一种可调节间距的辅辊结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节间距的辅辊结构，包括侧板、第一行程块、限位杆、滑套和转轴，所述侧板相对一侧内壁焊接有对称分布的限位杆，所述限位杆中间位置处焊接有对称分布的限位块，所述限位杆两侧内部设置有第一行程块和第二行程块，所述第一行程块外壁和所述限位杆内壁均开设有相啮合的螺纹，所述第二行程块背离第一行程块一侧外壁通过弹簧与限位块一侧外壁弹性连接，所述限位杆外壁套接有滑套，所述滑套上表面均焊接有正交分布的转轴，所述转轴外壁均转动套接有辅助辊，所述第一行程块相背离一侧外壁均开设有凹槽。本实用新型专利技术通过设置可人工使用六角扳手带动第一行程块调节辅助辊之间的距离，更加简便高效，便于工作人员操作。

An auxiliary roll structure with adjustable spacing

【技术实现步骤摘要】
一种可调节间距的辅辊结构
本技术涉及辅助辊
，具体为一种可调节间距的辅辊结构。
技术介绍
辅助辊是一种传动机构中常用的辅助转动机构，可帮助工件运输和保持运输稳定性，传统的辅助辊机构存在着不便于调节之间间距的问题，不能够灵活贴合实际使用的情况，为实际使用造成了一定的困扰。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调节间距的辅辊结构，具备便于调节辅助辊之间间距的优点，解决了不便于调节辅助辊之间间距的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节间距的辅辊结构，包括侧板、第一行程块、限位杆、滑套和转轴，两个所述侧板相对一侧内壁焊接有对称分布的限位杆，两个所述限位杆中间位置处焊接有对称分布的限位块，两个所述限位杆两侧内部设置有第一行程块和第二行程块，所述第一行程块外壁和两个所述限位杆内壁均开设有相啮合的螺纹，所述第二行程块背离第一行程块一侧外壁通过弹簧与限位块一侧外壁弹性连接，两个所述限位杆外壁套接有滑套，两个所述滑套上表面均焊接有正交分布的转轴，两个所述转轴外壁均转动套接有辅助辊，两个所述转轴上端外壁均转动套接有螺帽，两个所述第一行程块相背离一侧外壁均开设有凹槽。优选的，两个所述限位杆采用圆弧状设计。优选的，两个所述侧板外壁均开设有与凹槽相适配的通孔，所述凹槽内壁呈正六角形式设计。优选的，两个所述第二行程块两侧外壁均焊接有连接块，且连接块背离第二行程块一端与滑套内壁相连接。优选的，两个所述转轴上端套接有垫圈，所述垫圈位于螺帽下方。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置第一行程块和螺纹，达到了便于调节第二行程块位置的效果，工作人员可通过六角扳手贯穿通孔与凹槽相嵌合，转动六角扳手，带动第一行程块转动，第一行程块通过外壁与限位杆之间相啮合的螺纹进行转动并横向移动，从而抵触第二行程块进行移动，达到了调节滑套在限位杆上距离的目的，并且达到了调节辅助辊之间距离的效果，实际使用更加方便。2、本技术通过设置弹簧和限位块，达到了保持第二行程块与第一行程块相贴合的效果，当第一行程块移动时，弹簧可通过弹力将第二行程块与第一行程块相贴合，保障了第二行程块与限位块之间距离可控性，防止第二行程块自由移动而影响辅助辊之间保持固定的距离，保障了实际使用的效果。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的侧剖视结构示意图；图3为本技术的图1中A结构放大示意图。图中：1、侧板；2、第一行程块；3、弹簧；4、限位块；5、限位杆；6、第二行程块；7、通孔；8、滑套；9、辅助辊；10、螺帽；11、转轴；12、连接块；13、螺纹；14、凹槽；15、垫圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种可调节间距的辅辊结构，包括侧板1、第一行程块2、限位杆5、滑套8和转轴11，两个侧板1相对一侧内壁焊接有对称分布的限位杆5，两个限位杆5采用圆弧状设计，两个限位杆5中间位置处焊接有对称分布的限位块4，两个限位杆5两侧内部设置有第一行程块2和第二行程块6，第一行程块2外壁和两个限位杆5内壁均开设有相啮合的螺纹13，第二行程块6背离第一行程块2一侧外壁通过弹簧3与限位块4一侧外壁弹性连接，当第一行程块2移动时，弹簧3可通过弹力将第二行程块6与第一行程块2相贴合，保障了第二行程块6与限位块4之间距离可控性，防止第二行程块6自由移动而影响辅助辊9之间保持固定的距离，保障了实际使用的效果。两个限位杆5外壁套接有滑套8，两个第二行程块6两侧外壁均焊接有连接块12，且连接块12背离第二行程块6一端与滑套8内壁相连接，第二行程块6可通过连接块12带动滑套8进行移动，两个滑套8上表面均焊接有正交分布的转轴11，两个转轴11外壁均转动套接有辅助辊9，两个转轴11上端外壁均转动套接有螺帽10，两个转轴11上端套接有垫圈15，垫圈15位于螺帽10下方，螺帽10可对辅助辊9进行限位，保障辅助辊9的转动稳定性，同时垫圈15可防止辅助辊9带动螺帽10进行转动，保障了螺帽10的稳定性，两个第一行程块2相背离一侧外壁均开设有凹槽14，两个侧板1外壁均开设有与凹槽14相适配的通孔7，凹槽14内壁呈正六角形式设计，工作人员可通过六角扳手贯穿通孔7与凹槽14相嵌合，转动六角扳手，带动第一行程块2转动，第一行程块2通过外壁与限位杆5之间相啮合的螺纹13进行转动并横向移动，从而第一行程块2抵触第二行程块6进行移动，达到了调节滑套8在限位杆5上距离的目的，并且达到了调节辅助辊9之间距离的效果，实际使用更加方便，达到了贴合实际使用需求的目的。工作原理：工作人员可通过六角扳手贯穿通孔7与凹槽14相嵌合，转动六角扳手，带动第一行程块2转动，第一行程块2通过外壁与限位杆5之间相啮合的螺纹13进行转动并横向移动，从而第一行程块2抵触第二行程块6进行移动，达到了调节滑套8在限位杆5上距离的目的，并且达到了调节辅助辊9之间距离的效果，实际使用更加方便。当第一行程块2移动时，弹簧3可通过弹力将第二行程块6与第一行程块2相贴合，保障了第二行程块6与限位块4之间距离可控性，防止第二行程块6自由移动而影响辅助辊9之间保持固定的距离，保障了实际使用的效果。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节间距的辅辊结构，包括侧板(1)、第一行程块(2)、限位杆(5)、滑套(8)和转轴(11)，其特征在于：两个所述侧板(1)相对一侧内壁焊接有对称分布的限位杆(5)，两个所述限位杆(5)中间位置处焊接有对称分布的限位块(4)，两个所述限位杆(5)两侧内部设置有第一行程块(2)和第二行程块(6)，所述第一行程块(2)外壁和两个所述限位杆(5)内壁均开设有相啮合的螺纹(13)，所述第二行程块(6)背离第一行程块(2)一侧外壁通过弹簧(3)与限位块(4)一侧外壁弹性连接，两个所述限位杆(5)外壁套接有滑套(8)，两个所述滑套(8)上表面均焊接有正交分布的转轴(11)，两个所述转轴(11)外壁均转动套接有辅助辊(9)，两个所述转轴(11)上端外壁均转动套接有螺帽(10)，两个所述第一行程块(2)相背离一侧外壁均开设有凹槽(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调节间距的辅辊结构，包括侧板(1)、第一行程块(2)、限位杆(5)、滑套(8)和转轴(11)，其特征在于：两个所述侧板(1)相对一侧内壁焊接有对称分布的限位杆(5)，两个所述限位杆(5)中间位置处焊接有对称分布的限位块(4)，两个所述限位杆(5)两侧内部设置有第一行程块(2)和第二行程块(6)，所述第一行程块(2)外壁和两个所述限位杆(5)内壁均开设有相啮合的螺纹(13)，所述第二行程块(6)背离第一行程块(2)一侧外壁通过弹簧(3)与限位块(4)一侧外壁弹性连接，两个所述限位杆(5)外壁套接有滑套(8)，两个所述滑套(8)上表面均焊接有正交分布的转轴(11)，两个所述转轴(11)外壁均转动套接有辅助辊(9)，两个所述转轴(11)上端外壁均转动套接有螺帽(10)，两个所述第一行程块(2)相背离...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建领，寇以撒，
申请(专利权)人：多维绿建科技天津有限公司，多维联合集团有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12