一种颗粒补量机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种颗粒补量机构，包括储料筒，储料筒包括底板，底板与地面水平面倾斜设置，底板在远离地面的上方的位置设置有漏料孔，储料筒设置有与底板转动连接的拨料盘，储料筒设置有驱动装置，驱动拨料盘转动，拨料盘转动带动下方的颗粒物经卡料位移动至漏料孔位置，卡料位与漏料孔对齐时相互贯通，底板在呈倾斜设置的情况下，卡料位内的颗粒物在重力势能下，经由漏料孔漏出至于其匹配工位的接料容纳腔内，该卡料位用于在拨料盘转动时携带位于储料筒内下方的颗粒物转动，还包括有控制驱动装置驱动的控制器，该控制器用于接收补料信号指令，与驱动装置电连接，控制驱动装置转动的角度，实现控制颗粒物下放的克数，能够精准快速的进行补料。

A particle feeding mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒补量机构
本技术涉及颗粒物包装设备领域，具体涉及到一种颗粒补量机构。
技术介绍
在现有技术，一些颗粒物，如纽扣、一些小加工件在包装装袋时，通过自动称重包装机进行自动称重和包装，现有的包装机的称重方式不能精确的进行称重分袋包装，在需要保证速度的时候自动包装机分料的精准度较低，往往造成需要人力进行送料进行补料，其效率低下，增加了用工成本，延长了物料打包时间，并且精准度低，而达不到生产要求。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的提供一种颗粒补量机构，以实现针对颗粒物的快速精准补料。为实现上述目的，本技术提供一种颗粒补量机构，包括储料筒，所述储料筒包括底板，所述底板与地面水平面倾斜设置，所述底板在远离地面的上方的位置设置有漏料孔，所述储料筒设置有与底板转动连接的拨料盘，所述储料筒设置有驱动装置，该驱动装置驱动拨料盘转动，所述拨料盘上设置有在其转动路径上与漏料孔对齐的卡料位，该卡料位用于在拨料盘转动时携带位于储料筒内下方的颗粒物转动，还包括有控制驱动装置驱动的控制器，该控制器用于接收补料信号指令，并与驱动装置电连接，控制驱动装置转动的角度。本技术的进一步改进，所述拨料盘呈圆盘状。本技术的进一步改进，所述拨料盘与底板可拆卸连接。本技术的进一步改进，所述卡料位为与漏料孔相互贯通的通孔，所述卡料位的数量为至少两个，至少两个的所述卡料位呈与漏料孔重叠周向分布。本技术的其中一种改进方式，所述漏料孔呈弧型条状。本技术的进一步改进，所述漏料孔在与卡料位对齐时，与至少两个漏料孔相互贯通。本技术的另外一种改进方式，所述漏料孔包括呈圆周分布的若干个通孔。本技术的进一步改进，若干个所述漏料孔的周向间隔距离等于若干个所述卡料位的周向间隔距离。本技术的进一步改进，所述驱动装置包括主动轮、被动轮、传动带以及驱动电机，所述驱动电机安装在底板边沿位置，所述驱动电机的输出轴连接主动轮，所述拨料盘设置有转动轴，该转动轴与底板转动连接，所述被动轮设置在转动轴伸出储料筒的一端上，传动带带动被动轮和主动轮联动。本技术公开的一种颗粒补量机构，储料筒内承载颗粒物，其颗粒物在储料筒内的承载容量至储料筒底板未至漏料孔高度位置，在拨料盘的卡料位内容纳承载有颗粒物，通过驱动拨料盘转动带动下方的颗粒物经卡料位移动至漏料孔位置，由于卡料位与漏料孔对齐时相互贯通，底板在呈倾斜设置的情况下，卡料位内的颗粒物在重力势能下，经由漏料孔漏出至与其匹配工位的接料容纳腔内，通过设置控制器，其控制器可以为可编码的单片机，在设定补料克数下，来控制驱动装置驱动拨料盘转动的角度，实现控制颗粒物下放的克数，其整体结构简单，并且能够精准快速的进行补料。附图说明图1为补料装置的整体结构示意图；图2为补料装置的其中一实施例的安装结构示意图；图3为补料装置的其中另外一实施例的安装结构示意图。附图标记：a1、储料筒；a2、底板；a3、漏料孔；a4、拨料盘；a5、卡料位；a6、主动轮；a7、被动轮；a8、传动带；a9、第二驱动电机。具体实施方式下面将结合附图以及实施例对本技术做进一步的详述，而非限制本技术。如图1-3所示，本技术提供一种颗粒补量机构，包括储料筒a1，储料筒a1为任意形状，优选的，储料筒a1可以采用圆筒状，所述储料筒a1包括底板a2，所述底板a2与地面水平面倾斜设置，所述底板a2在远离地面的上方的位置设置有漏料孔a3，所述储料筒a1设置有与底板a2转动连接的拨料盘a4，拨料盘a4的形状为任意一种形状的拨料盘a4，优选的可以为圆盘状或者以中心轴心延伸辐射状连接条的形状，所述储料筒a1设置有驱动装置，该驱动装置驱动拨料盘a4转动，所述拨料盘a4上设置有在其转动路径上与漏料孔a3对齐的卡料位a5，该卡料位a5用于在拨料盘a4转动时携带位于储料筒a1内下方的颗粒物转动，卡料位a5形状为根据颗粒物相匹配的任意形状，还包括有控制驱动装置驱动的控制器，该控制器用于接收补料信号指令，并与驱动装置电连接，控制驱动装置转动的角度，其中补料信号为用于反馈重量值的传感器传递，其中补料信号可以为一个固定值，在传递补料信号后，控制驱动装置定量补料，补料信号也可以是一个实时反馈值，通过传感器实时反馈需要补料的重量，来控制驱动装置补料。储料筒a1内承载颗粒物，其颗粒物在储料筒a1内的承载容量至储料筒a1底板a2未至漏料孔a3高度位置，在拨料盘a4的卡料位a5内容纳承载有颗粒物，通过驱动拨料盘a4转动带动下方的颗粒物经卡料位a5移动至漏料孔a3位置，由于卡料位a5与漏料孔a3对齐时相互贯通，底板a2在呈倾斜设置的情况下，卡料位a5内的颗粒物在重力势能下，经由漏料孔a3漏出至与其匹配工位的接料容纳腔内，通过设置控制器，其控制器可以为可编码的单片机，在设定补料克数下，来控制驱动装置驱动拨料盘a4转动的角度，实现控制颗粒物下放的克数，其整体结构简单，并且能够精准快速的进行补料。作为改进的一种具体实施方式，所述卡料位a5为与漏料孔a3相互贯通的通孔，卡料位a5在其轴向上的厚度为可以限制颗粒下滑的厚度，根据不同颗粒物厚度进行设置，所述卡料位a5的数量为至少两个，至少两个的所述卡料位a5呈与漏料孔a3重叠周向分布，通过设置多个卡料位a5，使得在驱动装置转动小角度时能够控制多个数量值的颗粒物掉落。作为改进的一种具体实施方式，所述拨料盘a4与底板a2可拆卸连接，由于不同大小的颗粒物以及不同形状的颗粒物需要不同形状大小的卡料位a5，通过将拨料盘a4设置为可拆卸连接，以实现拨料盘a4的快速拆装，能够使得补料机构适用范围广，拨料盘a4与底板a2的可拆卸连接方式为现有技术中任意一种不限制其与底板a2转动连接的一种方式，具体的可以采用拨料盘a4与底板a2通过转动轴连接，拨料盘a4与转动轴螺纹连接，并通过螺纹帽限制转出。作为改进的一种具体实施方式，所述漏料孔a3包括呈圆周分布的若干个通孔，其通孔的大小大于卡料位a5的通孔大小，在卡料位a5与漏料孔a3相互对齐时，卡料位a5内的颗粒物通过漏料孔a3下滑漏出。作为改进的一种具体实施方式，若干个所述漏料孔a3的周向间隔距离等于若干个所述卡料位a5的周向间隔距离。作为改进的一种具体实施方式，所述漏料孔a3呈弧型条状，将漏料孔a3设置为弧形条状，一方面，在生产开孔时更加方便，另外一方面，提供给颗粒物下落的延缓时间，防止在拨料盘a4快速转动时，颗粒物来不及从漏料孔a3内脱出。作为改进的一种具体实施方式，所述漏料孔a3在与卡料位a5对齐时，与至少两个卡料位a5相互贯通，进一步保障了与漏料孔a3对齐的卡料位a5内的颗粒物从通孔内脱出。作为改进的一种具体实施方式，所述驱动装置包括主动轮a6、被动轮a7、传动带a8以及第二驱动电机a9，其第二驱动电机a9为可调节转动角度的伺服电机，主动轮a6与被动轮a7的传动比至少为2:1，以放大转动拨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种颗粒补量机构，其特征在于，包括储料筒(a1)，所述储料筒(a1)包括底板(a2)，所述底板(a2)与地面水平面倾斜设置，所述底板(a2)在远离地面的上方的位置设置有漏料孔(a3)，所述储料筒(a1)设置有与底板(a2)转动连接的拨料盘(a4)，所述储料筒(a1)设置有驱动装置，该驱动装置驱动拨料盘(a4)转动，所述拨料盘(a4)上设置有在其转动路径上与漏料孔(a3)对齐的卡料位(a5)，该卡料位(a5)用于在拨料盘(a4)转动时携带位于储料筒(a1)内下方的颗粒物转动，还包括有控制驱动装置驱动的控制器，该控制器用于接收补料信号指令，并与驱动装置电连接，控制驱动装置转动的角度。/n

【技术特征摘要】
1.一种颗粒补量机构，其特征在于，包括储料筒(a1)，所述储料筒(a1)包括底板(a2)，所述底板(a2)与地面水平面倾斜设置，所述底板(a2)在远离地面的上方的位置设置有漏料孔(a3)，所述储料筒(a1)设置有与底板(a2)转动连接的拨料盘(a4)，所述储料筒(a1)设置有驱动装置，该驱动装置驱动拨料盘(a4)转动，所述拨料盘(a4)上设置有在其转动路径上与漏料孔(a3)对齐的卡料位(a5)，该卡料位(a5)用于在拨料盘(a4)转动时携带位于储料筒(a1)内下方的颗粒物转动，还包括有控制驱动装置驱动的控制器，该控制器用于接收补料信号指令，并与驱动装置电连接，控制驱动装置转动的角度。


2.根据权利要求1所述的一种颗粒补量机构，其特征在于，所述拨料盘(a4)呈圆盘状。


3.根据权利要求1所述的一种颗粒补量机构，其特征在于，所述拨料盘(a4)与底板(a2)可拆卸连接。


4.根据权利要求1或2或3所述的一种颗粒补量机构，其特征在于，所述卡料位(a5)为与漏料孔(a3)相互贯通的通孔，所述卡料位(a5)的数量为至少两个，至少两个的所...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘兰英，
申请(专利权)人：潘兰英，
类型：新型
国别省市：浙江;33