一种高排水螺旋式压榨机制造技术

本实用新型专利技术涉及螺旋式压榨机，公开了一种高排水螺旋式压榨机，其技术方案要点是包括呈向上倾斜设置的出料管，出料管的底部固定连接有挤压管，挤压管内转动连接有绞龙，挤压管外接有用于驱动绞龙转动的驱动电机，出料管的横截面呈矩形状，出料管内转动连接有两个相互平行的辊筒，辊筒的两端分别穿过出料管的侧壁，两个辊筒相背离的侧壁分别贴近于出料管的内侧壁，出料管的内部固定连接有挤压板,挤压板呈倾斜设置，其一侧边固定连接于出料管的内侧壁，另一侧边贴近于辊筒，挤压板位于辊筒靠近挤压管的一侧，辊筒、挤压板、出料管内侧壁三者之间呈三角结构。本实用新型专利技术具有能够对栅渣进行二次脱水的优点。

A high drainage screw press

【技术实现步骤摘要】
一种高排水螺旋式压榨机
本技术涉及螺旋式压榨机，特别涉及一种高排水螺旋式压榨机。
技术介绍
螺旋式压榨机是拦污格栅的配套设备，主要用于对给排水泵站、污水处理厂、自来水厂中的拦污格栅截留的渣物进行脱水、压缩。目前，公开号为CN103434173A的中国专利公开了一种螺旋式压榨机，包括电机、挤压螺旋、挤压管，挤压螺旋安装在挤压管内，挤压管一端设有电机，且电机与挤压螺旋相连，挤压管另一端连有出料管，挤压管上端设有进料管，下端设有出水槽。这种螺旋式压榨机在工作时，待排水栅渣通过进料管进入到挤压管，挤压螺旋将待排水的栅渣推送到出料管，同时，挤压螺旋持续将待排水的栅渣推送到出料管，带排水的栅渣在挤压螺旋的推动下产生挤压力，从而使得其内部的水分被排出，排水后的栅渣推送到出料管内，此过程在挤压螺旋的驱动下一直进行，进而排水后的栅渣从出料口中被推送出来。但是，这种螺旋式压榨机在实际使用过程，仅仅利用栅渣之间的挤压力很难将栅渣中渗有的水分排尽，脱水效果不明显。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高排水螺旋式压榨机，具有能够对栅渣进行二次脱水的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高排水螺旋式压榨机，包括呈向上倾斜设置的出料管，出料管的底部固定连接有挤压管，挤压管内转动连接有绞龙，挤压管外接有用于驱动绞龙转动的驱动电机，出料管的横截面呈矩形状，出料管内转动连接有两个相互平行的辊筒，辊筒的两端分别穿过出料管的侧壁，两个辊筒相背离的侧壁分别贴近于出料管的内侧壁，出料管的内部固定连接有挤压板,挤压板呈倾斜设置，其一侧边固定连接于出料管的内侧壁，另一侧边贴近于辊筒，挤压板位于辊筒靠近挤压管的一侧，辊筒、挤压板、出料管内侧壁三者之间呈三角结构。通过采用上述技术方案，绞龙不断将渗有水分的栅渣向出料管的方向移动，渗有水分的栅渣不断的被推送到出料管内，栅渣之间不断挤压，达到粗略脱水的效果。同时，出料管内的栅渣不断的向出料管上方的出料口移动，栅渣通过挤压板并从两个辊筒之间的空隙穿过，两个辊筒相对转动从而将栅渣中的水分进行二次脱水，从而达到更好的脱水效果。进一步的，辊筒上固定连接有若干倒刺条。通过采用上述技术方案，辊筒上的倒刺条能够增大辊筒与栅渣之间的摩擦力，从而达到更好的抓取效果，便于栅渣快速通过辊筒，从而提高脱水效率。进一步的，辊筒与出料管的连接处套设有转动轴承。通过采用上述技术方案，转动轴承降低辊筒和出料管侧壁之间的摩擦力，从而达到更好的转动效果，同时能够对出料管起到密封的效果，降低栅渣从出料管内渗出的概率。进一步的，出料管的外侧壁固定连接有用于驱动辊筒转动的驱动马达。通过采用上述技术方案，驱动马达转动驱动辊筒进行转动，辊筒转动，进而达到对栅渣中的水分进行二次过滤的目的。进一步的，出料管朝上的内侧壁固定连接有一层过滤板，过滤板上开有过滤孔。通过采用上述技术方案，当辊筒完成对栅渣进而二次脱水后，脱出来的水渗透过过滤板，并沿着出料管的内侧壁向下流入到储水罐中。进一步的，出料管的内侧壁粘贴有吸水海绵，吸水海绵被夹紧在过滤板和出料管的内侧壁之间。通过采用上述技术方案，当辊筒对栅渣中的水分进行脱水后，脱出来的水分部分会沾附在栅渣的表面，当水分子之间的作用力大于其本身的重力时，水分不会脱离栅渣的表面。但是，吸水海绵能够对栅渣表面的水分进行吸收，从而达到更好的脱水效果。进一步的，出料管的内侧壁固定连接有隔离承托板，隔离承托板位于辊筒远离挤压管的一侧。通过采用上述技术方案，隔离承托板能够将已经二次脱水的栅渣和未二次脱水的栅渣进行隔断分离，降低未二次脱水栅渣中的水分渗透到已经二次脱水栅渣中，从而提高工作效率。进一步的，隔离承托板上开若干渗水圆孔。通过采用上述技术方案，已经二次脱水的栅渣聚集在隔离承托板上方，同时，已经二次脱水的栅渣会从出料管中出来并被收集。但是，隔离承托板的上方会一直有栅渣存在，因此栅渣中会有水分聚集在隔离承托板上，所以，聚集在隔离承托板上的水分便能够从渗水圆孔中向下流出并最终进入到储水罐中。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过在出料管内设置两个相互平行的辊筒，以及在辊筒上设置倒刺条，能够起到对栅渣进行挤压，达到二次脱水的效果。附图说明图1是用于体现本技术的结构示意图；图2是用于体现本技术的结构剖视图；图3是用于体现出料管的内部剖视图；图4是用于体现出料管的结构示意图；图5是用于体现图2中A部的放大图。图中，1、挤压管；2、绞龙；3、进料管；4、储水罐；5、承托渗水板；6、驱动电机；7、出料管；8、辊筒；9、驱动马达；10、倒刺条；11、过滤板；12、吸水海绵；13、隔离承托板；14、转动轴承；15、挤压板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种高排水螺旋式压榨机，参照图1，包括挤压管1，挤压管1内穿设有绞龙2(参照图2)，绞龙2的旋转叶片贴合于挤压管1的内侧壁。挤压管1呈水平设置，其上侧壁穿设有呈竖向设置的进料管3，其下侧壁固定连接有储水罐4，储水罐4和挤压管1之间设有承托渗水板5(参照图2)，承托渗水板5上开设若干渗水孔。绞龙2的一端固定连接有驱动电机6，挤压管1远离驱动电机6的一端固定连接有出料管7，出料管7向上倾斜设置。参照图1，驱动电机6驱动绞龙2转动，绞龙2转动进而将挤压管1内的栅渣推送到出料管7中，待排水的栅渣在绞龙2的推动下产生挤压力，从而使得其内部的水分被排出。参照图2，出料管7的横截面呈矩形结构，其内转动连接有两个相互平行的辊筒8。辊筒8的两端分别穿过出料管7的侧壁，两个辊筒8相背离的侧壁分别贴近于出料管7的内侧壁。出料管7的内部固定连接有挤压板15,挤压板15呈倾斜设置，其一侧边固定连接于出料管7的内侧壁，另一侧边贴近于辊筒8。辊筒8、挤压板15、出料管7内侧壁三者之间呈三角结构。辊筒8与出料管7的连接处套设有转动轴承14(参照图5)，出料管7的外侧壁固定连接有用于驱动辊筒8进行转动的驱动马达9(参照图1)。两个驱动马达9的输出轴分别固定连接于两个辊筒8的一端。参照图2，两个驱动马达9(参照图1)分别驱动两个辊筒8进行相对转动。两个辊筒8之间的间隙小于出料管7的口径，当出料管7中的栅渣穿过挤压板15并通过两个辊筒8之间的间隙时，两个辊筒8会对栅渣进行压缩，从而达到对栅渣进行二次脱水的效果。参照图2，辊筒8上固定连接有若干倒刺条10(参照图3)，当辊筒8进行转动时，倒刺条10能够对栅渣起到更好地夹持抓取效果，便于栅渣通过两个辊筒8之间的间隙，从而提高脱水效率。参照图2，出料管7内朝上的内侧壁固定连接有一层过滤板11，过滤板11上开有若干过滤孔。出料管7的内侧壁粘贴有吸水海绵12(参照图5)，吸水海绵12被夹紧在过滤板11和出料管7的内侧壁之间。当栅渣被辊筒8进行挤压脱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高排水螺旋式压榨机，包括呈向上倾斜设置的出料管(7)，出料管(7)的底部固定连接有挤压管(1)，挤压管(1)内转动连接有绞龙(2)，挤压管(1)外接有用于驱动绞龙(2)转动的驱动电机(6)，其特征在于：出料管(7)的横截面呈矩形状，出料管(7)内转动连接有两个相互平行的辊筒(8)，辊筒(8)的两端分别穿过出料管(7)的侧壁，两个辊筒(8)相背离的侧壁分别贴近于出料管(7)的内侧壁，出料管(7)的内部固定连接有挤压板(15), 挤压板(15)呈倾斜设置，其一侧边固定连接于出料管(7)的内侧壁，另一侧边贴近于辊筒(8)，挤压板(15)位于辊筒(8)靠近挤压管(1)的一侧，辊筒(8)、挤压板(15)、出料管(7)内侧壁三者之间呈三角结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种高排水螺旋式压榨机，包括呈向上倾斜设置的出料管(7)，出料管(7)的底部固定连接有挤压管(1)，挤压管(1)内转动连接有绞龙(2)，挤压管(1)外接有用于驱动绞龙(2)转动的驱动电机(6)，其特征在于：出料管(7)的横截面呈矩形状，出料管(7)内转动连接有两个相互平行的辊筒(8)，辊筒(8)的两端分别穿过出料管(7)的侧壁，两个辊筒(8)相背离的侧壁分别贴近于出料管(7)的内侧壁，出料管(7)的内部固定连接有挤压板(15),挤压板(15)呈倾斜设置，其一侧边固定连接于出料管(7)的内侧壁，另一侧边贴近于辊筒(8)，挤压板(15)位于辊筒(8)靠近挤压管(1)的一侧，辊筒(8)、挤压板(15)、出料管(7)内侧壁三者之间呈三角结构。


2.根据权利要求1所述的一种高排水螺旋式压榨机，其特征在于：辊筒(8)上固定连接有若干倒刺条(10)。


3.根据权利要求1所述的一种高排水螺旋式压榨机，其特征在于：辊筒(8)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋宏伟，
申请(专利权)人：无锡市科尔环保工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32