【技术实现步骤摘要】
一种绕线机的夹线机构
本技术属于自动绕线
，特别是涉及一种绕线机的夹线机构。
技术介绍
目前市场上的全自动绕线机夹线机构移动机构多采用气缸控制XY方向移动，无Z轴移动，线尾断线不干净、废线过长等是业内难题；夹线移动只有XY方向，且采用气缸传动，线尾断线不易控、废线过长；夹线机构采用气缸加齿轮齿条机构外翻，退线需多次外翻动作，噪音大、机构寿命短；单个夹线手指对应一个气缸，结构复杂、冗余，造成资源浪费；夹线手指零件多采用线切割、抛光加工工艺，生产成本高，生产周期长。因此，有必要提供一种新的绕线机的夹线机构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种绕线机的夹线机构，稳定性高，断线速度快，断线位置更接近产品绕线部位，废线短，降低了生产成本。本技术通过如下技术方案实现上述目的：一种绕线机的夹线机构，其包括第一驱动件、受所述第一驱动件驱动进行前后运动的第一支撑板、固定在所述第一支撑板上的第二驱动件、受所述第二驱动件驱动进行左右移动的第二支撑板、固定在所述第二支撑板上的第...
【技术保护点】
1.一种绕线机的夹线机构，其特征在于：其包括第一驱动件、受所述第一驱动件驱动进行前后运动的第一支撑板、固定在所述第一支撑板上的第二驱动件、受所述第二驱动件驱动进行左右移动的第二支撑板、固定在所述第二支撑板上的第三驱动件、受所述第三驱动件驱动进行上下运动的第三支撑板、固定在所述第三支撑板一外侧表面上的第一气缸、受所述第一气缸驱动进行前后运动的齿条、可旋转的架设在所述第三支撑板上的夹线轴横梁、固定在所述夹线轴横梁的端部且与所述齿条配合实现齿轮齿条运动原理的齿轮、固定在所述夹线轴横梁上的若干夹线轴、驱动所述夹线轴实现夹紧或松开动作的夹线驱动模组，所述第二支撑板上位于所述夹线轴横梁...
【技术特征摘要】
1.一种绕线机的夹线机构，其特征在于：其包括第一驱动件、受所述第一驱动件驱动进行前后运动的第一支撑板、固定在所述第一支撑板上的第二驱动件、受所述第二驱动件驱动进行左右移动的第二支撑板、固定在所述第二支撑板上的第三驱动件、受所述第三驱动件驱动进行上下运动的第三支撑板、固定在所述第三支撑板一外侧表面上的第一气缸、受所述第一气缸驱动进行前后运动的齿条、可旋转的架设在所述第三支撑板上的夹线轴横梁、固定在所述夹线轴横梁的端部且与所述齿条配合实现齿轮齿条运动原理的齿轮、固定在所述夹线轴横梁上的若干夹线轴、驱动所述夹线轴实现夹紧或松开动作的夹线驱动模组，所述第二支撑板上位于所述夹线轴横梁下方位置设置有一刮线板。
2.如权利要求1所述的绕线机的夹线机构，其特征在于：所述夹线轴包括固定在所述夹线轴横梁上的定轴、与所述定轴配合夹紧或松开线材的动轴。
3.如权利要求2所述的绕线机的夹线机构，其特征在于：所述夹线驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐光伟，梅秋雄，李艳杰，
申请(专利权)人：苏州恊合自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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