧化处理装置的使用寿命。附图说明图1为本技术正视剖视结构示意图；图2为本技术正视结构示意图；图3为本技术左视结构示意图；图4为本技术第一齿轮和第二齿轮俯视结构示意图；图5为本技术图1中A部放大结构示意图。图中：1、第一进液管；2、第一齿轮；3、酸液箱；4、支撑杆；5、筛网；6、回收框；7、第一套筒；8、第一连接杆；9、万向轮；10、滑槽；11、第一弹簧；12、滑块；13、第二套筒；14、第二连接杆；15、第一承台板；16、第三连接杆；17、第二承台板；18、第二弹簧；19、搅拌叶；20、第二齿轮；21、第二进液管；22、废料箱体；23、碱液箱；24、第一水泵；25、第一出液管；26、第一切割刀具；27、转轴；28、电机；29、进料斗；30、第二切割刀具；31、第二出液管；32、第二水泵；33、余料管；34、液压杆；35、液压缸；36、第一进液孔；37、第二进液孔；38、第一锥齿轮盘；39、转动杆；40、第二锥齿轮盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线路板废料氧化处理装置，包括第二承台板(17)和废料箱体(22)，其特征在于：所述第二承台板(17)底端的两端均安装有万向轮(9)，且第二承台板(17)的顶端中间位置处均匀竖直安装有第二套筒(13)，所述第二套筒(13)的内部竖直安装有第一弹簧(11)，且第一弹簧(11)顶端竖直安装有贯穿第二套筒(13)顶端的第二连接杆(14)，所述第二连接杆(14)的顶端水平安装有第一承台板(15)，且第二连接杆(14)两侧的第二承台板(17)顶端均水平安装有第一套筒(7)，所述第一套筒(7)的内部水平安装有第二弹簧(18)，且第二弹簧(18)靠近第二套筒(13)一侧水平安装有贯穿第一套筒(7)的第一连接杆(8)，所述第一连接杆(8)远离第一套筒(7)的一端通过铰接轴铰接有第三连接杆(16)，且第三连接杆(16)远离第一连接杆(8)的一端通过铰接轴与第一承台板(15)底端相铰接，所述第一承台板(15)顶端的一端竖直安装有酸液箱(3)，且酸液箱(3)正面顶端的一端设置有第一进液孔(36)，所述酸液箱(3)顶端远离第一进液孔(36)的一端水平安装有第二水泵(32)，且第二水泵(32)输入端竖直安装有贯穿酸液箱(3)顶端的第一进液管(1)，所述第二水泵(32)输出端安装有第二出液管(31)，且第二水泵(32)一侧的第一承台板(15)顶端安装有废料箱体(22)，所述第二出液管(31)远离第二水泵(32)的一端贯穿废料箱体(22)顶端，所述废料箱体(22)底壁的内部中间位置处设置有滑槽(10)，且滑槽(10)内部安装有与滑槽(10)相匹配的滑块(12)，所述滑块(12)的顶端安装有回收框(6)，且回收框(6)一侧的第一承台板(15)顶端通过底座水平安装有液压缸(35)，所述液压缸(35)输出端水平安装有与回收框(6)相连接的液压杆(34)，所述废料箱体(22)内部的下端水平安装有筛网(5)，且筛网(5)上方的废料箱体(22)内部两侧壁均通过轴承水平安装有转动杆(39)，所述转动杆(39)的外侧均匀安装有搅拌叶(19)，且转动杆(39)外侧远离废料箱体(22)的一端竖直安装有第二锥齿轮盘(40)，所述转动杆(39)上方的废料箱体(22)内壁均匀安装有支撑杆(4)，且支撑杆(4)外侧的顶端通过轴承水平安装有第一齿轮(2)，所述废料箱体(22)内壁的顶端均匀水平安装有第二切割刀具(30)，且废料箱体(22)顶端的两端均安装有进料斗(29)，所述废料箱体(22)顶端的中央位置处竖直安装有电机(28)，且电机(28)输出端竖直安装有贯穿废料箱体(22)顶端的转轴(27)，所述转轴(27)外侧底端水平安装有与第二锥齿轮盘(40)相匹配的第一锥齿轮盘(38)，且转轴(27)外侧下端水平安装有与第一齿轮(2)相匹配的第二齿轮(20)，所述转轴(27)外侧的上端均匀水平安装有第一切割刀具(26)，所述废料箱体(22)背面的下端倾斜安装有余料管(33)，且废料箱体(22)远离酸液箱(3)一侧的第一承台板(15)顶端竖直安装有碱液箱(23)，所述碱液箱(23)正面顶端远离废料箱体(22)的一端设置有第二进液孔(37)，且碱液箱(23)顶端靠近废料箱体(22)的一端水平安装有第一水泵(24)，所述第一水泵(24)输入端竖直安装有贯穿碱液箱(23)顶端的第二进液管(21)，且第一水泵(24)输出端安装有贯穿废料箱体(22)顶端的第一出液管(25)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种线路板废料氧化处理装置，包括第二承台板(17)和废料箱体(22)，其特征在于：所述第二承台板(17)底端的两端均安装有万向轮(9)，且第二承台板(17)的顶端中间位置处均匀竖直安装有第二套筒(13)，所述第二套筒(13)的内部竖直安装有第一弹簧(11)，且第一弹簧(11)顶端竖直安装有贯穿第二套筒(13)顶端的第二连接杆(14)，所述第二连接杆(14)的顶端水平安装有第一承台板(15)，且第二连接杆(14)两侧的第二承台板(17)顶端均水平安装有第一套筒(7)，所述第一套筒(7)的内部水平安装有第二弹簧(18)，且第二弹簧(18)靠近第二套筒(13)一侧水平安装有贯穿第一套筒(7)的第一连接杆(8)，所述第一连接杆(8)远离第一套筒(7)的一端通过铰接轴铰接有第三连接杆(16)，且第三连接杆(16)远离第一连接杆(8)的一端通过铰接轴与第一承台板(15)底端相铰接，所述第一承台板(15)顶端的一端竖直安装有酸液箱(3)，且酸液箱(3)正面顶端的一端设置有第一进液孔(36)，所述酸液箱(3)顶端远离第一进液孔(36)的一端水平安装有第二水泵(32)，且第二水泵(32)输入端竖直安装有贯穿酸液箱(3)顶端的第一进液管(1)，所述第二水泵(32)输出端安装有第二出液管(31)，且第二水泵(32)一侧的第一承台板(15)顶端安装有废料箱体(22)，所述第二出液管(31)远离第二水泵(32)的一端贯穿废料箱体(22)顶端，所述废料箱体(22)底壁的内部中间位置处设置有滑槽(10)，且滑槽(10)内部安装有与滑槽(10)相匹配的滑块(12)，所述滑块(12)的顶端安装有回收框(6)，且回收框(6)一侧的第一承台板(15)顶端通过底座水平安装有液压缸(35)，所述液压缸(35)输出端水平安装有与回收框(6)相连接的液压杆(34)，所述废料箱体(22)内部的下端水平安装有筛网(5)，且筛网(5)上方的废料箱体(22)内部两侧壁均通过轴承水平安装有转动杆(39)，所述转动杆(39)的外侧均匀安装有搅拌叶(19)，且转动杆(39)外侧远离废料箱体(22)的一端竖直安装有第二锥齿轮盘(40)，所述转动杆(39)上方的废料箱体(22)内壁均匀安装有支撑杆(4)，且支撑杆(4)外侧的顶端通过轴承水平安装有第一齿轮(2)，所述废料箱体(22)内壁的顶端均匀水平安装有第二切割刀具(30)，且废料箱体(22)顶端的两端均安装有进料斗(29)，所述废料...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹婷婷，
申请(专利权)人：邹婷婷，
类型：新型
国别省市：广东;44