本发明专利技术提供了一种加热卷烟用烟芯条，其由多个平行排列的细条构成，细条与细条之间设置有不完全连接机构。所述连接机构为啮合连接机构或点连接机构。另外，本发明专利技术还提供了一种加热卷烟用烟芯条加工装置，包括压切辊和与压切辊辊压配合的光辊，所述压切辊表面沿周向设置有辊压成型所述连接机构的压切机构。本发明专利技术加热卷烟用烟芯条中多个细条之间采用啮合连接或点连接，不仅能够防止烟芯在加热元件插入过程中烟芯条之间发生相对移动，避免条状材料掉落在加热器中，还能避免插入加热元件时烟芯发生整体移动，有利于提高产品的感官质量和消费者的体验感。
A kind of heating cigarette core bar and its processing device
【技术实现步骤摘要】
一种加热卷烟用烟芯条及其加工装置
本专利技术属于新型烟草制品领域，具体涉及一种用于加热卷烟发烟段的烟芯条及其加工装置。
技术介绍
加热不燃烧烟草制品是一种加热不燃烧的“低温卷烟”，能使烟叶刚好加热到足以散发出味道的程度，而不会点燃烟叶。现有技术中制造加热卷烟用烟芯棒时，有的将烟卷原料（烟叶）加工为多个离散的条，有的将烟卷原料（烟叶）加工为横向半断、纵向连续，即似断非断。离散条存在的问题是在将加热元件插入到烟芯的过程中，由于烟芯条为离散条，在加热元件的推动下容易发生移动，从而导致条状材料易掉落在加热器中，由此造成产品的感官质量不足，消费者的体验感有所下降；另外，条与条之间为断开状态，这种方式虽然可以提升加热不燃烧卷烟抽吸时空气的通过量，但是传热效率又会有所降低，为了避免该问题，又需要增大填充材料的用量。而横向半断、纵向连续虽然可以解决单个离散条掉落的问题，但由于为半断，即切丝深度并未达到使卷烟原料（烟叶）彻底断裂的程度，其仍然处于完全连接的状态，使得条与条之间的作用力较大，这样制成的烟芯在加热元件的推动下又容易发生整体移动，甚至落入加热器中，同样会造成感官质量不足和体验感下降。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种加热卷烟用烟芯条及其加工装置，以解决现有技术中存在的加热卷烟用烟芯条采用离散条容易使离散条掉落在加热器中，而采用横向半断、纵向连续又容易使烟芯发生整体移动，从而导致产品感官质量不足和体验感下降的问题。为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一方面，本专利技术提供了一种加热卷烟用烟芯条，其由多个平行排列的细条构成，细条与细条之间设置有不完全连接机构。进一步地，所述不完全连接机构为啮合连接机构或点连接机构。进一步地，所述啮合连接机构包括设置在细条边缘的锯齿形结构，相邻细条的锯齿之间相互啮合；或者，所述啮合连接机构包括设置在细条边缘的荷叶边形结构，相邻细条的荷叶边之间相互啮合。进一步地，所述点连接机构包括设置在相邻细条之间的相互间隔开的多个连接点。进一步地，每个点连接机构的相邻连接点之间间隔距离均相同，各个点连接机构的对应连接点彼此错开且错开距离均相同。进一步地，所述细条设置为宽度均相同，各所述点连接机构的对应连接点沿同一方向错开，相互错开的对应连接点之间的连线与细条长度方向之间的夹角为1°～89°，优选为25°～60°。另一方面，本专利技术还提供了一种加热卷烟用烟芯条加工装置，包括压切辊和与压切辊辊压配合的光辊，所述压切辊表面沿周向设置有辊压成型上述加热卷烟用烟芯条不完全连接机构的多个压切机构。进一步地，所述压切机构为锯齿形或荷叶边形切刀。进一步地，所述压切机构为包含多个不连续缺口的直线形切刀。进一步地，每个直线形切刀的相邻不连续缺口之间间隔距离均相同，各直线形切刀的对应不连续缺口相互错开且错开距离均相同。进一步地，各个所述直线形切刀等间距设置，且各个直线形切刀的对应不连续缺口沿同一方向相互错开，相互错开的对应连接点之间的连线与细条长度方向之间的夹角为1°～89°，优选为25°～60°。进一步地，所述压切辊的横向宽度为30mm-300mm，优选为60mm-150mm。进一步地，所述压切辊投影方向的长度为5mm-200mm，优选为20mm-150mm。本专利技术提供的加热卷烟用烟芯条中多个细条之间采用啮合连接或点连接，与离散条相比不仅提高了烟芯传热效率，还增大了离散条之间的啮合力或者作用力，从而防止了烟芯在加热元件插入过程中烟芯条发生移动，进而避免了细条掉落在加热器中，而与横向半断、纵向连续相比，由于采用非完全连接，细条与细条之间的相互作用力小于完全连接时的作用力，因而又可以避免烟芯在加热元件插入过程中烟芯条发生整体移动，有利于提升产品感官质量和消费体验感。同时，细条之间采用啮合连接或点连接产生的细条之间的空隙还能增大加热卷烟抽吸时的空气的通过量，进一步提高了产品的感官质量和消费者的体验感；此外，本专利技术加热卷烟用烟芯条的加工装置结构简单、操作简便，使得加热卷烟用烟芯条制备成型较为简单。附图说明图1是本专利技术实施例的待加工原料形状示意图；图2是本专利技术一实施例的加热卷烟用烟芯条的结构示意图；图3是本专利技术另一实施例的加热卷烟用烟芯条的结构示意图；图4是本专利技术另一实施例的加热卷烟用烟芯条的结构示意图；图5是本专利技术另一实施例的加热卷烟用烟芯条的结构示意图；图6是用于制备图4所示加热卷烟用烟芯条的加热卷烟用烟芯条加工装置中压切辊结构的投影示意图；图7是用于制备图4所示加热卷烟用烟芯条的加热卷烟用烟芯条加工装置的制备原理图。附图标记：1待加工原料；2空隙一；3细条一；4锯齿；5空隙二；6细条二；7连接点一；8空隙三；9细条三；10连接点二；11直线形切刀一；12连接点一产生位置；13光辊圆弧面；14空隙四；15细条四；16连接点三。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。如图1所示，本专利技术实施例采用的待加工原料1的宽度为50mm-300mm、厚度为20µm-600µm。在本专利技术一实施例中，如图2所示，一种加热卷烟用烟芯条，由多个平行排列的细条一3构成，细条一3与细条一3之间设置有锯齿形啮合连接机构。所述啮合连接机构包括设置在细条一3边缘的连续锯齿4，相邻细条一3的锯齿4之间相互啮合。与离散条相比，采用啮合连接增大了细条一3之间的啮合力，能够防止细条一3之间发生相对移动，从而防止烟芯在加热元件插入过程中烟芯条发生移动，避免了条状材料掉落在加热器中；同时，啮合连接为不完全连接，使得细条一3与细条一3之间的相互作用力与全连接相比较小，这样在将加热元件插入烟芯时，又可以避免烟芯条被整体推动而发生移位。此外，细条一3与细条一3的啮合锯齿4之间留有空隙一2，可用于提升加热不燃烧卷烟抽吸时空气的通过量，同时，相比于烟芯条完全断开，啮合连接结构还能提高烟芯的传热效率，从而提高产品的感官质量和消费者的体验感。在本专利技术另一实施例中，一种加热卷烟用烟芯条的结构，同图2所示结构相似，区别之处仅在于细条边缘设置的并非锯齿，而是连续的荷叶边结构，相邻细条的荷叶边之间相互啮合。采用荷叶边啮合连接同样可以增大细条之间的啮合力或作用力，防止细条之间发生相对移动，从而避免烟芯在加热元件插入过程中条状材料掉落在加热器中，同时由于这种连接又是不完全连接，因而又可以避免插入加热元件时烟芯条发生整体移动。另外，该连接结构相比于离散条同样能提高烟芯的传热效率；相邻细条之间的啮合荷叶边之间也留有空隙，同样可以提升抽吸时空气的通过量。在本专利技术另一实施例中，如图3所示，一种加热卷烟用烟芯条，由多个平行排列的细条四15构成，细条四15之间设置有点连接结构。其中，细条四15的宽度相同或不相同。每个点连接结构包括间隔距离均相同的多个连接点三16，各点连接机构的对应连接点本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种加热卷烟用烟芯条，其特征在于，由多个平行排列的细条构成，细条与细条之间设置有不完全连接机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种加热卷烟用烟芯条，其特征在于，由多个平行排列的细条构成，细条与细条之间设置有不完全连接机构。
2.根据权利要求1所述的加热卷烟用烟芯条，其特征在于，所述不完全连接机构为啮合连接机构或点连接机构。
3.根据权利要求2所述的加热卷烟用烟芯条，其特征在于，所述啮合连接机构包括设置在细条边缘的锯齿形结构，相邻细条的锯齿之间相互啮合；或者，所述啮合连接机构包括设置在细条边缘的荷叶边形结构，相邻细条的荷叶边之间相互啮合。
4.根据权利要求2所述的加热卷烟用烟芯条，其特征在于，所述点连接机构包括设置在相邻细条之间的相互间隔开的多个连接点。
5.根据权利要求4所述的加热卷烟用烟芯条，其特征在于，每个点连接机构的相邻连接点之间间隔距离均相同，各个点连接机构的对应连接点彼此错开且错开距离均相同。
6.根据权利要求5所述的加热卷烟用烟芯条，其特征在于，所述细条设置为宽度均相同，各所述点...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦昌峰，罗亮，王明辉，周成喜，师东方，顾红胜，
申请(专利权)人：南通烟滤嘴有限责任公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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