沥青搅合站自制矿粉提升装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了沥青搅合站自制矿粉提升装置，包括粉碎机、传送管道、储存罐；所述粉碎机下方连接有储粉腔，所述储粉腔一侧连接有风机，风机的对立侧连接有软性接头；所述软性接头连接传送管道，所述传送管道通过法兰盘和所述软性接头连接；所述传送管道环绕设置有保护机构，所述保护机构通过在单元格填充室内加入填充物，主传输管道在经过长时间摩擦破损时，防止细小的矿粉在传送时候泄漏，造成资源浪费，同时降低修复难度。本实用新型专利技术提供一种矿粉提升系统，利用风机产生的强力风把磨好的矿粉经过管道带入到矿粉储存罐中，解决矿粉传输问题，大大提高传输工作效率。

Self made mineral powder lifting device in asphalt mixing station

【技术实现步骤摘要】
沥青搅合站自制矿粉提升装置
本技术属于道路工程机械领域，尤其涉及沥青搅合站自制矿粉提升装置。
技术介绍
实际生产中发现矿粉储存罐与磨粉机之间有一定距离并且矿粉储存罐为了沥青混凝土生产方便，安装的比较高。磨好的矿粉运输到矿粉储存罐时需要浪费大量人力并且效率不高，矿粉是细粉状物质运输比较困难。在现有技术中，中国专利申请201721732911.9公开了一种粉体物料传输设备，主要由压缩空气主管道、粉料传输管道、压缩空气毛细管道、连接管道构成。所述压缩空气主管道位于粉料传输管道外侧，所述压缩空气主管道与连接管道一侧内部贯通相连，所述连接管道贯通粉料传输管道管壁，所述压缩空气毛细管道位于粉料传输管道内测，所述压缩空气毛细管道与连接管道另一侧内部贯通相连；通过在粉体物料传输管道内布置压缩空气毛细管道，实现粉体物料传输管道内的气流连续且均匀，避免了物料飞散以及管道堵塞。但是上述现有技术中存在在长时间使用中，管道壁经过摩擦破损的问题，造成粉料泄漏，同时还存在维修不便的问题，如果管道一经磨损破坏，就要停工整根换取管道，费时费力。
技术实现思路
针对现有技术不足，本技术的目的在于提供沥青搅合站自制矿粉提升装置，通过设置的风机连接传送管道，把磨粉机和矿粉储存罐进行连接，利用风机产生的强力风把磨好的矿粉经过管道带入到矿粉储存罐中，从而避免了人工送料，节省时间，提升工作效率；修复成本低，难度降低。本技术提供如下技术方案：一种沥青搅合站自制矿粉提升装置，包括粉碎机、传送管道、储存罐；所述粉碎机下方连接有储粉腔，所述储粉腔一侧连接有风机，风机的对立侧连接有软性接头；所述软性接头连接传送管道，所述传送管道通过法兰盘和所述软性接头连接；所述传送管道另一端连接储存罐；所述传送管道包括保护机构和主传输管道；所述保护机构环绕设置在所述主传输管道周围，保护机构包括单元结构的填充室，填充室内设置有填充物。优选的，所述填充物为耐磨的硬质材料。优选的，所述粉碎机采用HGM型325-3250目微粉磨粉机；风机采用LG25系列12C大功率风机。优选的，所述每个填充室的长度为50cm最佳，填充物厚度为3-5cm。优选的，所述传送管道的保护机构包括两部分由单元结构填充室组成的弧形结构组成，保护机构的两部分连接处均设置有固定板，所述固定板上开设有孔洞，两部分固定板通过螺栓穿过孔洞固定。优选的，所述填充室内设置有半圆形隔板，所述隔板的宽度小于填充室宽度。优选的，所述传送管道与所述粉碎机连接处开设有活动门，所述活动门通过合页与传送管道铰接。优选的，所述活动门设置有橡胶密封条，与管道通过橡胶密封条进行密封连接；所述活动门设置有锁扣。优选的，所述主传输管道采用碳化硅耐磨管道。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：(1)本技术沥青搅合站自制矿粉提升装置，利用风机产生的强力风把磨好的矿粉经过传送管道带入到矿粉储存罐中，节省人力，有效提高工作效率。(2)本技术沥青搅合站自制矿粉提升装置，本装置通过设置的软连接头连接部分传送管道，起到减震的作用，减缓粉碎机振动对传送管道的影响，增加使用寿命。(3)本技术沥青搅合站自制矿粉提升装置，通过在传送管道设置保护机构，当主传输管道在经过长时间摩擦破损时，有效防止细小的矿粉在传送时候泄漏，避免造成资源浪费。(4)本技术沥青搅合站自制矿粉提升装置，设置单元结构的填充室，在主传输管道破损时，可以通过小范围的拆卸单个填充室修补管道，大大降低了维修难度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术的整体示意图。图2是本技术的传输管道纵剖面图。图3是本技术的保护机构整体示意图。图4是本技术的保护机构分体示意图。图5是本技术的隔板示意图。图中：1、粉碎机；2、传送管道；3、储存罐；4、风机；5、储粉腔；6、软性接头；7、活动门；201、主传输管道；202、填充室；203、隔板；204、固定板；205、填充物。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。如图1-5所示，沥青搅合站自制矿粉提升装置，包括粉碎机1、传送管道2、储存罐3；所述粉碎机1下方连接有储粉腔5，所述储粉腔5一侧连接有风机4，风机4的对立侧连接有软性接头6；所述软性接头6连接传送管道2，所述传送管道2通过法兰盘和所述软性接头6连接；所述传送管道2另一端连接储存罐3；所述传送管道2包括保护机构和主传输管道201；所述保护机构环绕设置在所述主传输管道201周围，保护机构包括单元结构的填充室202，填充室202内设置有填充物205；所述填充物205为耐磨的碳化硅合金钢；所述粉碎机1采用HGM型325-3250目微粉磨粉机；风机4采用LG25系列12C大功率风机4。所述每个填充室202的长度为50cm最佳，填充物205厚度为3-5cm；所述传送管道2的保护机构包括两部分由单元结构填充室202组成的弧形结构组成，保护机构的两部分连接处均设置有固定板204，所述固定板204上开设有孔洞，两部分固定板204通过螺栓穿过孔洞固定；所述填充室202内设置有半圆形隔板203，所述隔板203的宽度小于填充室202宽度；在主传输管道201破损时，可以通过小范围的拆卸单个填充室202修补管道，大大降低了维修难度。所述传送管道2与所述粉碎机1连接处开设有活动门7，所述活动门7通过合页与传送管道2铰接；设置活动门7方便清理管道内的沉积的矿粉，防止堵塞传送管道2，减少维修次数。所述活动门7设置有橡胶密封条，与管道通过橡胶密封条进行密封连接；所述活动门7设置有锁扣；设置密封条有效防止漏风，防止矿粉从缝隙中泄漏到外部，造成浪费。所述主传输管道201采用碳化硅耐磨管道，耐磨强度高，使用时间长。工作原理：本装置在使用过程中，通电之后，粉碎机1将矿粉打碎，打碎以后的矿粉沉积落到储粉腔5，通过在储粉腔5一侧设置的大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.沥青搅合站自制矿粉提升装置，包括粉碎机(1)、传送管道(2)、储存罐(3)；其特征在于，所述粉碎机(1)下方连接有储粉腔(5)，所述储粉腔(5)一侧连接有风机(4)，风机(4)的对立侧连接有软性接头(6)；所述软性接头(6)连接传送管道(2)，所述传送管道(2)通过法兰盘和所述软性接头(6)连接；所述传送管道(2)另一端连接储存罐(3)；所述传送管道(2)包括保护机构和主传输管道(201)；所述保护机构环绕设置在所述主传输管道(201)周围，保护机构包括单元结构的填充室(202)，填充室(202)内设置有填充物(205)。/n

【技术特征摘要】
1.沥青搅合站自制矿粉提升装置，包括粉碎机(1)、传送管道(2)、储存罐(3)；其特征在于，所述粉碎机(1)下方连接有储粉腔(5)，所述储粉腔(5)一侧连接有风机(4)，风机(4)的对立侧连接有软性接头(6)；所述软性接头(6)连接传送管道(2)，所述传送管道(2)通过法兰盘和所述软性接头(6)连接；所述传送管道(2)另一端连接储存罐(3)；所述传送管道(2)包括保护机构和主传输管道(201)；所述保护机构环绕设置在所述主传输管道(201)周围，保护机构包括单元结构的填充室(202)，填充室(202)内设置有填充物(205)。


2.根据权利要求1所述沥青搅合站自制矿粉提升装置，其特征在于，所述传送管道(2)的保护机构包括两部分由单元结构填充室(202)组成的弧形结构组成，保护机构的两部分连接处均设置有固定板(204)，所述固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈峻超，李晓峰，梁阳，崔伟松，梁胜涛，焦丁丁，李慧杰，王昊森，
申请(专利权)人：河南省光大路桥工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41