一种用于建筑铝模板拼装后的封头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于建筑铝模板拼装后的封头，包括第一封块、第二封块和固定板，所述第一封块、第二封块和固定板之间构成一个封头，所述第一封块和所述第二封块的内部均设有空槽，且所述空槽为方形端口状，所述第一封块的内部空槽与固定板的一端配合安装，所述固定板的另一端与第二封块内部的空槽配合安装，所述固定板上靠近第一封块处开设有两对第三螺纹孔。本实用新型专利技术通过使用第一封块、第二封块和固定板之间配合安装的方式构成一个封头，在固定板上分别开设有第三螺纹孔和第四螺纹孔，且均设有了两端，这样可以对两种型号的拼装铝模板进行封头操作，使用起来也比较方便。

A kind of head used for building aluminum formwork after assembling

【技术实现步骤摘要】
一种用于建筑铝模板拼装后的封头
本技术涉及建筑铝模板领域，特别涉及一种用于建筑铝模板拼装后的封头。
技术介绍
铝模板，全称为建筑用铝合金模板系统，是继竹木模板，钢模板之后出现的新一代新型模板支撑系统。铝模板是指按模数制作设计，经专用设备挤压后，由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件，能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架；建筑铝模板在拼装结束后，需要采用封头对铝模板的端口进行处理，而现有的封头在使用的过程中具有一定的局限性，例如，封头的大小不能进行调节作用，使得封头只能对单一型号的拼装铝模板进行封头作用，实用性较差。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于建筑铝模板拼装后的封头，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于建筑铝模板拼装后的封头，包括第一封块、第二封块和固定板，所述第一封块、第二封块和固定板之间构成一个封头，所述第一封块和所述第二封块的内部均设有空槽，且所述空槽为方形端口状，所述第一封块的内部空槽与固定板的一端配合安装，所述固定板的另一端与第二封块内部的空槽配合安装，所述固定板上靠近第一封块处开设有两对第三螺纹孔，所述固定板上靠近第二封块处开设有两对第四螺纹孔，所述第一封块的底部焊接有第一卡块，所述第二封块的底部焊接有第二卡块。进一步地，所述空槽的大小与固定板两端口的形状和大小相同。进一步地，所述第一封块的顶部表面上开设有一对第一螺纹孔，所述第二封块的顶部表面上开设有一对第二螺纹孔。进一步地，两对所述第三螺纹孔和两对所述第四螺纹孔中的其中一对与第一封块和第二封块上的第一螺纹孔和第二螺纹孔重合处采用螺杆固定。进一步地，所述第一卡块中开设有第一卡槽，所述第二卡块中开设有第二卡槽，所述第一卡槽和第二卡槽的侧壁上均开设有第五螺纹孔。进一步地，所述第一卡槽和第二卡槽中均与固定卡块配合安装，所述固定卡块上开设有与第五螺纹孔相配合的螺纹孔，且重合处螺接有螺栓，所述固定卡块的一端焊接在铝模板的顶部。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、本技术通过使用第一封块、第二封块和固定板之间配合安装的方式构成一个封头，在固定板上分别开设有第三螺纹孔和第四螺纹孔，且均设有了两端，这样可以对两种型号的拼装铝模板进行封头操作，使用起来也比较方便。2、本技术通过在第一卡块和第二卡块中分别开设有一卡槽和第二卡槽，第一卡槽和第二卡槽的两侧壁上均开设有第五螺纹孔，并且铝模板上的固定卡块置于卡槽中，卡槽的设置对固定卡块更好的进行固定作用，提高封头的效果。附图说明图1为本技术封头的整体结构示意图。图2为本技术封块的局部结构示意图。图3为本技术固定板的结构示意图。图4为本技术卡块的结构示意图。图5为本技术铝模板与封头的安装结构示意图。图中：1、第一封块；101、第一螺纹孔；102、第一卡块；102a、第五螺纹孔；103、第一卡槽；2、第二封块；201、第二螺纹孔；202、第二卡块；203、第二卡槽；3、固定板；301、第三螺纹孔；302、第四螺纹孔；4、空槽；5、螺栓；6、铝模板；7、固定卡块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-5，一种用于建筑铝模板拼装后的封头，包括第一封块1、第二封块2和固定板3，所述第一封块1、第二封块2和固定板3之间构成一个封头，所述第一封块1和所述第二封块2的内部均设有空槽4，且所述空槽4为方形端口状，所述第一封块1的内部空槽4与固定板3的一端配合安装，所述固定板3的另一端与第二封块2内部的空槽4配合安装，所述固定板3上靠近第一封块1处开设有两对第三螺纹孔301，所述固定板3上靠近第二封块2处开设有两对第四螺纹孔302，所述第一封块1的底部焊接有第一卡块102，所述第二封块2的底部焊接有第二卡块202。具体的，如图1所示，所述空槽4的大小与固定板3两端口的形状和大小相同。通过采用上述方案，固定板3空槽4可以在空槽4中移动，移动到合适的位置后采用螺杆进行固定作用。具体的，如图1所示，所述第一封块1的顶部表面上开设有一对第一螺纹孔101，所述第二封块2的顶部表面上开设有一对第二螺纹孔201。通过采用上述方案，第一封块1的顶部表面上开设有一对第一螺纹孔101，第二封块2的顶部表面上开设有一对第二螺纹孔201，与固定板3配合安装后使用螺杆进行固定作用。具体的，如图1所示，两对所述第三螺纹孔301和两对所述第四螺纹孔302中的其中一对与第一封块1和第二封块2上的第一螺纹孔101和第二螺纹孔201重合处采用螺杆固定。具体的，如图1所示，所述第一卡块102中开设有第一卡槽103，所述第二卡块202中开设有第二卡槽203，所述第一卡槽103和第二卡槽203的侧壁上均开设有第五螺纹孔102a。通过采用上述方案，第一卡槽103和第二卡槽203与固定卡块7配合安装，并且卡槽侧壁上开设有的第五螺纹孔102a通过螺栓5与固定卡块7之间固定连接。具体的，如图5所示，所述第一卡槽103和第二卡槽203中均与固定卡块7配合安装，所述固定卡块7上开设有与第五螺纹孔102a相配合的螺纹孔，且重合处螺接有螺栓5，所述固定卡块7的一端焊接在铝模板6的顶部。通过采用上述方案，固定卡块7与第一卡块102和第二卡块202上的卡槽配合安装。需要说明的是，本技术为一种用于建筑铝模板拼装后的封头，使用时，首先，将第一封块1在固定板3上移动，当第一封块1移动到固定板3上的其中一对第三螺纹孔301中，第二封块2同样在固定板3上移动，并且也移动到固定板3上的其中一对第四螺纹孔302中，然后使用螺杆对第一封块1和第二封块2进行固定安装作用，使得第一封块1、第二封块2和固定板3之间进行固定作用，然后将第一封块1和第二封块2底部的第一卡块102和第二卡块202中的第一卡槽103和第二卡槽203与固定卡块7配合安装，然后使用螺栓5对固定卡块7进行固定作用，从而完成对铝模板6固定作用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于建筑铝模板拼装后的封头，包括第一封块(1)、第二封块(2)和固定板(3)，其特征在于：所述第一封块(1)、第二封块(2)和固定板(3)之间构成一个封头，所述第一封块(1)和所述第二封块(2)的内部均设有空槽(4)，且所述空槽(4)为方形端口状，所述第一封块(1)的内部空槽(4)与固定板(3)的一端配合安装，所述固定板(3)的另一端与第二封块(2)内部的空槽(4)配合安装，所述固定板(3)上靠近第一封块(1)处开设有两对第三螺纹孔(301)，所述固定板(3)上靠近第二封块(2)处开设有两对第四螺纹孔(302)，所述第一封块(1)的底部焊接有第一卡块(102)，所述第二封块(2)的底部焊接有第二卡块(202)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于建筑铝模板拼装后的封头，包括第一封块(1)、第二封块(2)和固定板(3)，其特征在于：所述第一封块(1)、第二封块(2)和固定板(3)之间构成一个封头，所述第一封块(1)和所述第二封块(2)的内部均设有空槽(4)，且所述空槽(4)为方形端口状，所述第一封块(1)的内部空槽(4)与固定板(3)的一端配合安装，所述固定板(3)的另一端与第二封块(2)内部的空槽(4)配合安装，所述固定板(3)上靠近第一封块(1)处开设有两对第三螺纹孔(301)，所述固定板(3)上靠近第二封块(2)处开设有两对第四螺纹孔(302)，所述第一封块(1)的底部焊接有第一卡块(102)，所述第二封块(2)的底部焊接有第二卡块(202)。


2.根据权利要求1所述的一种用于建筑铝模板拼装后的封头，其特征在于：所述空槽(4)的大小与固定板(3)两端口的形状和大小相同。


3.根据权利要求1所述的一种用于建筑铝模板拼装后的封头，其特征在于：所述第一封块(1)的顶部表面上开设有一对第一螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：容艳霞，
申请(专利权)人：容艳霞，
类型：新型
国别省市：广东;44