有机废水COD分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种有机废水COD分离装置，包括壳体，壳体的底部固定连接有支撑柱，壳体的内壁固定连接有高强度防氧化过滤网筒，壳体的右侧固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与旋转杆的右侧固定连接。该有机废水COD分离装置，通过强防腐性废水进料伸缩软管将其有机废水流入至除渣过滤网筒对其进行杂质颗粒进行分离，然后再通过强氧化剂进料管将其氧化剂放入至过滤网筒内部，然后再通过伺服电机带动螺旋推进叶来回转动，对其内部的有机废水进行来回推动，使其放入的强氧化剂始终处于高强度防氧化过滤网筒的内部加速反应，避免了强氧化剂直接导入罐内形成团体状态而降低反应效率的问题，从而达到了提高有机废水COD分离达标的效率值。

Organic wastewater COD separation unit

【技术实现步骤摘要】
有机废水COD分离装置
本技术涉及有机废水COD分离
，具体为一种有机废水COD分离装置。
技术介绍
化学需氧量COD是以化学方法测量水样中需要被氧化的还原性物质的量，废水、废水处理厂出水和受污染的水中，能被强氧化剂氧化的物质（一般为有机物）的氧当量，在河流污染和工业废水性质的研究以及废水处理厂的运行管理中，它是一个重要的而且能较快测定的有机物污染参数。目前，在有机废水COD分离设备中，一般都是将其罐内通过一定量的强氧化剂（高锰酸钾或重铬酸钾），首先对其有机废水进行有效氧化，以便于后期对其废水进行达标排放的工艺起到保障作用，但是现有的废水COD分离设备，在强氧化剂与废水高强度氧化反应时，没有针对性的对其提供反应强度的装置，而在废水中含留的颗粒杂质又会影响到反应效果，从而降低了有机废水COD分离的达标效率值，给企业带来了一定的烦恼。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种有机废水COD分离装置，解决了现有的废水COD分离设备，在强氧化剂与废水高强度氧化反应时，没有针对性的对其提供反应强度的装置，而在废水中含留的颗粒杂质又会影响到反应效果，从而降低了有机废水COD分离的达标效率值的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有机废水COD分离装置，包括壳体，所述壳体的底部固定连接有支撑柱，所述壳体的内壁固定连接有高强度防氧化过滤网筒，所述壳体的右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与旋转杆的右侧固定连接，所述旋转杆的左侧插入壳体的内部，且左侧与壳体的内壁转动连接，所述旋转杆的表面固定连接有螺旋推进叶，所述壳体内腔的底部固定连接有出液漏斗，所述壳体的底部固定安装有出液阀门，所述旋转杆左侧的表面固定套接有回挡漏斗，所述回挡漏斗的右侧开设有开口，所述壳体的内壁固定连接有过滤密网板，所述壳体的顶部插入有强氧化剂进料管，所述强氧化剂进料管的表面贯穿过滤密网板的中部，且延伸至高强度防氧化过滤网筒的内部，所述强氧化剂进料管的表面与壳体的顶部固定连接，所述强氧化剂进料管的顶部固定安装有进料仓，所述强氧化剂进料管的表面滑动套接有除渣过滤网筒，所述除渣过滤网筒右侧壁插入有强防腐性废水进料伸缩软管，所述强防腐性废水进料伸缩软管的顶部贯穿壳体的侧壁，且延伸至壳体的外部，其末端固定安装有密封阀，所述除渣过滤网筒的左侧贯穿有调控杆，所述调控杆的底部贯穿至除渣过滤网筒的下方，所述调控杆的表面开设有螺纹槽，所述调控杆的表面与除渣过滤网筒的底部网板螺纹连接，所述壳体的背面固定安装有除杂密封性开门。优选的，所述伺服电机的底部固定连接有固定板，所述固定板的左侧与壳体的右侧固定连接。优选的，所述强氧化剂进料管的底部固定连接有保护出料板，所述保护出料板的顶部与高强度防氧化过滤网筒内腔的顶部固定连接。优选的，所述调控杆的底部固定连接有限位板，所述调控杆的顶部固定连接有旋转帽。（三）有益效果本技术提供了一种有机废水COD分离装置。具备以下有益效果：（1）、该有机废水COD分离装置，通过壳体的设置，以及支撑柱、高强度防氧化过滤网筒、伺服电机、旋转杆、螺旋推进叶、出液漏斗、出液阀门、回挡漏斗、过滤密网板、强氧化剂进料管、进料仓、除渣过滤网筒、强防腐性废水进料伸缩软管、密封阀和调控杆的配合使用，从而起到了通过强防腐性废水进料伸缩软管将其有机废水流入至除渣过滤网筒对其进行杂质颗粒进行分离，然后再通过强氧化剂进料管将其氧化剂放入至过滤网筒内部，然后再通过伺服电机带动螺旋推进叶来回转动，对其内部的有机废水进行来回推动，使其放入的强氧化剂始终处于高强度防氧化过滤网筒的内部加速反应，避免了强氧化剂直接导入罐内形成团体状态而降低反应效率的问题，从而达到了提高有机废水COD分离达标的效率值。附图说明图1为本技术结构正面内部示意图；图2为本技术结构图1的A处放大示意图；图3为本技术结构图1的B处放大示意图。图中：1、壳体；2、支撑柱；3、高强度防氧化过滤网筒；4、伺服电机；5、固定板；6、旋转杆；7、螺旋推进叶；8、出液漏斗；9、出液阀门；10、回挡漏斗；11、过滤密网板；12、强氧化剂进料管；13、进料仓；14、保护出料板；15、除渣过滤网筒；16、强防腐性废水进料伸缩软管；17、密封阀；18、调控杆；19、限位板；20、旋转帽；21、除杂密封性开门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种有机废水COD分离装置，包括壳体1，壳体1的底部固定连接有支撑柱2，壳体1的内壁固定连接有高强度防氧化过滤网筒3，壳体1的右侧固定安装有伺服电机4，伺服电机4的底部固定连接有固定板5，固定板5的左侧与壳体1的右侧固定连接，通过固定板5的设置，从而起到了加强伺服电机4的稳定性的效果，伺服电机4的输出轴与旋转杆6的右侧固定连接，旋转杆6的左侧插入壳体1的内部，且左侧与壳体1的内壁转动连接，旋转杆6的表面固定连接有螺旋推进叶7，壳体1内腔的底部固定连接有出液漏斗8，壳体1的底部固定安装有出液阀门9，旋转杆6左侧的表面固定套接有回挡漏斗10，回挡漏斗10的右侧开设有开口，通过回挡漏斗10的设置，从而起到了对其内部的推动液体进行回荡隔离的效果，壳体1的内壁固定连接有过滤密网板11，壳体1的顶部插入有强氧化剂进料管12，强氧化剂进料管12的表面贯穿过滤密网板11的中部，且延伸至高强度防氧化过滤网筒3的内部，强氧化剂进料管12的底部固定连接有保护出料板14，保护出料板14的顶部与高强度防氧化过滤网筒3内腔的顶部固定连接，通过保护出料板14的设置，从而起到了加强了强氧化剂进料管12与高强度防氧化过滤网筒3之间的连接强度的效果，强氧化剂进料管12的表面与壳体1的顶部固定连接，强氧化剂进料管12的顶部固定安装有进料仓13，强氧化剂进料管12的表面滑动套接有除渣过滤网筒15，除渣过滤网筒15右侧壁插入有强防腐性废水进料伸缩软管16，强防腐性废水进料伸缩软管16的顶部贯穿壳体1的侧壁，且延伸至壳体1的外部，其末端固定安装有密封阀17，除渣过滤网筒15的左侧贯穿有调控杆18，调控杆18的底部贯穿至除渣过滤网筒15的下方，调控杆18的表面开设有螺纹槽，调控杆18的表面与除渣过滤网筒15的底部网板螺纹连接，调控杆18的底部固定连接有限位板19，调控杆18的顶部固定连接有旋转帽20，通过旋转帽20的设置，从而起到了便于转动调控杆18的效果，壳体1的背面固定安装有除杂密封性开门21。使用时，首先通过密封阀17将其有机废水注入壳体1的内部，然后通过强防腐性废水进料伸缩软管16将其有机废水流入至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机废水COD分离装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的底部固定连接有支撑柱（2），所述壳体（1）的内壁固定连接有高强度防氧化过滤网筒（3），所述壳体（1）的右侧固定安装有伺服电机（4），所述伺服电机（4）的输出轴与旋转杆（6）的右侧固定连接，所述旋转杆（6）的左侧插入壳体（1）的内部，且左侧与壳体（1）的内壁转动连接，所述旋转杆（6）的表面固定连接有螺旋推进叶（7），所述壳体（1）内腔的底部固定连接有出液漏斗（8），所述壳体（1）的底部固定安装有出液阀门（9），所述旋转杆（6）左侧的表面固定套接有回挡漏斗（10），所述回挡漏斗（10）的右侧开设有开口，所述壳体（1）的内壁固定连接有过滤密网板（11），所述壳体（1）的顶部插入有强氧化剂进料管（12），所述强氧化剂进料管（12）的表面贯穿过滤密网板（11）的中部，且延伸至高强度防氧化过滤网筒（3）的内部，所述强氧化剂进料管（12）的表面与壳体（1）的顶部固定连接，所述强氧化剂进料管（12）的顶部固定安装有进料仓（13），所述强氧化剂进料管（12）的表面滑动套接有除渣过滤网筒（15），所述除渣过滤网筒（15）右侧壁插入有强防腐性废水进料伸缩软管（16），所述强防腐性废水进料伸缩软管（16）的顶部贯穿壳体（1）的侧壁，且延伸至壳体（1）的外部，其末端固定安装有密封阀（17），所述除渣过滤网筒（15）的左侧贯穿有调控杆（18），所述调控杆（18）的底部贯穿至除渣过滤网筒（15）的下方，所述调控杆（18）的表面开设有螺纹槽，所述调控杆（18）的表面与除渣过滤网筒（15）的底部网板螺纹连接，所述壳体（1）的背面固定安装有除杂密封性开门（21）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种有机废水COD分离装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的底部固定连接有支撑柱（2），所述壳体（1）的内壁固定连接有高强度防氧化过滤网筒（3），所述壳体（1）的右侧固定安装有伺服电机（4），所述伺服电机（4）的输出轴与旋转杆（6）的右侧固定连接，所述旋转杆（6）的左侧插入壳体（1）的内部，且左侧与壳体（1）的内壁转动连接，所述旋转杆（6）的表面固定连接有螺旋推进叶（7），所述壳体（1）内腔的底部固定连接有出液漏斗（8），所述壳体（1）的底部固定安装有出液阀门（9），所述旋转杆（6）左侧的表面固定套接有回挡漏斗（10），所述回挡漏斗（10）的右侧开设有开口，所述壳体（1）的内壁固定连接有过滤密网板（11），所述壳体（1）的顶部插入有强氧化剂进料管（12），所述强氧化剂进料管（12）的表面贯穿过滤密网板（11）的中部，且延伸至高强度防氧化过滤网筒（3）的内部，所述强氧化剂进料管（12）的表面与壳体（1）的顶部固定连接，所述强氧化剂进料管（12）的顶部固定安装有进料仓（13），所述强氧化剂进料管（12）的表面滑动套接有除渣过滤网筒（15），所述除渣过滤网筒（15）右侧壁插入有强防...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄祥程，
申请(专利权)人：江西省凯尔迪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36