一种皮带清扫器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种皮带清扫器，属于皮带输送机技术领域。该皮带清扫器包括箱体、清扫组件和积料清扫部件，所述清扫组件设在箱体内，所述箱体内在清扫组件的上方安装有刮板，所述箱体上对应刮板的安装位置设有积料清扫部件。本实用新型专利技术通过无杆气缸带动刮料组件来回移动，及时将附着在刮板上的物料清扫掉，有效避免物料堆积在刮板上，保证了刮板的清扫效果；从皮带上清扫下来的物料被限制在箱体内，避免其向四周飞溅造成环境污染。通过刮板和清扫组件对皮带上的物料进行两次清扫，清扫效果好，且在清扫过程中刮板和清扫组件均未与皮带接触，有效保证了皮带的正常使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种皮带清扫器
本技术涉及一种皮带清扫器，属于皮带输送机

技术介绍
在水泥厂、化工厂或矿山，皮带机被广泛用于输送各种物料。有些物料容易粘积在输送皮带上，增加回程托辊和滚筒与皮带之间的摩擦，从而降低皮带机有关零部件的寿命。为清理皮带上的积料，皮带机一般自带弹簧式清扫器，但在使用中发现：其清扫不彻底，尤其是皮带老化后产生大量的裂纹，细粉物料夹杂其中，难以清除；皮带下面残积物料多，现场环境恶劣，维护人员清理劳动强度大，易造成现场人员意外事故的发生。为此，公开号为CN107651414A的中国专利文献，公开了一种皮带机组合清扫器，包括弹簧式清扫器，弹簧式清扫器包括刮板、螺杆和套装在螺杆上的弹簧，所述弹簧式清扫器下侧设有用于吹扫皮带机输送皮带的风刀组件；该清扫器结构简单、实用，风刀喷出的高速气流清理皮带的效果良好，降低了维护人员的劳动强度。但是，清扫器在清扫过程中，物料会堆积在刮板上，影响刮板的清扫效果；从皮带上清扫下来的物料向四周飞溅，污染环境。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种皮带清扫器。本技术通过以下技术方案得以实现：一种皮带清扫器，包括箱体、清扫组件和积料清扫部件，所述清扫组件设在箱体内，所述箱体内在清扫组件的上方安装有刮板，所述箱体上对应刮板的安装位置设有积料清扫部件。所述皮带清扫器还包括接料箱，该接料箱放置在箱体内，且位于清扫组件的下方；接料箱的底部设有滚轮，接料箱的一侧设有U形推杆。所述箱体为一面开口的长方体结构，其顶板上设有槽口A，其后侧板上设有槽口B；箱体上设有盖板，该盖板的横截面为L形。所述清扫组件包括气筒，气筒的端部安装在箱体的侧板上，气筒的一端封闭，另一端作为进气口与压缩空气气源相连；气筒的外圆面上设有多个沿气筒轴向排列的气嘴。所述积料清扫部件包括驱动组件和刮料组件，驱动组件安装在箱体上，刮料组件位于箱体内，其上端穿过槽口A与驱动组件连接。所述驱动组件为无杆气缸。所述刮料组件包括底板和清理板，清理板通过过渡块与底板连接。所述箱体上设有用于清扫刮料组件上积料的二次清扫组件。所述二次清扫组件包括电机和套装在电机输出轴上的清料轮。所述清料轮包括轮体和设在轮体外圆面上的多个清料柱。本技术的有益效果在于：通过无杆气缸带动刮料组件来回移动，及时将附着在刮板上的物料清扫掉，有效避免物料堆积在刮板上，保证了刮板的清扫效果；从皮带上清扫下来的物料被限制在箱体内，避免其向四周飞溅造成环境污染。通过刮板和清扫组件对皮带上的物料进行两次清扫，清扫效果好，且在清扫过程中刮板和清扫组件均未与皮带接触，有效保证了皮带的正常使用寿命；当接料箱内装满物料时，可以手握U形推杆将接料箱拉出箱体，并推至指定地点，使用方便、省力。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术另一视角的结构示意图；图3为本技术的主视结构示意图；图4为本技术的箱体的结构示意图；图5为本技术的接料箱的结构示意图；图6为本技术的清扫组件的结构示意图；图7为本技术的刮料组件的结构示意图；图8为本技术的清料轮的结构示意图。图中：1-箱体，11-槽口A，12-槽口B，2-接料箱，21-U形推杆，22-滚轮，3-清扫组件，31-气筒，32-气嘴，4-盖板，5-积料清扫部件，51-驱动组件，52-刮料组件，521-底板，522-过渡块，523-清理板，6-皮带，7-二次清扫组件，71-电机，72-清料轮，721-轮体，722-清料柱，8-刮板。具体实施方式下面进一步描述本技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。如图1至图8所示，本技术所述的一种皮带清扫器，包括箱体1、清扫组件3和积料清扫部件5，所述清扫组件3安装在箱体1内，所述箱体1内在清扫组件3的上方安装有刮板8，所述箱体1上对应刮板8的安装位置安装有积料清扫部件5。在使用时，刮板8的下表面距离输送机皮带6的上表面1mm～3mm，通过刮板8将输送机皮带6上的大部分物料刮掉，然后通过清扫组件3内喷射出的压缩空气对皮带6进行二次清扫，从皮带6上清扫下来的物料被限制在箱体1内，避免其向四周飞溅造成环境污染。此外，通过积料清扫部件5可以及时清除附着在刮板8上的物料，有效保证了刮板8的清扫效果。所述皮带清扫器还包括接料箱2，该接料箱2放置在箱体1内，且位于清扫组件3的下方；接料箱2的底部安装有滚轮22，接料箱2的一侧焊接有U形推杆21。在使用时，接料箱2用于盛放从皮带6上清扫下来的物料，接料箱2的形状和尺寸与箱体1的内壁一致，当接料箱2内装满物料时，可以手握U形推杆21将接料箱2拉出箱体1，并推至指定地点，使用方便、省力。所述箱体1为一面开口的长方体结构，其顶板上加工有槽口A11，其后侧板上加工有槽口B12；箱体1上安装有盖板4，该盖板4的横截面为L形。在使用时，输送机的一端穿过槽口B12伸入到箱体1内，方便清扫器清扫输送机皮带6上的物料。盖板4的一侧与箱体1的顶板铰接，输送机停机时，可以掀开盖板4对输送机进行检修；盖板4采用透明材料制作，方便在生产过程中观察接料箱2内物料的多少。盖板4盖上后，与接料箱2的前侧板(即焊接有U形推杆21的那块侧板)配合将箱体1的前侧封闭，避免物料飞溅到箱体1外。所述前侧、后侧、左侧和右侧是以图3作为参照进行表述的。所述清扫组件3包括气筒31，气筒31的端部安装在箱体1的侧板上，气筒31的一端封闭，另一端作为进气口与压缩空气气源相连；气筒31的外圆面上安装有多个沿气筒31轴向排列的气嘴32。如图6所示，在使用时，气嘴32的出风口呈扁平状，多个气嘴32形成的风刀长度不小于皮带6的宽度。通过清扫组件3对皮带6上的物料进行二次清扫。所述积料清扫部件5包括驱动组件51和刮料组件52，驱动组件51安装在箱体1上，刮料组件52位于箱体1内，其上端穿过槽口A11与驱动组件51连接。在使用时，刮料组件52在驱动组件51的驱使下沿皮带6的宽度方向来回移动，从而将附着在刮板8上的物料清扫掉。所述驱动组件51为无杆气缸。所述刮料组件52包括底板521和清理板523，清理板523通过过渡块522与底板521连接。清理板523的一侧与刮板8保持接触。所述箱体1上安装有用于清扫刮料组件52上积料的二次清扫组件7。在使用时，箱体1的左右侧板上均安装有二次清扫组件7，通过二次清扫组件7将附着在刮料组件52上的物料清扫掉。所述二次清扫组件7包括电机71和套装在电机71输出轴上的清料轮72。所述清料轮72包括轮体721和设在轮体721外圆面上的多个清料柱722。在使用时，轮体721和清料柱722一体成型，清料轮72采用橡胶制成，通过电机71带动清料轮72转动，从而将附着在刮料组件52上的物料清扫掉。具体的，无杆气缸的两端均安装有传感器。本技术所述的一种皮带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮带清扫器，其特征在于：包括箱体(1)、清扫组件(3)和积料清扫部件(5)，所述清扫组件(3)设在箱体(1)内，所述箱体(1)内在清扫组件(3)的上方安装有刮板(8)，所述箱体(1)上对应刮板(8)的安装位置设有积料清扫部件(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种皮带清扫器，其特征在于：包括箱体(1)、清扫组件(3)和积料清扫部件(5)，所述清扫组件(3)设在箱体(1)内，所述箱体(1)内在清扫组件(3)的上方安装有刮板(8)，所述箱体(1)上对应刮板(8)的安装位置设有积料清扫部件(5)。


2.如权利要求1所述的皮带清扫器，其特征在于：所述皮带清扫器还包括接料箱(2)，该接料箱(2)放置在箱体(1)内，且位于清扫组件(3)的下方；接料箱(2)的底部设有滚轮(22)，接料箱(2)的一侧设有U形推杆(21)。


3.如权利要求1所述的皮带清扫器，其特征在于：所述箱体(1)为一面开口的长方体结构，其顶板上设有槽口A(11)，其后侧板上设有槽口B(12)；箱体(1)上设有盖板(4)，该盖板(4)的横截面为L形。


4.如权利要求1所述的皮带清扫器，其特征在于：所述清扫组件(3)包括气筒(31)，气筒(31)的端部安装在箱体(1)的侧板上，气筒(31)的一端封闭，另一端作为进气口与压缩空气气源相连；气筒(31)的外圆面上设有多个沿气筒(31)轴向排列的气嘴(32)。

【专利技术属性】
技术研发人员：黄德江，
申请(专利权)人：贵州开磷机电装备工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52