一种浮动式炉膛结构制造技术

技术编号:23584145 阅读:58 留言:0更新日期:2020-03-27 22:43
本实用新型专利技术涉及一种浮动式炉膛结构,包括支架、炉体、推舟器和设于炉体上的进氢装置,所述炉体安装在所述支架上,所述推舟器将盛有待处理物料的器皿推入所述炉体内,所述炉体内沿所述器皿推入方向设有数根炉管,任意两相邻炉管间设有定位块。本实用新型专利技术不仅温度均匀性好、产量高、单产能耗低、使用周期长、生产成本低;而且采用两种冷却方式进行冷却,产品质量好。

【技术实现步骤摘要】
一种浮动式炉膛结构
本专利技术涉及金属粉末碳化领域,具体说是一种浮动式炉膛结构。
技术介绍
碳化炉,非炭化炉,而是指低温碳化炉的加热元件多采用耐热电炉丝,而高温碳化炉多用石墨发热体作为热源,将硬质合金实施碳化,属直热式炉。在对金属钨粉进行碳化工艺时,需在碳化炉中进行通氢碳化。目前,市场上使用最大的炉型为加热区长度为2600mm的连续钼丝炉,由于该钼丝炉内炉膛由刚玉制品砌成或由数根刚玉炉管拼接组成,在进行加热时,刚玉制品或炉管会受热膨胀变长,在停止加热时,炉管会冷缩,多次循环后,会使炉膛使用寿命严重减低,行业内通常在10至12个月就需要更换炉体内炉膛材料,维护费用高;同时这种热胀冷缩没有处理措施,炉膛加热区长度受到限制,最终导致设备产能受限,单位能耗不能降低。此外,出现两炉管间存在较大的间隙,这间隙可能达到100mm,且这种间隙不均匀,从而导致流经炉管的经器皿盛装的物料由于受热不均匀而碳化不够均匀彻底,效果不高;温度均匀性差,质量不稳定。而且,一个碳化炉生产线的成本至少百万以上,若是长期受热不均,就必须更换整个炉体结构,作为碳化生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浮动式炉膛结构,其特征在于:包括支架(6)、炉体(7)、推舟器(8)和设于炉体上的进氢装置,所述炉体安装在所述支架上,所述推舟器将盛有待处理物料的器皿(9)推入所述炉体内,所述炉体内沿所述器皿推入方向设有数根炉管(12),任意两相邻炉管间设有定位块(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种浮动式炉膛结构,其特征在于:包括支架(6)、炉体(7)、推舟器(8)和设于炉体上的进氢装置,所述炉体安装在所述支架上,所述推舟器将盛有待处理物料的器皿(9)推入所述炉体内,所述炉体内沿所述器皿推入方向设有数根炉管(12),任意两相邻炉管间设有定位块(10)。


2.根据权利要求1所述浮动式炉膛结构,其特征在于:所述定位块(10)沿与炉管轴向中心线垂直的横截面为凹型结构,所述凹型结构包括一底板(1)、和设在两底板端并向上延伸的两凸台(2),两凸台凸口(3)相对设置。


3.根据权利要求2所述浮动式炉膛结构,其特征在于:所述炉管的轴向中心线与所述底板的中轴线相互垂直,且位于同一平面。


4.根据权利要求3所述浮动式炉膛结构,其特征在于:所述两凸口(3)位于底板(1)表面设有一连接凸口底端的器皿轴向移动区(4),所述器皿轴向移动区(4)的平面高于所述底板(1)表面。


5.根据权利要求4所述浮动式炉膛...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐子牛焦振云
申请(专利权)人:湖南信之材料工程技术有限责任公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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