一种双计量头高精度灌装机制造技术

本发明专利技术公开了一种双计量头高精度灌装机，涉及灌装机技术领域，其包括机架、料斗、称重装置以及水平固定架设在机架上的输送带，机架上固定架设有工作板，工作板的上侧转动设置有推送盘，推送盘的边缘位置开设有推送卡槽，机架上还设置有用于驱动推送盘转动的驱动件，且工作板上绕推送盘轴线固定架设有第一限位弧板，料斗包括快速灌装计量斗和低速高精度计量斗，快速灌装计量斗对罐体进行粗灌装，低速高精度计量斗对罐体进行精灌装。本发明专利技术具有有助于保证粉体的灌装效率，提升粉体的灌装精度，并提升产品重量的合格率的优点。

A high precision filling machine with double measuring heads

The invention discloses a double metering head high-precision filling machine, which relates to the technical field of the filling machine, including a frame, a hopper, a weighing device and a conveyor belt fixed horizontally on the frame, a working plate is fixed on the frame, a push plate is arranged on the upper side of the working plate, a push card slot is arranged on the edge of the push plate, and a push plate is also arranged on the frame for driving the push plate The rotating driving part and the first limit arc plate are fixed on the working plate around the axis of the push plate. The hopper includes a fast filling metering bucket and a low-speed high-precision metering bucket. The fast filling metering bucket carries out rough filling for the tank body and a low-speed high-precision metering bucket carries out fine filling for the tank body. The invention has the advantages of helping to ensure the filling efficiency of the powder, improving the filling accuracy of the powder, and improving the qualified rate of the product weight.

【技术实现步骤摘要】
一种双计量头高精度灌装机
本专利技术涉及灌装机
，尤其是涉及一种双计量头高精度灌装机。
技术介绍
粉剂灌装机是用于对粉状物料的定量包装的一种灌装设备，其具有自动化程度高、灌装精度高等优点，并广泛运用在面粉、奶粉、药粉等包装作业中。现有公告号为CN208086121U的中国专利，其公开了一种自动灌装机，包括机架、料斗及输送带组，输送带组包括前输送带和后输送带，后输送带包括选正输送带和排废输送带；前输送带和后输送带之间设有选排机构，选排机构包括支撑架以及转盘；支撑架上还设有称重装置；转盘的周侧成型有卡槽；支撑架包括支撑座和限位架，转盘包括上盘体和下盘体，上盘体在下盘体上呈转动设置；上盘体和下盘体的边缘分别成型有上槽口和下槽口，上槽口与下槽口共同围成卡槽。采用上述方案，当罐体在转盘驱动下经由支撑架运动至称重装置处时，称重装置能够准确称量出罐体的重量。若罐体重量合格，转盘继续驱动罐体运动至选正输送带上，并被选正输送带输送至下一工艺环节；若罐体重量不合格，转盘驱动罐体运动至排废输送带，排废输送带会将罐体输送至指定位置，等待处理。实际对粉体的灌装作业中，为提升粉体的灌装效率，企业往往会增大料斗的灌装流量。然而，随着料斗流量的增大，很难控制对罐体的灌装精度，从而导致产品重量合格率的严重下降，存在待改进之处。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术目的在于提出一种双计量头高精度灌装机，借助快速灌装计量斗对罐体进行粗灌装，并由称重装置对罐体以及罐体内的粉体称重，再由低速高精度计量斗对罐体进行精灌装，从而有助于保证粉体的灌装效率，提升粉体的灌装精度，并提升产品重量的合格率。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种双计量头高精度灌装机，包括机架、料斗、称重装置以及水平固定架设在机架上的输送带，所述机架在输送带中部沿输送带宽度方向的一侧固定架设有工作板，所述工作板上侧面与输送带等高，所述工作板的上侧转动设置有推送盘，所述推送盘的边缘位置开设有推送卡槽，所述推送卡槽在推送盘上绕推送盘轴线均匀开设有若干个，所述机架上还设置有用于驱动推送盘转动的驱动件，且所述工作板上绕推送盘轴线固定架设有第一限位弧板，所述第一限位弧板的曲率中心在推送盘的轴线延长线上，所述第一限位弧板位于推送盘的外侧；所述第一限位弧板沿其弧长的两端均靠近输送带靠近工作板的一侧，且所述输送带在第一限位弧板靠近输送带上游的一端的位置形成有进罐口，所述输送带在第一限位弧板另一端的位置形成有出罐口；所述料斗包括固定架设在机架上的快速灌装计量斗和低速高精度计量斗，且所述快速灌装计量斗位于工作板靠近进罐口一侧的正上方，所述低速高精度计量斗位于工作板靠近进罐口一侧的正上方，所述快速灌装计量斗对罐体进行粗灌装，所述低速高精度计量斗对罐体进行精灌装；所述工作板在灌装计量斗和低速高精度计量斗之间的位置贯穿开设有第一避让槽，所述称重装置位于机架在第一避让槽下侧位置，所述称重装置上设置有称量架，所述称量架的上侧穿入第一避让槽，且称量架的上侧面与工作板的上侧等高。通过采用上述技术方案，实际工作中，工作人员可以将罐体放置在输送带在进罐口的一侧，在输送带的输送下，罐体将卡入推送卡槽中；然后，由第一限位弧板阻拦罐体脱离推送卡槽，并由驱动件驱动罐体在工作板上绕推送盘轴线运动；当罐体被推送到快速灌装计量斗下方时，快速灌装计量斗对罐体进行粗灌装，且罐体粗灌装后的质量小于产品的标准重量；粗灌装完毕后，罐体将被推送至称量架上侧，并被称重装置称量；随后，推送盘将推送罐体至低速高精度计量斗正下方，并根据称重装置称量数值，对罐体内缓慢灌装到要求重量；最后，推送盘推送罐体返回至输送带上，并出罐口流出。通过这种方式，有助于保证粉体的灌装效率，提升粉体的灌装精度，并提升产品重量的合格率本专利技术进一步设置为：所述机架还设置有安装架，所述安装架上水平固定架设有安装板，所述推送盘转动设置在安装板的下侧，所述驱动件为伺服电机，所述伺服电机固定在安装板上，所述伺服电机与推送盘传动连接，且所述伺服电机驱动推送盘转动。通过采用上述技术方案，将推送盘转动设置在安装板的下侧，并由伺服电机驱动推送盘转动，并推送罐体进给，从而实现对推送盘的自动化驱动作业，并有助于保证对罐体正常的灌装作业。本专利技术进一步设置为：所述快速灌装计量斗的下侧固定连通有下料管，所述下料管上固定设置有防尘罩，所述防尘罩的下侧呈敞开设置，且所述下料管贯穿防尘罩。通过采用上述技术方案，当快速灌装计量斗对罐体进行灌装时，由防尘罩罩设在罐体上侧，有助于减弱粉体灌装时的扬尘，减少工作人员因吸入粉尘带来的身体危害。本专利技术进一步设置为：所述工作板在下料管的正下方设置有第二避让槽，机架在第二避让槽处升降设置有抬升板，所述机架上还设置有用于驱动抬升板升降的驱动气缸，且所述防尘罩的敞口大于罐体的灌装口。通过采用上述技术方案，当罐体被推送盘推送至抬升板上时，驱动气缸将驱动罐体上升，并使得罐体的上侧嵌入至防尘罩中，进一步减弱粉体灌装时的扬尘。本专利技术进一步设置为：所述机架的一侧还设置有抽风机，所述抽风机抽风口通过管道与防尘罩连通，所述抽风机的吹风口连通设置有粉尘收集装置。通过采用上述技术方案，由抽风机将防尘罩中的粉尘抽出，并收集在粉尘收集装置中，从而进一步减弱粉体灌装时的扬尘，并实现粉尘的收集作业。本专利技术进一步设置为：所述粉尘收集装置包括设置在机架上的旋风分离器和收集罐，所述收集罐可拆卸固定连通在旋风分离器的下侧，且所述旋风分离器的进风口通过管道与抽风机的吹风口连通。通过采用上述技术方案，实际工作中，抽风机将粉尘抽取至旋风分离器中，并在旋风分离器的作用下下沉至收集罐中，从而实现对粉尘的收集回收作业，有助于减少粉体的浪费。本专利技术进一步设置为：所述快速灌装计量斗和低速高精度计量斗的上侧均连通设置补料分管，所述机架在两所述补料分管之间的上侧竖直固定架设有补料主管，两所述补料分管均连通在补料主管的下侧。通过采用上述技术方案，实际工作中，工作人员可以经补料主管向快速灌装计量斗和低速高精度计量斗补充粉体，有助于保证该双计量头高精度灌装机持续性灌装作业。本专利技术进一步设置为：两所述补料分管与补料主管之间呈倒立的Y形结构，所述补料主管的下侧水平贯穿设置有转轴，所述转轴位于两所述补料分管上端之间，所述转轴在补料主管内侧的部分固定设置有分料导板，所述补料主管的外侧壁上设置有用于驱动转轴转动的转动组件。通过采用上述技术方案，由于快速灌装计量斗和低速高精度计量斗的下料速度不一致，当对快速灌装计量斗上料时，工作人员可以借助转动组件驱动转轴和分料导板转动，并使得分料导板自转轴一侧向低速高精度计量斗补料分管的正上方倾斜，粉体将经分料导板引导流向快速灌装计量斗；当对低速高精度计量斗上料时，工作人员可以借助转动组件驱动转轴和分料导板转动，并使得分料导板自转轴一侧向快速灌装计量斗补料分管的正上方倾斜，粉体将经分料导板流向低速高精度计量斗；当需对快速灌装计量斗和低速高精度计量斗同时补料时，工作人员可以借助本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双计量头高精度灌装机，包括机架（1）、料斗（3）、称重装置（14）以及水平固定架设在机架（1）上的输送带（11），其特征在于，所述机架（1）在输送带（11）中部沿输送带（11）宽度方向的一侧固定架设有工作板（12），所述工作板（12）上侧面与输送带（11）等高，所述工作板（12）的上侧转动设置有推送盘（22），所述推送盘（22）的边缘位置开设有推送卡槽（221），所述推送卡槽（221）在推送盘（22）上绕推送盘（22）轴线均匀开设有若干个，所述机架（1）上还设置有用于驱动推送盘（22）转动的驱动件，且所述工作板（12）上绕推送盘（22）轴线固定架设有第一限位弧板（121），所述第一限位弧板（121）的曲率中心在推送盘（22）的轴线延长线上，所述第一限位弧板（121）位于推送盘（22）的外侧；/n所述第一限位弧板（121）沿其弧长的两端均靠近输送带（11）靠近工作板（12）的一侧，且所述输送带（11）在第一限位弧板（121）靠近输送带（11）上游的一端的位置形成有进罐口（111），所述输送带（11）在第一限位弧板（121）另一端的位置形成有出罐口（112）；/n所述料斗（3）包括快速灌装计量斗（31）和低速高精度计量斗（32），所述快速灌装计量斗（31）位于工作板（12）靠近进罐口（111）一侧的正上方，所述低速高精度计量斗（32）位于工作板（12）靠近进罐口（111）一侧的正上方，所述快速灌装计量斗（31）对罐体进行粗灌装，所述低速高精度计量斗（32）对罐体进行精灌装；/n所述工作板（12）在灌装计量斗和低速高精度计量斗（32）之间的位置贯穿开设有第一避让槽（122），所述称重装置（14）位于机架（1）在第一避让槽（122）下侧位置，所述称重装置（14）上设置有称量架（141），所述称量架（141）的上侧穿入第一避让槽（122），且称量架（141）的上侧面与工作板（12）的上侧等高。/n...

【技术特征摘要】
1.一种双计量头高精度灌装机，包括机架（1）、料斗（3）、称重装置（14）以及水平固定架设在机架（1）上的输送带（11），其特征在于，所述机架（1）在输送带（11）中部沿输送带（11）宽度方向的一侧固定架设有工作板（12），所述工作板（12）上侧面与输送带（11）等高，所述工作板（12）的上侧转动设置有推送盘（22），所述推送盘（22）的边缘位置开设有推送卡槽（221），所述推送卡槽（221）在推送盘（22）上绕推送盘（22）轴线均匀开设有若干个，所述机架（1）上还设置有用于驱动推送盘（22）转动的驱动件，且所述工作板（12）上绕推送盘（22）轴线固定架设有第一限位弧板（121），所述第一限位弧板（121）的曲率中心在推送盘（22）的轴线延长线上，所述第一限位弧板（121）位于推送盘（22）的外侧；
所述第一限位弧板（121）沿其弧长的两端均靠近输送带（11）靠近工作板（12）的一侧，且所述输送带（11）在第一限位弧板（121）靠近输送带（11）上游的一端的位置形成有进罐口（111），所述输送带（11）在第一限位弧板（121）另一端的位置形成有出罐口（112）；
所述料斗（3）包括快速灌装计量斗（31）和低速高精度计量斗（32），所述快速灌装计量斗（31）位于工作板（12）靠近进罐口（111）一侧的正上方，所述低速高精度计量斗（32）位于工作板（12）靠近进罐口（111）一侧的正上方，所述快速灌装计量斗（31）对罐体进行粗灌装，所述低速高精度计量斗（32）对罐体进行精灌装；
所述工作板（12）在灌装计量斗和低速高精度计量斗（32）之间的位置贯穿开设有第一避让槽（122），所述称重装置（14）位于机架（1）在第一避让槽（122）下侧位置，所述称重装置（14）上设置有称量架（141），所述称量架（141）的上侧穿入第一避让槽（122），且称量架（141）的上侧面与工作板（12）的上侧等高。


2.根据权利要求1所述的一种双计量头高精度灌装机，其特征在于，所述机架（1）还设置有安装架（13），所述安装架（13）上水平固定架设有安装板（131），所述推送盘（22）转动设置在安装板（131）的下侧，所述驱动件为伺服电机（21），所述伺服电机（21）固定在安装板（131）上，所述伺服电机（21）与推送盘（22）传动连接，且所述伺服电机（21）驱动推送盘（22）转动。


3.根据权利要求1所述的一种双计量头高精度灌装机，其特征在于，所述快速灌装计量斗（31）的下侧固定连通有下料管（4），所述下料管（4）上固定设置有防尘罩（41），所述防尘罩（41）的下侧呈敞开设置，且所述下料管（4）贯穿防尘罩（...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏德明，
申请(专利权)人：上海仅上包装设备有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31