一种用于工厂化生产棉被的铺棉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于工厂化生产棉被的铺棉机，包括进料腔、转轴、下落腔、第一支撑架、输送腔、铺压腔、第二支撑架、连接杆和第一皮带轮，所述下落腔的顶端固定安装有进料腔，下落腔的底部固定连接有输送腔；所述连接杆与铺压腔顶部的凹槽滑动连接，铺压腔的顶部固定安装有调节装置，第二支撑架底部的前后两端均固定安装有若干支撑板；所述铺压腔的顶端固定安装有储尘箱。本实用新型专利技术设置的转动杆、连接杆、第二支撑架和调节装置，使铺棉机在铺棉过程中能够调节棉花铺开时的厚度；设置的输送腔和铺压腔，能够防止在铺棉过程中，空气中的灰尘落在铺开的棉花上。

A cotton laying machine for industrial production of quilt

【技术实现步骤摘要】
一种用于工厂化生产棉被的铺棉机
本技术涉及棉被生产设备领域，具体是一种用于工厂化生产棉被的铺棉机。
技术介绍
铺棉机是用于将原料（棉、纺丝等）均匀铺平的设备，目前的工厂在生产棉服品时，多采用铺棉机或人工操作的方式，其中人工操作时耗时耗力，工序分散，生产效率低下，无法满足企业量产的需求，而现有的铺棉机无法调节棉花铺开时的厚度，且在铺棉时容易落入灰尘，还无法去除在运输过程中落入棉花内的灰尘，且在铺棉时容易导致铺出来的棉厚度不均匀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于工厂化生产棉被的铺棉机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于工厂化生产棉被的铺棉机，包括进料腔、转轴、下落腔、第一支撑架、输送腔、铺压腔、第二支撑架、连接杆和第一皮带轮，所述下落腔的顶端固定安装有进料腔，下落腔的内部转动安装有转轴，转轴位于进料腔的下方，转轴的外表面固定安装有拨动叶，下落腔的后侧固定安装有第一电机，第一电机的输出轴与转轴的后端固定连接，下落腔的底部固定连接有输送腔；所述输送腔的底部右端固定连接有第一支撑架，输送腔的顶部固定安装有第二电机，输送腔内部的左右两端均转动安装有第一滚轴，两个第一滚轴之间通过皮带传动连接，输送腔的内部转动安装有若干个支撑轴，支撑轴等间距且平行排列于两个第一滚轴之间，位于输送腔内部右端的第一滚轴与第一皮带轮固定连接，第一皮带轮位于第一滚轴的前端，第二电机的输出轴通过皮带与第一皮带轮传动连接，输送腔的内部转动安装有若干个碾压辊，碾压辊的前端固定安装有第二皮带轮，第二皮带轮通过皮带与第二电机的输出轴传动连接，相邻的两个第二皮带轮之间通过皮带传动连接，输送腔的右端向右下方倾斜设置，输送腔内腔的右端固定安装有第三电机，输送腔的右端转动安装有第二滚轴，第二滚轴的前端固定安装有第三皮带轮，第三电机的输出轴通过皮带与第三皮带轮传动连接；所述铺压腔的顶部设有四个凹槽，铺压腔的内腔设有第二支撑架，第二支撑架顶端的四角均固定连接有连接杆，连接杆与铺压腔顶部的凹槽滑动连接，位于第二支撑架右侧前端的连接杆顶端与转动杆转动连接，转动杆的底端与铺压腔的顶端转动连接，位于第二支撑架右侧后端的连接杆的顶端和位于第二支撑架左侧前后两端的连接杆的顶端均固定连接有伸缩杆，伸缩杆的底端与铺压腔的顶端固定连接，位于第二支撑架左侧前后两端的连接杆的底端之间转动安装有第三滚轴，第二支撑架的左端转动安装有第三滚轴，两个第三滚轴的前端均固定安装有第四皮带轮，两个第四皮带轮之间通过皮带传动连接，铺压腔的顶部固定安装有调节装置，调节装置位于第二支撑架的左侧，调节装置通过皮带与第三电机和位于第二支撑架左端的第四皮带轮传动连接，第二支撑架底部的前后两端均固定安装有若干支撑板，位于第二支撑架底部前后两端的支撑板之间转动安装有第四滚轴，第四滚轴的前端均固定安装有第五皮带轮，相邻的两个第五皮带轮之间通过皮带传动连接，铺压腔的内腔固定安装有第四电机，铺压腔的内腔转动安装有三个第五滚轴，三个第五滚轴之间通过传送带传动连接，三个第五滚轴位于第二支撑架的下方，支撑轴等间距且平行排列在位于右端的第五滚轴和位于中间的第五滚轴之间，位于右端的第五滚轴在位于中间的第五滚轴的右下方，位于左端的第五滚轴的前端固定安装有主动齿轮，主动齿轮的前端固定安装有第六皮带轮，第四电机的输出轴通过皮带与第六皮带轮传动连接，铺压腔内腔的前侧侧壁通过转轴转动安装有从动齿轮，从动齿轮的前端固定安装有第六皮带轮，从动齿轮与主动齿轮啮合，铺压腔内腔的底部固定安装有调节装置，调节装置通过皮带与从动齿轮前端的第六皮带轮和第五皮带轮传动连接；所述铺压腔的顶端固定安装有储尘箱，铺压腔的顶端固定连接有风机，风机位于储尘箱的右方，风机通过管道与储尘箱连通，铺压腔的顶端固定安装有排尘管，排尘管的左端与风机连通，排尘管的右端固定连接有导风口，导风口位于铺压腔的右侧，导风口在位于中间的第五滚轴的上方，铺压腔内腔的顶部固定安装有除尘管，除尘管的左端贯穿铺压腔内腔的顶部与排尘管连通，除尘管的底部固定连接有导风管，导风管的底端贯穿第二支撑架，导风管的底端固定连接有减压口，导风管位于相邻的两个支撑板之间。作为本技术的进一步方案：所述拨动叶包括固定环和叶片；所述固定环固定安装在转轴的前后两端，叶片的前后两端均与固定环固定连接。作为本技术的进一步方案：所述调节装置包括第七皮带轮、连接块、限位腔、弹簧和底座；所述连接块的顶端通过转轴转动连接有第七皮带轮，连接块滑动安装在限位腔的内部，连接块的底端固定安装有弹簧，弹簧的底端与限位腔的底部固定连接，限位腔与底座固定连接，底座与铺压腔的内部固定连接。作为本技术的进一步方案：所述限位腔的大小与连接块的大小相匹配。作为本技术的进一步方案：所述转动杆包括把手、螺纹杆和光滑圆杆；所述螺纹杆的顶端固定连接有把手，螺纹杆与连接杆转动连接，螺纹杆的底端固定连接有光滑圆杆，螺纹杆通过光滑圆杆与铺压腔的顶端转动连接。作为本技术的再进一步方案：所述伸缩杆包括杆套和滑杆；所述滑杆与杆套滑动连接，杆套的底部固定连接有连接杆，滑杆贯穿连接杆与铺压腔的顶部固定连接；所述滑杆为T型滑杆，杆套的大小与滑杆的大小相匹配。与现有技术相比，本技术设置的转动杆、连接杆、第二支撑架和调节装置，使铺棉机在铺棉过程中能够调节棉花铺开时的厚度；设置的输送腔和铺压腔，能够防止在铺棉过程中，空气中的灰尘落在铺开的棉花上；设置的风机和储尘箱，能够吸附运输过程中落入棉花的灰尘；设置的碾压辊、第二滚轴、第三滚轴和第四滚轴，能够在铺棉过程中保证铺开的棉花厚度均匀。附图说明图1为一种用于工厂化生产棉被的铺棉机的结构主视图。图2为一种用于工厂化生产棉被的铺棉机的结构侧视图。图3为一种用于工厂化生产棉被的铺棉机中A的结构放大示意图。图4为一种用于工厂化生产棉被的铺棉机中拨动叶的结构示意图。图5为一种用于工厂化生产棉被的铺棉机中调节装置的结构示意图。图6为一种用于工厂化生产棉被的铺棉机中调节装置的结构剖视图。图7为一种用于工厂化生产棉被的铺棉机中转动杆的结构示意图。图8为一种用于工厂化生产棉被的铺棉机中伸缩杆的结构示意图。图中：1、进料腔；2、转轴；3、拨动叶；301、固定环；302、叶片；4、下落腔；5、第二皮带轮；6、支撑轴；7、第一滚轴；8、第一支撑架；9、碾压辊；10、输送腔；11、铺压腔；12、第四电机；13、第五滚轴；14、主动齿轮；15、第六皮带轮；16、从动齿轮；17、调节装置；171、第七皮带轮；172、连接块；173、限位腔；174、弹簧；175、底座；18、第五皮带轮；19、第四滚轴；20、导风口；21、排尘管；22、支撑板；23、第二支撑架；24、连接杆；25、转动杆；251、把手；252、螺纹杆；253、光滑圆杆；26、风机；27、除尘管；28、减压口；29、储尘箱；30、导风管；31、伸缩杆；311、杆套；312、滑杆；32、第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于工厂化生产棉被的铺棉机，包括进料腔（1）、转轴（2）、下落腔（4）、第一支撑架（8）、输送腔（10）、铺压腔（11）、第二支撑架（23）、连接杆（24）和第一皮带轮（34），其特征在于，所述下落腔（4）的顶端固定安装有进料腔（1），下落腔（4）的内部转动安装有转轴（2），转轴（2）位于进料腔（1）的下方，转轴（2）的外表面固定安装有拨动叶（3），下落腔（4）的后侧固定安装有第一电机（33），第一电机（33）的输出轴与转轴（2）的后端固定连接，下落腔（4）的底部固定连接有输送腔（10）；所述输送腔（10）的底部右端固定连接有第一支撑架（8），输送腔（10）的顶部固定安装有第二电机（32），输送腔（10）内部的左右两端均转动安装有第一滚轴（7），两个第一滚轴（7）之间通过传送带传动连接，输送腔（10）的内部转动安装有若干个支撑轴（6），支撑轴（6）等间距且平行排列于两个第一滚轴（7）之间，位于输送腔（10）内部右端的第一滚轴（7）与第一皮带轮（34）固定连接，第一皮带轮（34）位于第一滚轴（7）的前端，第二电机（32）的输出轴通过皮带与第一皮带轮（34）传动连接，输送腔（10）的内部转动安装有若干个碾压辊（9），碾压辊（9）的前端固定安装有第二皮带轮（5），第二皮带轮（5）通过皮带与第二电机（32）的输出轴传动连接，相邻的两个第二皮带轮（5）之间通过皮带传动连接，输送腔（10）的右端向右下方倾斜设置，输送腔（10）内腔的右端固定安装有第三电机（35），输送腔（10）的右端转动安装有第二滚轴（36），第二滚轴（36）的前端固定安装有第三皮带轮（37），第三电机（35）的输出轴通过皮带与第三皮带轮（37）传动连接；所述铺压腔（11）的顶部设有四个凹槽，铺压腔（11）的内腔设有第二支撑架（23），第二支撑架（23）顶端的四角均固定连接有连接杆（24），连接杆（24）与铺压腔（11）顶部的凹槽滑动连接，位于第二支撑架（23）右侧前端的连接杆（24）顶端与转动杆（25）转动连接，转动杆（25）的底端与铺压腔（11）的顶端转动连接，位于第二支撑架（23）右侧后端的连接杆（24）的顶端和位于第二支撑架（23）左侧前后两端的连接杆（24）的顶端均固定连接有伸缩杆（31），伸缩杆（31）的底端与铺压腔（11）的顶端固定连接，位于第二支撑架（23）左侧前后两端的连接杆（24）的底端之间转动安装有第三滚轴（38），第二支撑架（23）的左端转动安装有第三滚轴（38），两个第三滚轴（38）的前端均固定安装有第四皮带轮（39），两个第四皮带轮（39）之间通过皮带传动连接，铺压腔（11）的顶部固定安装有调节装置（17），调节装置（17）位于第二支撑架（23）的左侧，调节装置（17）通过皮带与第三电机（35）和位于第二支撑架（23）左端的第四皮带轮（39）传动连接，第二支撑架（23）底部的前后两端均固定安装有若干支撑板（22），位于第二支撑架（23）底部前后两端的支撑板（22）之间转动安装有第四滚轴（19），第四滚轴（19）的前端均固定安装有第五皮带轮（18），相邻的两个第五皮带轮（18）之间通过皮带传动连接，铺压腔（11）的内腔固定安装有第四电机（12），铺压腔（11）的内腔转动安装有三个第五滚轴（13），三个第五滚轴（13）之间通过传送带传动连接，三个第五滚轴（13）位于第二支撑架（23）的下方，支撑轴（6）等间距且平行排列在位于右端的第五滚轴（13）和位于中间的第五滚轴（13）之间，位于右端的第五滚轴（13）在位于中间的第五滚轴（13）的右下方，位于左端的第五滚轴（13）的前端固定安装有主动齿轮（14），主动齿轮（14）的前端固定安装有第六皮带轮（15），第四电机（12）的输出轴通过皮带与第六皮带轮（15）传动连接，铺压腔（11）内腔的前侧侧壁通过转轴转动安装有从动齿轮（16），从动齿轮（16）的前端固定安装有第六皮带轮（15），从动齿轮（16）与主动齿轮（14）啮合，铺压腔（11）内腔的底部固定安装有调节装置（17），调节装置（17）通过皮带与从动齿轮（16）前端的第六皮带轮（15）和第五皮带轮（18）传动连接；所述铺压腔（11）的顶端固定安装有储尘箱（29），铺压腔（11）的顶端固定连接有风机（26），风机（26）位于储尘箱（29）的右方，风机（26）通过管道与储尘箱（29）连通，铺压腔（11）的顶端固定安装有排尘管（21），排尘管（21）的左端与风机（26）连通，排尘管（21）的右端固定连接有导风口（20），导风口（20）位于铺压腔（11）的右侧，导风口（20）在位于中间的第五滚轴（13）的上方，铺压腔（11）内腔的顶部固定安装有除尘管（27），除尘管（27）的左端贯穿铺压腔（11）内腔的顶部与排尘管（21）连通，除尘管（27）的底部固定...

【技术特征摘要】
1.一种用于工厂化生产棉被的铺棉机，包括进料腔（1）、转轴（2）、下落腔（4）、第一支撑架（8）、输送腔（10）、铺压腔（11）、第二支撑架（23）、连接杆（24）和第一皮带轮（34），其特征在于，所述下落腔（4）的顶端固定安装有进料腔（1），下落腔（4）的内部转动安装有转轴（2），转轴（2）位于进料腔（1）的下方，转轴（2）的外表面固定安装有拨动叶（3），下落腔（4）的后侧固定安装有第一电机（33），第一电机（33）的输出轴与转轴（2）的后端固定连接，下落腔（4）的底部固定连接有输送腔（10）；所述输送腔（10）的底部右端固定连接有第一支撑架（8），输送腔（10）的顶部固定安装有第二电机（32），输送腔（10）内部的左右两端均转动安装有第一滚轴（7），两个第一滚轴（7）之间通过传送带传动连接，输送腔（10）的内部转动安装有若干个支撑轴（6），支撑轴（6）等间距且平行排列于两个第一滚轴（7）之间，位于输送腔（10）内部右端的第一滚轴（7）与第一皮带轮（34）固定连接，第一皮带轮（34）位于第一滚轴（7）的前端，第二电机（32）的输出轴通过皮带与第一皮带轮（34）传动连接，输送腔（10）的内部转动安装有若干个碾压辊（9），碾压辊（9）的前端固定安装有第二皮带轮（5），第二皮带轮（5）通过皮带与第二电机（32）的输出轴传动连接，相邻的两个第二皮带轮（5）之间通过皮带传动连接，输送腔（10）的右端向右下方倾斜设置，输送腔（10）内腔的右端固定安装有第三电机（35），输送腔（10）的右端转动安装有第二滚轴（36），第二滚轴（36）的前端固定安装有第三皮带轮（37），第三电机（35）的输出轴通过皮带与第三皮带轮（37）传动连接；所述铺压腔（11）的顶部设有四个凹槽，铺压腔（11）的内腔设有第二支撑架（23），第二支撑架（23）顶端的四角均固定连接有连接杆（24），连接杆（24）与铺压腔（11）顶部的凹槽滑动连接，位于第二支撑架（23）右侧前端的连接杆（24）顶端与转动杆（25）转动连接，转动杆（25）的底端与铺压腔（11）的顶端转动连接，位于第二支撑架（23）右侧后端的连接杆（24）的顶端和位于第二支撑架（23）左侧前后两端的连接杆（24）的顶端均固定连接有伸缩杆（31），伸缩杆（31）的底端与铺压腔（11）的顶端固定连接，位于第二支撑架（23）左侧前后两端的连接杆（24）的底端之间转动安装有第三滚轴（38），第二支撑架（23）的左端转动安装有第三滚轴（38），两个第三滚轴（38）的前端均固定安装有第四皮带轮（39），两个第四皮带轮（39）之间通过皮带传动连接，铺压腔（11）的顶部固定安装有调节装置（17），调节装置（17）位于第二支撑架（23）的左侧，调节装置（17）通过皮带与第三电机（35）和位于第二支撑架（23）左端的第四皮带轮（39）传动连接，第二支撑架（23）底部的前后两端均固定安装有若干支撑板（22），位于第二支撑架（23）底部前后两端的支撑板（22）之间转动安装有第四滚轴（19），第四滚轴（19）的前端均固定安装有第五皮带轮（18），相邻的两个第五皮带轮（18）之间通过皮带传动连接，铺压腔（11）的内腔固定安装有第四电机（12），铺压腔（11）的内腔转动安装有三个第五滚轴（13），三个第五滚轴（13）之间通过传送带传动连接，三个第五滚轴（13）位于第二支撑架（23）的下方，支撑轴（6）等间距且平行排列在位于右端的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊玉娜，张梓璇，
申请(专利权)人：河北梦安娜床上用品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13