一种印花机的自动铺片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种印花机的自动铺片装置，包括上料架、上料台、传动横梁以及铺片机构，所述上料台设置在上料架上，所述传动横梁一端设置在上料架上方，另一端伸出上料架外部，所述铺片机构可移动地设置在传动横梁上，所述铺片机构包括连接板、第一铺片组件以及第二铺片组件，所述第一铺片组件和第二铺片组件通过连接板设置在传动横梁下方，所述第一铺片组件和第二铺片组件并排设置在连接板下方。本实用新型专利技术的自动铺片装置实现了自动化铺片，无需人工铺片，平均每5s铺一片，每小时可铺700片，一天按8小时计可铺5600片，既节省人工成本，又提高了生产效率，大大减轻了服装、纺织、布艺加工企业的生产负担。

【技术实现步骤摘要】
一种印花机的自动铺片装置
本技术涉及布料加工
，特别涉及一种印花机的自动铺片装置。
技术介绍
众所周知，服装、纺织、布艺加工等行业属于劳动密集型产业，人工成本在整个企业成本中占据很大的比例，进而造成企业承受巨大的生产负担。上述行业中都有一道印花工艺，即通过印花机在布片上施印各种花纹。印花前，需要通过人工将布片铺设在印花机的传送带上，该工艺称为“铺片”。目前人工铺片的速度最快每7s铺一片，一般一台印花机需配备2名工作人员，算上机器的间歇时间，1小时最多铺500片，一天按8小时计只能铺4000片左右，不但工人的劳动强度大，人工成本高，而且生产效率也较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术公开了一种印花机的自动铺片装置，包括上料架、上料台、传动横梁以及铺片机构，所述上料台设置在上料架上，所述传动横梁一端设置在上料架上方，另一端伸出上料架外部，所述铺片机构可移动地设置在传动横梁上，所述铺片机构包括连接板、第一铺片组件以及第二铺片组件，所述第一铺片组件和第二铺片组件通过连接板设置在传动横梁下方，所述第一铺片组件和第二铺片组件并排设置在连接板下方。作为上述技术方案的进一步改进，所述上料架上设有上料气缸、辅助上料板以及缓冲组件，所述上料气缸设置在所述上料架的底部，所述辅助上料板设置在所述上料气缸上方，所述缓冲组件设置在所述辅助上料板与所述上料台之间。作为上述技术方案的进一步改进，所述第一铺片组件包括第一气缸、第一铺片支架以及铺片辊轴，所述第一气缸设置在所述连接板上，所述第一铺片支架设置在所述连接板下方并与所述第一气缸的活塞杆端部连接，所述铺片辊轴两端分别通过弹射气缸设置在所述第一铺片支架下方。作为上述技术方案的进一步改进，所述第二铺片组件包括第二气缸、第二铺片支架、粘布板以及吸风机，所述第二气缸设置在所述连接板上，所述第二铺片支架设置在所述连接板下方并与所述第二气缸的活塞杆端部连接，所述粘布板设置在所述第二铺片支架的底部，所述粘布板上设有吸风口，所述吸风机设置在所述吸风口上方。作为上述技术方案的进一步改进，还包括辅助铺片机构，所述辅助铺片机构包括传送轨道、传送链、辅助支撑杆以及配重块，所述传送轨道设置在所述传动横梁下方并位于所述上料架前端的两侧位置，所述传动链一端与所述第二铺片组件连接，另一端与所述配重块连接，所述辅助支撑杆等距间隔设置在两侧的传送链之间。作为上述技术方案的进一步改进，所述传动横梁内设有传动带，所述传动横梁一端设有驱动电机，所述传动带与所述驱动电机传动连接，所述传动带与所述铺片机构连接。作为上述技术方案的进一步改进，所述缓冲组件包括支撑杆、支撑套以及缓冲弹簧，所述支撑杆一端与所述辅助上料板的顶面连接，所述支撑套一端与所述上料台的底面连接，所述支撑套的另一端与所述支撑杆的另一端套接，所述缓冲弹簧套设在所述支撑杆和支撑套的外部。作为上述技术方案的进一步改进，所述上料台上设有上料托板，所述上料托板通过滚轮滑动设置在所述上料台上，所述上料托板前端两侧各设有一楔形缺口，所述上料台前端设有与所述楔形缺口相配合的定位销。作为上述技术方案的进一步改进，所述第一气缸顶部设有第一行程调节螺母，所述第一行程调节螺母与所述第一气缸的活塞杆连接，所述第二气缸顶部设有第二行程调节螺母，所述第二行程调节螺母与所述第二气缸的活塞杆连接。作为上述技术方案的进一步改进，所述上料架底部设有自锁万向轮以及高度调节螺母。本技术的有益效果是：本技术的自动铺片装置实现了自动化铺片，无需人工铺片，平均每5s铺一片，每小时可铺700片，一天按8小时计可铺5600片，既节省人工成本，又提高了生产效率，大大减轻了服装、纺织、布艺加工企业的生产负担。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术缓冲组件的局部结构示意图；图3为本技术工作台的俯视结构图；图4为本技术铺片机构的结构示意图；图5为本技术的局部结构示意图；图6为本技术辅助铺片机构的俯视结构图。附图标记：1-上料架；11-上料气缸；12-辅助上料板；13-缓冲组件；131-支撑杆；132-支撑套；133-缓冲弹簧；2-上料台；21-上料托板；211-楔形缺口；22-滚轮；23-定位销；24-锁件；3-传动横梁；31-传动带；32-驱动电机；4-铺片机构；41-连接板；42-第一气缸；421-第一行程调节螺母；43-第一铺片支架；44-铺片辊轴；45-弹射气缸；46-第二气缸；461-第二行程调节螺母；47-第二铺片支架；48-粘布板；481-吸风口；49-吸风机；5-自锁万向轮；6-高度调节螺母；7-辅助铺片机构；71-传送轨道；72-传送链；73-辅助支撑杆；74-配重块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中介媒体相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示，本实施例的印花机的自动铺片装置，包括上料架1、上料台2、传动横梁3、铺片机构4、自锁万向轮5以及高度调节螺母6；上料台2设置在上料架1上，传动横梁3一端设置在上料架1上方，另一端伸出上料架1外部，铺片机构4可移动地设置在传动横梁3上；自锁万向轮5设置在上料架1底部四个边角处，便于移动与固定上料架1；高度调节螺母6也设置在上料架1底部四个边角处靠近自锁万向轮5的位置，用于调节上料架1的高度，以便于该铺片装置与不同高度的印花机搭配使用。上料架1上设有上料气缸11、辅助上料板12以及缓冲组件13，上料气缸11设置在上料架1的底部，辅助上料板12设置在上料气缸11上方，缓冲组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印花机的自动铺片装置，其特征在于：包括上料架、上料台、传动横梁以及铺片机构，所述上料台设置在上料架上，所述传动横梁一端设置在上料架上方，另一端伸出上料架外部，所述铺片机构可移动地设置在传动横梁上，所述铺片机构包括连接板、第一铺片组件以及第二铺片组件，所述第一铺片组件和第二铺片组件通过连接板设置在传动横梁下方，所述第一铺片组件和第二铺片组件并排设置在连接板下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种印花机的自动铺片装置，其特征在于：包括上料架、上料台、传动横梁以及铺片机构，所述上料台设置在上料架上，所述传动横梁一端设置在上料架上方，另一端伸出上料架外部，所述铺片机构可移动地设置在传动横梁上，所述铺片机构包括连接板、第一铺片组件以及第二铺片组件，所述第一铺片组件和第二铺片组件通过连接板设置在传动横梁下方，所述第一铺片组件和第二铺片组件并排设置在连接板下方。


2.根据权利要求1所述的印花机的自动铺片装置，其特征在于：所述上料架上设有上料气缸、辅助上料板以及缓冲组件，所述上料气缸设置在所述上料架的底部，所述辅助上料板设置在所述上料气缸上方，所述缓冲组件设置在所述辅助上料板与所述上料台之间。


3.根据权利要求2所述的印花机的自动铺片装置，其特征在于：所述第一铺片组件包括第一气缸、第一铺片支架以及铺片辊轴，所述第一气缸设置在所述连接板上，所述第一铺片支架设置在所述连接板下方并与所述第一气缸的活塞杆端部连接，所述铺片辊轴两端分别通过弹射气缸设置在所述第一铺片支架下方。


4.根据权利要求3所述的印花机的自动铺片装置，其特征在于：所述第二铺片组件包括第二气缸、第二铺片支架、粘布板以及吸风机，所述第二气缸设置在所述连接板上，所述第二铺片支架设置在所述连接板下方并与所述第二气缸的活塞杆端部连接，所述粘布板设置在所述第二铺片支架的底部，所述粘布板上设有吸风口，所述吸风机设置在所述吸风口上方。


5.根据权利要求4所述的印花机的自动铺片装置，其特征在于：还包括辅助...

【专利技术属性】
技术研发人员：张书本，
申请(专利权)人：张书本，
类型：新型
国别省市：山东;37