一种新型无骨架滤料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种新型无骨架滤料的制备方法，属于过滤材料技术领域，其技术要点是：新型无骨架滤料包括滤料中间层，及贴附在滤料中间层两侧的外滤料层和内滤料层，外滤料层、内滤料层相互靠近的一侧上涂覆有一层粘结剂层，粘结剂层的另一侧与滤料中间层粘结固定。其制备方法包括滤料中间层的制作、内滤料层和外滤料层的制作，将内滤料层和外滤料层分别粘附在滤料中间层的两侧；干燥、针刺后经后定型处理，并经由热压、涂膜、定型即可得到新型无骨架滤料。本发明专利技术能够提高整个无骨架滤料的透气性、强度和过滤性能，同时还能使得无骨架滤料能够在外力的作用下维持稳定的形态，从而提高了上述无骨架滤料在多种领域中的应用。

A new preparation method of frameless filter material

【技术实现步骤摘要】
一种新型无骨架滤料的制备方法
本专利技术属于过滤材料
，更具体地说，它涉及一种新型无骨架滤料的制备方法。
技术介绍
针刺滤料广泛应用于冶金、化工、建材、冶炼、发电、陶瓷、机械、矿山、石油、医药、染料、食品、粮食加工等多种行业的工艺应用，物料回收，烟尘治理的液固分离等领域，是理想的气体净化过滤材料和固液分离介质。目前如图1可知，传统的针刺滤料制作方法为：把梳理叠网做成的纤维层铺在织好的基布上，用针刺机反复针刺，使纤维层和基布牢固地结合在一起，形成三维结构，刺好的滤料经热压、烧毛涂层或覆膜、定型一系列整理后处理工序后，使之定型并改善其过滤性能，这种滤料主要是靠基布来提高强度和断裂伸长率，选用纤维规格为2.5D×51mm，上述制作方法中的基布降低纤网孔隙率，基布纺纱耗料5％，织布耗料5％，透气性和强度都不高，因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种新型无骨架滤料的制备方法，能够提高整个无骨架滤料的透气性、强度和过滤性能，同时还能使得无骨架滤料能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型无骨架滤料的制备方法，其特征在于，新型无骨架滤料包括滤料中间层（3），以及分别贴附在滤料中间层（3）两侧的外滤料层（1）和内滤料层（4），外滤料层（1）、内滤料层（4）在相互靠近的一侧上均涂覆有一层粘结剂层（5），所述粘结剂层（5）的另一侧与滤料中间层（3）粘结固定，所述滤料中间层（3）为活性炭纤维层；/n其制备方法，包括滤料中间层（3）的制作、内滤料层（4）和外滤料层（1）的制作，然后采用粘结剂分别涂覆在滤料中间层（3）的两侧形成粘结剂层（5），并使得内滤料层（4）和外滤料层（1）分别粘附在滤料中间层（3）的左右两侧；干燥后将滤料中间层（3）、外滤料层（1）和内滤料层（4）之间经...

【技术特征摘要】
1.一种新型无骨架滤料的制备方法，其特征在于，新型无骨架滤料包括滤料中间层（3），以及分别贴附在滤料中间层（3）两侧的外滤料层（1）和内滤料层（4），外滤料层（1）、内滤料层（4）在相互靠近的一侧上均涂覆有一层粘结剂层（5），所述粘结剂层（5）的另一侧与滤料中间层（3）粘结固定，所述滤料中间层（3）为活性炭纤维层；
其制备方法，包括滤料中间层（3）的制作、内滤料层（4）和外滤料层（1）的制作，然后采用粘结剂分别涂覆在滤料中间层（3）的两侧形成粘结剂层（5），并使得内滤料层（4）和外滤料层（1）分别粘附在滤料中间层（3）的左右两侧；干燥后将滤料中间层（3）、外滤料层（1）和内滤料层（4）之间经针刺使纤维交错成空间三维结构，最后经后定型处理，并经由热压、涂膜、定型即可得到新型无骨架滤料。


2.根据权利要求1所述的一种新型无骨架滤料的制备方法，其特征在于，所述内滤料层（4）选自涤纶纤维层、丙纶纤维层、芦苇纤维层中的一种或多种。


3.根据权利要求1所述的一种新型无骨架滤料的制备方法，其特征在于，所述外滤料层（1）选自涤纶纤维层、丙纶纤维层、芦苇纤维层中的一种或多种。


4.根据权利要求1所述的一种新型无骨架滤料的制备方法，其特征在于，所述粘结剂层（5）为3-10wt%ZnCl2乳胶粘结剂层。


5.根据权利要求1所述的一种新型无骨架滤料的制备方...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕国文，张蕊，王研，尹雪芬，陈秀玲，
申请(专利权)人：上海科格思过滤材料有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31