【技术实现步骤摘要】
一种火电厂脱硝用尿素水解制氨设备
本技术涉及锅炉
,具体为一种火电厂脱硝用尿素水解制氨设备。
技术介绍
在目前的火电厂烟气脱硝工艺中,SCR技术应用最成熟且脱硝效率较高,应用最为广泛。SCR技术的原理是在300-400℃的温度条件下,以氨作为还原剂与氮氧化物发生催化还原反应,生成对环境无毒无害的氮气和水,因此,氨气的制备成为SCR脱硝中的一个重要环节,现有的一般采用尿素水解制备氨气,现有技术中,直接将尿素溶液通入反应器内加热后产生水解,但是,会因为加热不均匀造成尿素水解转化为氨气的转化不完全、反应速率低,进而造成原料的浪费,同时不适应大流量产气需求,同时在制备的氨气中残留有尿素雾滴,影响氨气后续的使用质量,为此,我们提出一种火电厂脱硝用尿素水解制氨设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种火电厂脱硝用尿素水解制氨设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种火电厂脱硝用尿素水解制氨设备,包括壳体,所述壳体顶部固定设置有相匹配的密封壳盖,所述密封壳盖顶部插接 ...
【技术保护点】
1.一种火电厂脱硝用尿素水解制氨设备,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)顶部固定设置有相匹配的密封壳盖(2),所述密封壳盖(2)顶部插接设置有辅助搅拌件(6),所述壳体(1)内腔通过支架固定设置有盘形导热管(3),所述盘形导热管(3)内设置有电加热丝(4),所述壳体(1)底部设置有出液管(5),所述出液管(5)上设置有控制阀,所述壳体(1)左侧外壁顶部固定设置有出气辅助件(7),所述辅助搅拌件(6)包括插接在密封壳盖(2)顶部中央的搅拌空心杆(61),所述搅拌空心杆(61)顶部外壁套接有密封壳体(62),且密封壳体(62)底部与密封壳盖(2)顶部固定连接,所述密封壳 ...
【技术特征摘要】
1.一种火电厂脱硝用尿素水解制氨设备,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)顶部固定设置有相匹配的密封壳盖(2),所述密封壳盖(2)顶部插接设置有辅助搅拌件(6),所述壳体(1)内腔通过支架固定设置有盘形导热管(3),所述盘形导热管(3)内设置有电加热丝(4),所述壳体(1)底部设置有出液管(5),所述出液管(5)上设置有控制阀,所述壳体(1)左侧外壁顶部固定设置有出气辅助件(7),所述辅助搅拌件(6)包括插接在密封壳盖(2)顶部中央的搅拌空心杆(61),所述搅拌空心杆(61)顶部外壁套接有密封壳体(62),且密封壳体(62)底部与密封壳盖(2)顶部固定连接,所述密封壳体(62)与搅拌空心杆(61)的连接处设置有轴承和轴承密封圈,所述搅拌空心杆(61)位于盘形导热管(3)内侧,所述搅拌空心杆(61)顶部外壁套接有小齿轮,且小齿轮位于密封壳体(62)上方,所述密封壳盖(2)顶部左侧设置有驱动电机(63),所述驱动电机(63)输出端设置有与小齿轮啮合的大齿轮(64),所述密封壳体(62)右侧设置有相连通的进气管(65),所述进气管(65)右端连接有相连通的安装壳,且安装壳设置在密封壳盖(2)顶部,安装壳内竖向设置有电加热网(66),安装壳右侧连接有固定在密封壳盖(2)顶部的风机罩,且风机罩和安装壳相对一侧均匀开设有相连通的进气孔,风机罩内设置有风机(67),所述搅拌空心杆(61)外壁左右两侧均开设有进气通口(68),所述进气通口(68)位于密封壳体(62)内,所述搅拌空心杆(61)外壁底部均匀设置有混合支杆(69)。
2.根据权利要求1所述的一种火电厂脱硝用尿素水解...
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