一种废水隔油分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废水隔油分离装置，属于废水处理技术领域，包括储液池、阻隔机构和分离机构，所述阻隔机构和分离机构均安装于储液池内，所述储液池的一端设有进液管，所述分离机构包括涌动组件、限位组件和分离组件，所述涌动组件位于阻隔机构的旁侧且涌动组件安装于储液池内，所述限位组件卡接于储液池的侧壁上，所述分离组件位于限位组件的后端且分离组件的一端置于储液池内。本实用新型专利技术通过第一过滤板上安装的制冷片和安装在储液池上的制冷块工作使大颗粒油品凝结，在将凝结的油品通过出油口向外输送避免了长期频繁的使用活性炭吸附层来对大颗粒的油品进行过滤，减少了活性炭吸附层的使用从而降低了直径大于100微米油品的处理成本。

An oil separation device for waste water

【技术实现步骤摘要】
一种废水隔油分离装置
本技术涉及废水处理
，尤其是涉及一种废水隔油分离装置。
技术介绍
石油行业、机械加工行业和餐饮行业在生产过程中排出大量的含油废水，含油废水如果不加以回收处理，会造成浪费；排入河流、湖泊或海湾,会污染水体,影响水生生物生存；用于农业灌溉，则会堵塞土壤空隙，妨碍农作物生长。因此，必须对含油废水加以回收利用，不仅可避免环境污染，还能获得可观的经济效益。现有技术中，通常采用隔油池分离含油废水，隔油池是利用油与水的比重差异，分离去除废水中颗粒较大的悬浮油的一种构筑物。如中国专利号“201220328760.1”在2013年2月3日公开的一种隔油池，但由于油类物质在废水中通常以三种状态存在：①油品在废水中分散的颗粒较大，粒径大于100微米,易于从废水中分离出来。②油品在废水中分散的粒径很小，呈乳化状态，不易从废水中分离出来。③小部分油品呈溶解状态，分离难度较大。而隔油池只能分离较大颗粒的油类物质，这就导致含油废水中油类物质的分离效果差，不能有效地去除含油废水中的油类物质。引用专利号为CN205442821U本技术公开了一种含油废水分离池，包括池体，池体内固定设置有四块用于将池体依次分隔成排油室、一级分离室、二级分离室、三级分离室和排水室的隔墙，排油室下部设置有排油口，排油室与一级分离室的上部相通；一级分离室内设置有潜水泵、活性碳吸附层和进水管，二级分离室内设置有粗粒化容腔，容腔内装填有粗粒化填料，三级分离室的下部设置有穿孔管，穿孔管与设置在三级分离室外的充气器连接，三级分离室与排水室的下部相通；排水室的下部设置有排污口，中部设置有排水口。上述装置中对于废水的颗粒直径大于100微米油品处理仅仅是通过活性炭吸附层进行吸附，无法及时的对直径大于100微米油品进行处理并且活性炭吸附层使用周期短需要频繁更换增加的了对直径大于100微米油品处理的成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废水隔油分离装置，以解决现有技术中处理直径大于100微米油品成本较高的技术问题。本技术提供一种废水隔油分离装置，包括储液池、阻隔机构和分离机构，所述阻隔机构位于分离机构的前端且阻隔机构和分离机构均安装于储液池内，所述储液池的一端设有进液管，所述分离机构包括涌动组件、限位组件和分离组件，所述涌动组件位于阻隔机构的旁侧且涌动组件安装于储液池内，所述限位组件卡接于储液池的侧壁上且限位组件的下段能够延伸至储液池内，所述分离组件位于限位组件的后端且分离组件的一端置于储液池内。进一步的，所述储液池内设有供阻隔机构插接的限位槽，所述阻隔机构包括上阻隔板和下阻隔板，所述下阻隔板插接于限位槽内，所述上阻隔板位于下阻隔板的后端且上阻隔板的一端置于储液池内，所述上阻隔板的两端均设有升降电机，两个升降电的底部均设有与储液池固定连接的承托架，两个所述升降电的输出轴上均设有升降齿轮，上阻隔板上设有与两个升降齿轮相啮合的齿槽。进一步的，所述涌动组件包括驱动电机、旋转轴和若干个旋转叶片，所述旋转轴的一端能够转动的安装于储液池上，旋转轴的另一端延伸出储液池外并在其端部设有从动齿轮，所述从动齿轮的旁侧设有与其相啮合的主动齿轮，所述主动齿轮与驱动电机的输出轴固定连接，旋转轴上套设有两个安装套且两个安装套间隔设置，若干个旋转叶片沿旋转轴周向间隔设置且若干个旋转叶片分别安装于两个安装套上。进一步的，所述限位组件包括两个结构相同的限位件，两个所述限位件均包括搭接块、卡接块和延伸板，所述搭接块安装于储液池的侧壁上，卡接块呈弧形设置且卡接块的一端与搭接块插接配合，所述延伸板位于卡接块内且延伸板与卡接块滑动配合，所述延伸板上设有与其固定连接的拉杆，所述卡接块的前端设有与其插接配合的U型块，所述U型块的顶部与拉杆抵触配合。进一步的，所述分离组件包括分离件、移料斗和两个驱动件，所述移料斗位于分离件前端且两个驱动件均与移料斗传动配合，所述移料斗的两端均设有定位轴，两个定位轴上均套设有从动轮，两个所述驱动件间隔设置且两个驱动件均包括抬升电机、抬升齿条和抬升板，所述抬升板水平设置且抬升板位于抬升电机的上方，所述抬升齿条与储液池滑动配合且抬升电机的输出轴上设有与抬升齿条相啮合的抬升齿轮，所述抬升齿条的顶部与抬升板固定连接，所述抬升板的底部设有连接板，所述连接板的下段套接于定位轴上，抬升板的顶部设有与其固定连接的旋转电机，所述旋转电机的输出轴上设有主动轮，所述主动轮上套设有与从动轮传动配合的皮带。进一步的，所述分离件包括两个隔断板，两个隔断板间隔设置且两个隔断板均与储液池固定连接，两个隔断板之间设有第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板和第二过滤板交错设置且第一过滤板和第二过滤板均倾斜设置，所述第一过滤板的底部固定连接有若干个制冷片，第一过滤板和第二过滤板之间设有两个制冷块，两个制冷块对称设置且两个制冷块均与储液池的内侧壁固定连接，一个所述隔断板上开设有出油口且该隔断板上设有用于将出油口封闭的密封板，所述密封板的顶部设有升降气缸且升降气缸与一个隔断板固定连接，另一个所述隔断板的下段设有通液管，所述通液管上套设有电磁阀。进一步的，所述储液池的侧壁上设有出液管，所述出液管位于通液管的旁侧。进一步的，所述储液池上设有与其铰接的闭合板。与现有技术相比较，本技术的有益效果在于：其一，本技术通过两个卡接块对储液池内废水上漂浮的大颗粒油品进行限位防止大颗粒油品在储液池内四散无法集中收集，两个旋转电机同时驱动主动齿轮进行转动，两个主动齿轮通过皮带带动从动轮进行转动，从动轮转动带动定位轴和固定在定位轴上的移料斗进行转动，移料斗将废水和通过两个卡接块限位的大颗粒油品捞取后通过抬升电机驱动抬升齿轮进行转动，抬升齿轮转带动抬升齿条竖直向上移动，抬升齿条向上移动能够带动抬升板向上移动从而带动移料斗向上移动后，两个旋转电机再次同时驱动主动齿轮进行转动，两个主动齿轮通过皮带带动从动轮进行转动，从动轮转动带动定位轴和固定在定位轴上的移料斗将废水和大量的大颗粒油品输送至第一过滤板上，废水和大量的大颗粒油品通过第一过滤板流向第二过滤板上，第一过滤板上安装的制冷片和安装在储液池上的制冷块工作使大颗粒油品凝结，废水通过第二过滤板后通过通液管进入存液池内，凝结的油品通过设置的出油口向外输送，以防止凝结的油品将第二过滤板封堵造成废水无法通过第二过滤板，通过第一过滤板上安装的制冷片和安装在储液池上的制冷块工作使大颗粒油品凝结，在将凝结的油品通过出油口向外输送避免了长期频繁的使用活性炭吸附层来对大颗粒的油品进行过滤，减少了活性炭吸附层的使用从而降低了直径大于100微米油品的处理成本，以此有效地以解决现有技术中处理直径大于100微米油品成本较高的技术问题。其二，本技术中设置下阻隔板用于防止废水中含有的废渣对第一过滤板或第二过滤板造成损坏，当移料斗捞取大颗粒油品时，两个升降电机同时驱动两个升降齿轮进行转动，两个升降齿轮使上阻隔板竖直向下移动，上阻隔板延伸至储液池并防止新进入储液池内的大颗粒油品向移料斗方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废水隔油分离装置，其特征在于，包括储液池(1)、阻隔机构(2)和分离机构(3)，所述阻隔机构(2)位于分离机构(3)的前端且阻隔机构(2)和分离机构(3)均安装于储液池(1)内，所述储液池(1)的一端设有进液管(11)，所述分离机构(3)包括涌动组件(31)、限位组件(32)和分离组件(33)，所述涌动组件(31)位于阻隔机构(2)的旁侧且涌动组件(31)安装于储液池(1)内，所述限位组件(32)卡接于储液池(1)的侧壁上且限位组件(32)的下段能够延伸至储液池(1)内，所述分离组件(33)位于限位组件(32)的后端且分离组件(33)的一端置于储液池(1)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种废水隔油分离装置，其特征在于，包括储液池(1)、阻隔机构(2)和分离机构(3)，所述阻隔机构(2)位于分离机构(3)的前端且阻隔机构(2)和分离机构(3)均安装于储液池(1)内，所述储液池(1)的一端设有进液管(11)，所述分离机构(3)包括涌动组件(31)、限位组件(32)和分离组件(33)，所述涌动组件(31)位于阻隔机构(2)的旁侧且涌动组件(31)安装于储液池(1)内，所述限位组件(32)卡接于储液池(1)的侧壁上且限位组件(32)的下段能够延伸至储液池(1)内，所述分离组件(33)位于限位组件(32)的后端且分离组件(33)的一端置于储液池(1)内。


2.根据权利要求1所述的一种废水隔油分离装置，其特征在于，所述储液池(1)内设有供阻隔机构(2)插接的限位槽(12)，所述阻隔机构(2)包括上阻隔板(21)和下阻隔板(22)，所述下阻隔板(22)插接于限位槽(12)内，所述上阻隔板(21)位于下阻隔板(22)的后端且上阻隔板(21)的一端置于储液池(1)内，所述上阻隔板(21)的两端均设有升降电机(23)，两个升降电机(23)的底部均设有与储液池(1)固定连接的承托架(24)，两个所述升降电机(23)的输出轴上均设有升降齿轮(25)，上阻隔板(21)上设有与两个升降齿轮(25)相啮合的齿槽。


3.根据权利要求1所述的一种废水隔油分离装置，其特征在于，所述涌动组件(31)包括驱动电机(311)、旋转轴(312)和若干个旋转叶片(313)，所述旋转轴(312)的一端能够转动的安装于储液池(1)上，旋转轴(312)的另一端延伸出储液池(1)外并在其端部设有从动齿轮(314)，所述从动齿轮(314)的旁侧设有与其相啮合的主动齿轮(315)，所述主动齿轮(315)与驱动电机(311)的输出轴固定连接，旋转轴(312)上套设有两个安装套(316)且两个安装套(316)间隔设置，若干个旋转叶片(313)沿旋转轴(312)周向间隔设置且若干个旋转叶片(313)分别安装于两个安装套(316)上。


4.根据权利要求1所述的一种废水隔油分离装置，其特征在于，所述限位组件(32)包括两个结构相同的限位件(321)，两个所述限位件(321)均包括搭接块(322)、卡接块(323)和延伸板(324)，所述搭接块(322)安装于储液池(1)的侧壁上，卡接块(323)呈弧形设置且卡接块(323)的一端与搭接块(322)插接配合，所述延伸板(324)位于卡接块(323)内且延伸板(324)与卡接块(323)滑动配合，所述延伸板(324)上设有与其固定连接的拉杆(325)，所述卡接块(323)的前端设有与其插接配合的U...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆锐栋，
申请(专利权)人：惠州市新绿源环保科技服务有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44