一种果蔬加工自动放料装置制造方法及图纸

技术编号:23577447 阅读:25 留言:0更新日期:2020-03-25 15:27
本实用新型专利技术涉及放料装置技术领域,且公开了一种果蔬加工自动放料装置,包括推车,所述推车左侧的顶部固定安装有进料口,所述推车的内腔固定安装有防护胶板,所述推车的右侧固定安装有送料口,所述送料口的顶部固定安装有电磁阀。该果蔬加工自动放料装置,在推车运送过程中,当路面不稳时,车轮就会上下震动,使限位板不断上下移动,压缩弹簧在弹簧槽内不断伸缩,将滚轮震动所带来的能量通过压缩弹簧的伸缩不断消耗殆尽,使得推车在运送过程中更加稳定,将推车推至传送带的左侧,然后开启电磁阀,使推车内的果蔬通过送料口送到传送带上,通过在传送带上设置隔板,使得果蔬在传送带传送过程中更稳,达到了果蔬放料稳的效果。

An automatic feeding device for fruit and vegetable processing

【技术实现步骤摘要】
一种果蔬加工自动放料装置
本技术涉及放料装置
,具体为一种果蔬加工自动放料装置。
技术介绍
放料装置有活塞式、螺旋式和回转式等类型,螺旋式进料装置主要由机座、调速电动机、减速器、轴承箱、进料螺旋、螺旋管和外塞管组成。随着时代的进步,对于一些果蔬等材料的放料逐渐采用机械自动化来完成,以此取代传统的人力放料,使得放料简便,省时省力,目前市场上常用的放料装置一般存在着放料不稳的缺点,使得果蔬在放料过程容易产生碰撞,从而将果蔬撞坏,导致果蔬成品因质量较差而达不到标准,大大影响生产效率,故而提出一种果蔬加工自动放料装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种果蔬加工自动放料装置,具备放料稳等优点,解决了目前市场上常用的放料装置一般存在着放料不稳的缺点,使得果蔬在放料过程容易产生碰撞,从而将果蔬撞坏,导致果蔬成品因质量较差而达不到标准,大大影响工作效率的问题。(二)技术方案为实现上述放料稳的目的,本技术提供如下技术方案:一种果蔬加工自动放料装置,包括推车,所述推车左侧的顶部固定安装有进料口,所述推车的内腔固定安装有防护胶板,所述推车的右侧固定安装有送料口,所述送料口的顶部固定安装有电磁阀,所述推车底部左右两侧的前后两端均开设有弹簧槽,所述弹簧槽的内部活动安装有一端贯穿并延伸至推车外部的滚轮,所述滚轮的顶部且位于弹簧槽的内部固定安装有限位板,所述限位板的顶部固定安装有压缩弹簧,所述压缩弹簧远离限位板的一端与推车固定连接,所述推车的右侧活动安装有连接底板,所述连接底板的前端与后端均固定安装有侧板,后端所述侧板的左侧固定安装有电机盒,所述电机盒内腔的背面固定安装有一端贯穿并延伸至后端侧板正面的旋转电机,正面所述侧板背面的左侧固定安装有轴承,所述旋转电机的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至轴承的内部且与轴承固定连接的转动轮,两个所述侧板之间的右侧固定连接有固定杆,所述固定杆的外侧活动安装有从动轮,所述转动轮与从动轮的外侧传动连接有传送带,所述传送带的顶部与底部均固定安装有安装块,所述安装块的顶部固定安装有隔板,两个所述侧板之间的右侧且位于传送带的底部固定安装有出料口,所述连接底板的右侧活动安装有容纳盒,所述出料口的右侧贯穿并延伸至容纳盒的内部。优选的,所述隔板的数量为十个,且十个隔板呈等距分布,所述推车的顶部开设有容纳槽。优选的,后端所述侧板的左侧开设有穿孔,且穿孔与旋转电机的输出轴相适配,所述防护胶板的底部为倾斜面。优选的,所述推车的底部开设有卡口,且卡口与滚轮相适配,所述压缩弹簧的底部安装有定位块。优选的,所述滚轮的数量为四个,四个所述滚轮以推车底部的中垂线呈对称分布,所述隔板与传送带呈九十度垂直安装。优选的,所述传送带上开设有安装口,且安装口与安装块相适配,所述传送带与连接底板的夹角为锐角。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种果蔬加工自动放料装置,具备以下有益效果:1、该果蔬加工自动放料装置,通过设置防护胶板,使果蔬在送入推车内时,不会与推车相撞而导致损坏,在推车运送过程中,当路面不稳时,车轮就会上下震动,使得限位板不断上下移动,压缩弹簧在弹簧槽内不断伸缩,从而将滚轮震动所带来的能量通过压缩弹簧的伸缩不断消耗殆尽,使得推车在运送过程中更加稳定,将推车推至传送带的左侧,然后开启电磁阀,使推车内的果蔬通过送料口送到传送带上,通过在传送带上设置隔板,使得果蔬在传送带传送过程中更稳,达到了果蔬放料稳的效果,从而减少了果蔬在传送时产生的碰撞,使得果蔬放料安稳,果蔬成品质量高,进而合格率提高,使生产效率得到有效的提高。2、该果蔬加工自动放料装置,通过开启旋转电机,使转动轮转动,通过传送带带动从动轮同向转动,即可将果蔬向右侧运送,当果蔬到达传送带右端时,果蔬受到重力影响下落至出料口,从而到达容纳盒内,实现了果蔬放料自动化,提高了果蔬放料的效率,大大降低了劳动成本。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术电机和电机盒的示意图;图3为本技术图1中A处放大图。图中:1推车、2进料口、3防护胶板、4电磁阀、5送料口、6侧板、7隔板、8传送带、9从动轮、10容纳盒、11出料口、12转动轮、13连接底板、14滚轮、15电机盒、16旋转电机、17安装块、18轴承、19限位板、20压缩弹簧、21弹簧槽、22固定杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种果蔬加工自动放料装置,包括推车1,推车1的底部开设有卡口,且卡口与滚轮14相适配,压缩弹簧20的底部安装有定位块,推车1左侧的顶部固定安装有进料口2,推车1的内腔固定安装有防护胶板3,通过设置防护胶板3,使果蔬在送入推车1内时,不会与推车1相撞而导致损坏,在推车1运送过程中,当路面不稳时,车轮14就会上下震动,使得限位板19不断上下移动,压缩弹簧20在弹簧槽21内不断伸缩,从而将滚轮14震动所带来的能量通过压缩弹簧20的伸缩不断消耗殆尽,使得推车1在运送过程中更加稳定,将推车1推至传送带8的左侧,然后开启电磁阀4,电磁阀4的型号可为2W-160-15,使推车1内的果蔬通过送料口5送到传送带8上,通过在传送带8上设置隔板7,使得果蔬在传送带8传送过程中更稳,达到了果蔬放料稳的效果,从而减少了果蔬在传送时产生的碰撞,使得果蔬放料安稳,果蔬成品质量高,进而合格率提高,使生产效率得到有效的提高,推车1的右侧固定安装有送料口5,送料口5的顶部固定安装有电磁阀4,推车1底部左右两侧的前后两端均开设有弹簧槽21,弹簧槽21的内部活动安装有一端贯穿并延伸至推车1外部的滚轮14,滚轮14的数量为四个,四个滚轮14以推车1底部的中垂线呈对称分布,隔板7与传送带8呈九十度垂直安装,滚轮14的顶部且位于弹簧槽21的内部固定安装有限位板19,限位板19的顶部固定安装有压缩弹簧20,压缩弹簧20远离限位板19的一端与推车1固定连接,推车1的右侧活动安装有连接底板13,传送带8上开设有安装口,且安装口与安装块17相适配,传送带8与连接底板13的夹角为锐角,通过设置传送带8与连接底板13的夹角为锐角,使得果蔬受到重力的影响落在隔板7的右侧且不易移动,使果蔬放料更加稳定,连接底板13的前端与后端均固定安装有侧板6,后端侧板6的左侧开设有穿孔,且穿孔与旋转电机16的输出轴相适配,防护胶板3的底部为倾斜面,通过设置防护胶板3的底部为倾斜面,打开电磁阀4时,果蔬受到重力影响,更易从送料口5落至传送带8上,后端侧板6的左侧固定安装有电机盒15,电机盒15内腔的背面固定安装有一端贯穿并延伸至后端侧板6正面的旋转电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种果蔬加工自动放料装置,包括推车(1),其特征在于:所述推车(1)左侧的顶部固定安装有进料口(2),所述推车(1)的内腔固定安装有防护胶板(3),所述推车(1)的右侧固定安装有送料口(5),所述送料口(5)的顶部固定安装有电磁阀(4),所述推车(1)底部左右两侧的前后两端均开设有弹簧槽(21),所述弹簧槽(21)的内部活动安装有一端贯穿并延伸至推车(1)外部的滚轮(14),所述滚轮(14)的顶部且位于弹簧槽(21)的内部固定安装有限位板(19),所述限位板(19)的顶部固定安装有压缩弹簧(20),所述压缩弹簧(20)远离限位板(19)的一端与推车(1)固定连接,所述推车(1)的右侧活动安装有连接底板(13),所述连接底板(13)的前端与后端均固定安装有侧板(6),后端所述侧板(6)的左侧固定安装有电机盒(15),所述电机盒(15)内腔的背面固定安装有一端贯穿并延伸至后端侧板(6)正面的旋转电机(16),正面所述侧板(6)背面的左侧固定安装有轴承(18),所述旋转电机(16)的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至轴承(18)的内部且与轴承(18)固定连接的转动轮(12),两个所述侧板(6)之间的右侧固定连接有固定杆(22),所述固定杆(22)的外侧活动安装有从动轮(9),所述转动轮(12)与从动轮(9)的外侧传动连接有传送带(8),所述传送带(8)的顶部与底部均固定安装有安装块(17),所述安装块(17)的顶部固定安装有隔板(7),两个所述侧板(6)之间的右侧且位于传送带(8)的底部固定安装有出料口(11),所述连接底板(13)的右侧活动安装有容纳盒(10),所述出料口(11)的右侧贯穿并延伸至容纳盒(10)的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种果蔬加工自动放料装置,包括推车(1),其特征在于:所述推车(1)左侧的顶部固定安装有进料口(2),所述推车(1)的内腔固定安装有防护胶板(3),所述推车(1)的右侧固定安装有送料口(5),所述送料口(5)的顶部固定安装有电磁阀(4),所述推车(1)底部左右两侧的前后两端均开设有弹簧槽(21),所述弹簧槽(21)的内部活动安装有一端贯穿并延伸至推车(1)外部的滚轮(14),所述滚轮(14)的顶部且位于弹簧槽(21)的内部固定安装有限位板(19),所述限位板(19)的顶部固定安装有压缩弹簧(20),所述压缩弹簧(20)远离限位板(19)的一端与推车(1)固定连接,所述推车(1)的右侧活动安装有连接底板(13),所述连接底板(13)的前端与后端均固定安装有侧板(6),后端所述侧板(6)的左侧固定安装有电机盒(15),所述电机盒(15)内腔的背面固定安装有一端贯穿并延伸至后端侧板(6)正面的旋转电机(16),正面所述侧板(6)背面的左侧固定安装有轴承(18),所述旋转电机(16)的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至轴承(18)的内部且与轴承(18)固定连接的转动轮(12),两个所述侧板(6)之间的右侧固定连接有固定杆(22),所述固定杆(22)的外侧活动安装有从动轮(9),所述转动轮(12)与从动轮(9)的外侧传动连接有传送带(8),所述传送带(8)的顶部与底部均固定安装有安装块(17),...

【专利技术属性】
技术研发人员:裴金胜彭英勇刘明福关兴华李世军魏勇权张军
申请(专利权)人:甘肃西域阳光食品有限公司
类型:新型
国别省市:甘肃;62

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