一种型材的分料装置制造方法及图纸

技术编号:23582726 阅读:17 留言:0更新日期:2020-03-27 22:25
本实用新型专利技术公开了一种型材的分料装置,机架上设置有用以抬升型材的升降机构、运送型材的输送机构、将堆积的型材按层脱离的脱离机构、将脱离后的型材逐根分离的分离机构和控制器;升降机构布置在机架一侧,升降机构包括一端与机架固定连接的绷带,绷带连接有拉紧绷带以带动型材升降的第一动力装置;输送机构包括链条,链条与绷带沿其拉紧方向的一侧衔接,链条连接有第二动力装置;脱离机构包括卡料板,卡料板连接有第三动力装置;分离机构包括推板,推板连接有第四动力装置,推板运动以推动型材朝绷带移动;第一动力装置、第二动力装置、第三动力装置、第四动力装置电性连接控制器。

A kind of material dividing device for profile

【技术实现步骤摘要】
一种型材的分料装置
本技术涉及型材的生产
,特别涉及一种型材的分料装置。
技术介绍
型材类产品出厂前,为保护型材在移动时不被刮花,需对单根型材进行套塑料膜等包装保护措施。但产品下线后通常堆积在管架上,包装时,需要将型材逐根从管架上取出进行包装,若采用人工取件的方式,则费时费力,工作效率低下,且针对较长的型材,人工取件容易造成型材表面划伤,影响型材的美观性。因此,急需开发一种将型材逐根分离的自动分料装置,提高生产效率,以满足日益生产的需要。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种型材的分料装置,能够快速的将型材逐根分离进行包装,提高生产效率。本技术采取的技术方案是:一种型材的分料装置,包括机架,所述机架上设置有用以抬升型材的升降机构、运送型材的输送机构、将堆积的型材按层脱离的脱离机构、将脱离后的型材逐根分离的分离机构和控制器;所述升降机构布置在所述机架一侧,所述升降机构包括一端与所述机架固定连接的绷带,所述绷带连接有拉紧所述绷带以带动型材升降的第一动力装置;所述输送机构包括链条,所述链条与所述绷带沿其拉紧方向的一侧衔接,所述链条连接有第二动力装置;所述脱离机构包括布置在所述链条上方,且可上下移动的卡料板,所述卡料板连接有第三动力装置;所述分离机构包括布置在与所述链条的运行方向垂直的一侧的推板,所述推板连接有第四动力装置,所述推板运动以推动所述型材朝所述绷带移动;所述第一动力装置、第二动力装置、第三动力装置、第四动力装置电性连接所述控制器。进一步的,所述升降机构还包括用于收、放所述绷带的卷轴和用于支撑所述绷带的过渡轴,所述过渡轴布置在所述卷轴上方,且与所述卷轴平行布置,所述卷轴连接所述第一动力装置,所述第一动力装置是卷轴驱动电机。进一步的,所述输送机构还包括布置在所述机架上的主动轮和从动轮,所述主动轮和所述从动轮通过所述链条连接,所述主动轮连接所述第二动力装置,所述第二动力装置是主动轮驱动电机。进一步的,所述脱离机构还包括竖直布置在所述机架上的导轨,所述导轨与所述卡料板之间设置有用于支撑所述卡料板的支撑板,所述支撑板靠近所述导轨的一侧连接有滑块,所述滑块上开设有与所述导轨配合滑动的滑槽,所述滑块连接所述第三动力装置,所述第三动力装置是第一气缸。优选的,所述卡料板沿所述链条的运行方向并列开设有多个用于调整其相对于所述支撑板的伸出长度的通孔,多个所述通孔等间距布置。进一步的,所述分离机构还包括用于支撑所述推板的支撑座,所述推板固定连接在所述支撑座上端,所述支撑座上设置有用于驱动所述推板上下移动的第五动力装置,所述第五动力装置是第二气缸,所述第二气缸电性连接所述控制器。进一步的,所述第四动力装置包括沿所述链条运行方向的两端并列布置的主带轮和从带轮,所述主带轮连接有主带轮驱动电机,所述主带轮和从带轮连接有同步带,所述同步带与所述支撑座底端固定连接。进一步的,所述机架上设置有用于支撑所述支撑座的拖链,所述拖链与所述链条平行布置,所述支撑座固定连接所述拖链的移动端,所述拖链的固定端与所示机架固定连接。进一步的,所述推板上设置有用于感应所述型材位置的感应器。进一步的,一个所述升降机构、输送机构、脱离机构、分离机构为一组,根据所述型材的长度并列设置多组在所述机架上。上述技术方案的有益效果是:绷带收紧,将型材运送至链条,链条转动,将型材运送至卡料板,卡料板将上层型材与下层型材脱离,并列布置在链条上,推板推动型材逐渐向绷带移动,直至链条上剩余一根型材,链条再次转动带动剩余的型材运动至下一道工序。采用上述技术方案中的分料装置,整个工作过程全自动化进行,节省人力,能够快速的将型材逐根分离进行包装,且能保证型材表面的美观性,提高生产效率。附图说明图1是本技术实施例的一个角度的结构示意图;图2是本技术实施例的另一个角度的结构示意图;图3是本技术实施例的后视图;图4是图3的剖视图;图5是输送机构和分离机构的部分结构示意图。具体实施方式以下结合优选实例及其附图对本技术的一种型材的分料装置的结构进行详细说明。参考图1至图5所示,本技术实施例中的一种型材的分料装置,整体结构如下:包括机架1,机架1上设置有用以抬升型材的升降机构2、运送型材的输送机构3、将堆积的型材按层脱离的脱离机构4、将脱离后的型材逐根分离的分离机构5和控制器6;升降机构2布置在机架1一侧,升降机构2包括一端与机架1固定连接的绷带21,绷带21连接有拉紧绷带21以带动型材升降的第一动力装置;输送机构3包括链条31,链条31与绷带21沿其拉紧方向的一侧衔接,链条31连接有第二动力装置;脱离机构4包括布置在链条31上方,且可上下移动的卡料板41,卡料板41连接有第三动力装置;分离机构5包括布置在与链条31的运行方向垂直的一侧的推板51,推板51连接有第四动力装置,推板51运动以推动型材朝绷带21移动;第一动力装置、第二动力装置、第三动力装置、第四动力装置电性连接控制器6。具体结构如下:升降机构2还包括用于收、放绷带21的卷轴23和用于支撑绷带21的过渡轴22,过渡轴22布置在卷轴23上方,且与卷轴23平行布置,绷带21经过渡轴22过渡支撑后与卷轴23连接,卷轴23连接第一动力装置,第一动力装置是卷轴驱动电机(图中未示出)。卷轴驱动电机驱动卷轴23顺时针转动,收紧绷带21,将绷带21上堆叠的型材抬升;卷轴驱动电机驱动卷轴23逆时针转动,释放绷带21,降低绷带21上的型材的高度。在本实施例中,过渡轴22的高度高于链条31,便于将绷带21上的型材运送至链条31上。输送机构3还包括布置在机架1上的主动轮33和从动轮32,主动轮33和从动轮32通过链条31连接,主动轮33连接第二动力装置,第二动力装置是主动轮驱动电机(图中未示出)。主动轮驱动电机驱动主动轮33顺时针转动以带动链条31顺时针转动,将链条31上的型材运送至脱离机构4。脱离机构4还包括竖直布置在机架1上的导轨44,导轨44与卡料板41之间设置有用于支撑卡料板41的支撑板42,卡料板41和支撑板42通过螺栓固定连接。支撑板42靠近导轨44的一侧连接有滑块43,滑块43上开设有与导轨44配合滑动的滑槽,滑块43连接第三动力装置,第三动力装置是第一气缸(图中未示出)。第一气缸驱动滑块43移动,以带动支撑板42和卡料板41沿导轨44上、下移动。卡料板41沿链条31的运行方向并列开设有十一个用于调整其相对于支撑板42的伸出长度的通孔411,十一通孔411等间距布置。通孔411的数量可根据实际需要进行调整。卡料板41通过螺栓穿过通孔411与支撑板42固定连接,通过改变与支撑板42连接的通孔411的位置,以调节卡料板41相对于支撑板42的伸出长度。卡料板41的位置可根据链条31上的型材的位置进行调整。链条31带动型材朝卡料板41移动,卡料板41将上层的型材与下层的型材脱离,使其与下层的型材一起并列布本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种型材的分料装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上设置有用以抬升型材的升降机构(2)、运送型材的输送机构(3)、将堆积的型材按层脱离的脱离机构(4)、将脱离后的型材逐根分离的分离机构(5)和控制器(6);所述升降机构(2)布置在所述机架(1)一侧,所述升降机构(2)包括一端与所述机架(1)固定连接的绷带(21),所述绷带(21)连接有拉紧所述绷带(21)以带动型材升降的第一动力装置;所述输送机构(3)包括链条(31),所述链条(31)与所述绷带(21)沿其拉紧方向的一侧衔接,所述链条(31)连接有第二动力装置;所述脱离机构(4)包括布置在所述链条(31)上方,且可上下移动的卡料板(41),所述卡料板(41)连接有第三动力装置;所述分离机构(5)包括布置在与所述链条(31)的运行方向垂直的一侧的推板(51),所述推板(51)连接有第四动力装置,所述推板(51)运动以推动所述型材朝所述绷带(21)移动;所述第一动力装置、第二动力装置、第三动力装置、第四动力装置电性连接所述控制器(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种型材的分料装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上设置有用以抬升型材的升降机构(2)、运送型材的输送机构(3)、将堆积的型材按层脱离的脱离机构(4)、将脱离后的型材逐根分离的分离机构(5)和控制器(6);所述升降机构(2)布置在所述机架(1)一侧,所述升降机构(2)包括一端与所述机架(1)固定连接的绷带(21),所述绷带(21)连接有拉紧所述绷带(21)以带动型材升降的第一动力装置;所述输送机构(3)包括链条(31),所述链条(31)与所述绷带(21)沿其拉紧方向的一侧衔接,所述链条(31)连接有第二动力装置;所述脱离机构(4)包括布置在所述链条(31)上方,且可上下移动的卡料板(41),所述卡料板(41)连接有第三动力装置;所述分离机构(5)包括布置在与所述链条(31)的运行方向垂直的一侧的推板(51),所述推板(51)连接有第四动力装置,所述推板(51)运动以推动所述型材朝所述绷带(21)移动;所述第一动力装置、第二动力装置、第三动力装置、第四动力装置电性连接所述控制器(6)。


2.根据权利要求1所述的一种型材的分料装置,其特征在于:所述升降机构(2)还包括用于收、放所述绷带(21)的卷轴(23)和用于支撑所述绷带(21)的过渡轴(22),所述过渡轴(22)布置在所述卷轴(23)上方,且与所述卷轴(23)平行布置,所述卷轴(23)连接所述第一动力装置,所述第一动力装置是卷轴驱动电机。


3.根据权利要求1所述的一种型材的分料装置,其特征在于:所述输送机构(3)还包括布置在所述机架(1)上的主动轮(33)和从动轮(32),所述主动轮(33)和所述从动轮(32)通过所述链条(31)连接,所述主动轮(33)连接所述第二动力装置,所述第二动力装置是主动轮驱动电机。


4.根据权利要求1所述的一种型材的分料装置,其特征在于:所述脱离机构(4)还包括竖直布置在所述机架(1)上的导轨(44),所述导轨(44)与所述卡料板(41)之间设置有用于支撑所述卡料板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈佳文黎子铭梁超华时诒浩肖武勇聂水斌
申请(专利权)人:海目星江门激光智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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