一种金属门窗叠放装置制造方法及图纸

技术编号:23581882 阅读:16 留言:0更新日期:2020-03-27 22:15
本实用新型专利技术涉及一种金属门窗叠放装置,涉及门窗运输的技术领域,解决了现有门窗运输时瓦楞纸压扁变形造成金属门窗变形的问题,其包括金属门窗的边沿上设置有第一防护套和第二防护套,第一防护套上设置有与第二防护套连接的连接杆,第一防护套与第二防护套上均设置有供金属门窗卡接安装的卡接槽;第一防护套上设置有设置有第一限位块,第一防护套上设置有与第一限位块相互配合的第一限位槽,第二防护套上设置有第二限位块,第二防护套上设置有有第二限位块相互配合的第二限位槽。本实用新型专利技术具有安装方便,门窗在运输过程中不易变形的效果。

A stacking device for metal doors and windows

【技术实现步骤摘要】
一种金属门窗叠放装置
本技术涉及门窗运输的
,尤其是涉及一种金属门窗叠放装置。
技术介绍
金属门窗在日常的生活工作中应用广泛,与木质门窗相比,金属门窗变形小,耐久性好、遮光性能强,但是导热率大。金属门窗主要分为两大类,不锈钢门窗和铝合金门窗,在金属门窗上通常会安装玻璃等作为装饰和透光用,在日常生活中使用广泛。现有的门窗在运输过程中都是将门窗叠放在一起,中间垫上瓦楞纸,由于瓦楞纸受到金属门窗之间的挤压后,容易压扁变形,挤压后的瓦楞纸的抗缓冲力下降,造成金属门窗之间间接的接触挤压,导致金属门窗发生磕碰造成形变,还有改进的空间。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种金属门窗叠放装置,安装方便,门窗在运输过程中相互之间不会挤压而造成损坏。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种金属门窗叠放装置,包括金属门窗,所述金属门窗的边沿上设置有第一防护套,所述金属门窗的边沿上设置有与第一防护套互相配合的第二防护套,所述第一防护套上设置有与第二防护套连接的连接杆,所述第一防护套、第二防护套、连接杆呈对称设置;所述第一防护套上设置有供连接杆穿设滑移的安装槽,所述第二防护套上设置有与连接杆螺纹配合的安装孔,所述第一防护套与第二防护套上均设置有供金属门窗卡接安装的卡接槽;所述第一防护套上设置有设置有第一限位块,所述第一防护套上设置有与第一限位块相互配合的第一限位槽,所述第二防护套上设置有第二限位块,所述第二防护套上设置有有第二限位块相互配合的第二限位槽。通过采用上述技术方案,第一防护套与第二防护套的设置,将金属门窗的四个角保护起来,避免金属门窗的四个折角处在运输过程中受到损坏,且第一防护套与第二防护套能够相互叠放,将金属门窗夹在中间,使得金属门窗之间不会相互挤压,保护金属门窗在运输中的安全性;连接杆的设置,使得相邻的第一防护套与第二防护套能够连接起来,更加稳定的将金属门窗固定住,提高安装的稳定性,第一限位块与第一限位槽相互配合,使得第一防护套能够相互叠放,第二限位块与第二限位槽相互配合,使得第二防护套能够相互叠放,方便更多金属门窗的运输。本技术进一步设置为:所述第一防护套与第二防护套上与金属门窗抵触的一侧设置有橡胶缓冲片。通过采用上述技术方案,橡胶缓冲片的设置,由于橡胶具有一定的伸缩性,当金属门窗安装在卡接槽上的时候,通过橡胶缓冲片的缓冲,金属门窗安装的更加稳定牢固,且金属门窗不易与第一防护套与第二防护套之间发生相互挤压而磕坏。本技术进一步设置为:所述金属缓冲片上设置有防滑纹路。通过采用上述技术方案,由于金属门窗与缓冲橡胶片之间的挤压力不变,防滑纹路的设置减少了金属门窗与橡胶缓冲片之间的接触面积,从而金属门窗与防滑纹路之间的压强增大,所以防滑效果更好。本技术进一步设置为:所述第一防护套与第二防护套上设置有缓冲橡胶条。通过采用上述技术方案,缓冲橡胶条的设置在金属门窗与第一防护套和第二防护套之间吗,填满了金属门窗与第一防护套与第二防滑套之间的空隙,使得金属门窗在运输过程中不易晃动,进一步提高了运输的稳定性。本技术进一步设置为:所述缓冲橡胶条向金属门窗插入的方向逐渐加厚。通过采用上述技术方案,缓冲橡胶条逐渐加厚的设置,使得金属门窗在实际安装的过程中,与往里挤,缓冲橡胶条与金属门窗抵触的就越充分,抵触的越充分就越不易晃动,从而进一步提高了金属门窗在运输过程中的稳定性。本技术进一步设置为:所述安装槽上设置有与连接杆相互滑移限位的限位柱,所述限位柱上设置有供连接杆滑移的滑移孔。通过采用上述技术方案,限位柱与滑移孔相互配合,使得连接杆能够在第一防护套上滑移且不会脱离第一防护套,在于第二防护套相互螺纹配合的时更加稳定,进一步提高装置的稳定性。本技术进一步设置为:所述连接杆上靠近第一防护套的一端设置有与限位柱相互卡接固定的固定块。通过采用上述技术方案,卡接块的设置且卡接块的直径大于滑移孔的直径,使得连接杆能够固定在限位柱上滑移且不会脱离限位柱,进一步提高了装置的稳定性。本技术进一步设置为:所述连接杆上设置有供扳手旋转拧紧的拧紧部。通过采用上述技术方案,拧紧部的设置,使当需要将连接杆与安装孔螺纹配合时,可通过扳手与拧紧部配合,更快的将连接杆旋转与第二防护套连接,操作简单,提高工作效率。本技术进一步设置为:所述连接杆上设置有引导连接杆插入安装的第一引导面。通过采用上述技术方案,第一引导面的设置,使得连接杆能够更加容易的对准第二防护套上的安装孔,在实际操作中更加轻松简单,提高工作效率,且连接杆也能够更加容易的插入到限位柱上的滑移孔中,进一步提高了工作效率。本技术进一步设置为:所述限位块上均设置第二引导面。通过采用上述技术方案,第二引导面的设置,方遍第一防护套相互叠加与第二防护套相互叠加的过程中更加的方便,不用特意的去瞄准移动,操作简单,提高工作效率,且在运输过程中不易晃动,提高运输过程中的稳定性。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.第一防护套与第二防护套的设置,使得金属门窗在运输过程中不易受到磕碰,尤其是折角处最容易磕碰的地方得到了保护;2.连接杆的设置,能够将第一防护套与第二防护套连接起来,使得金属门窗安装的更加稳定;3.限位块与限位槽的设置,使得第一防护套与第二防护套能够相互叠加,增大金属门窗的运输量。附图说明图1是本技术中一种金属门窗叠放装置的结构示意图。图2是第一防护套的结构示意图一。图3是第一防护套的结构示意图二。图4是第二防护套的结构示意图一。图5是第二防护套的结构示意图二。图6是连接杆的爆炸示意图。图中,1、金属门窗;2、第一防护套;3、第二防护套;4、第一限位块;5、第二限位槽;6、连接杆;7、安装槽;8、安装孔;9、卡接槽;10、橡胶缓冲片;11、防滑纹路;12、缓冲橡胶条;13、限位柱;14、滑移孔;15、卡接块;16、拧紧部;17、第一引导面;18、第二引导面;19、第二限位块;20、第二限位槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1所示,为本技术公开的一种金属门窗1的叠放装置示意图,包括安装在金属门窗1折角处的第一防护套2与第二防护套3,第一防护套2与第二防护套3可用金属材质或者塑料材质制成,本技术中优选金属材质,能够承受金属门窗1的压力而不易损坏;在第一防护套2与第二防护套3之间通过连接杆6进行螺纹连接,使第一防护套2与第二防护套3在运输过程中不易脱落,保证运输的稳定性,连接杆6也为金属材质制成。参照图2、3所示,第一防护套2上设置有供金属门窗1套设安装的卡接槽9,卡接槽9的大小与金属门窗1的折角相配合,在第一防护套2上一体设置有第一限位块4,第一限位块4与一体开设在第一防护套2上的第一限位槽5相配合,使得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属门窗叠放装置,包括金属门窗(1),其特征在于:所述金属门窗(1)的边沿上设置有第一防护套(2),所述金属门窗(1)的边沿上设置有与第一防护套(2)互相配合的第二防护套(3),所述第一防护套(2)上设置有与第二防护套(3)连接的连接杆(6),所述第一防护套(2)、第二防护套(3)、连接杆(6)呈对称设置;/n所述第一防护套(2)上设置有供连接杆(6)穿设滑移的安装槽(7),所述第二防护套(3)上设置有与连接杆(6)螺纹配合的安装孔(8),所述第一防护套(2)与第二防护套(3)上均设置有供金属门窗(1)卡接安装的卡接槽(9);/n所述第一防护套(2)上设置有设置有第一限位块(4),所述第一防护套(2)上设置有与第一限位块(4)相互配合的第一限位槽(5),所述第二防护套(3)上设置有第二限位块(19),所述第二防护套(3)上设置有有第二限位块(19)相互配合的第二限位槽(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属门窗叠放装置,包括金属门窗(1),其特征在于:所述金属门窗(1)的边沿上设置有第一防护套(2),所述金属门窗(1)的边沿上设置有与第一防护套(2)互相配合的第二防护套(3),所述第一防护套(2)上设置有与第二防护套(3)连接的连接杆(6),所述第一防护套(2)、第二防护套(3)、连接杆(6)呈对称设置;
所述第一防护套(2)上设置有供连接杆(6)穿设滑移的安装槽(7),所述第二防护套(3)上设置有与连接杆(6)螺纹配合的安装孔(8),所述第一防护套(2)与第二防护套(3)上均设置有供金属门窗(1)卡接安装的卡接槽(9);
所述第一防护套(2)上设置有设置有第一限位块(4),所述第一防护套(2)上设置有与第一限位块(4)相互配合的第一限位槽(5),所述第二防护套(3)上设置有第二限位块(19),所述第二防护套(3)上设置有有第二限位块(19)相互配合的第二限位槽(20)。


2.根据权利要求1所述的一种金属门窗叠放装置,其特征在于:所述第一防护套(2)与第二防护套(3)上与金属门窗(1)抵触的一侧设置有橡胶缓冲片(10)。


3.根据权利要求2所述的一种金属门窗叠放装置,其特征在于:所述金属缓冲片上设置有防滑纹路(11)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:陈荣仕
申请(专利权)人:广东银辉建设有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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