一种预应力混凝土管桩锁紧式机械快速接头制造技术

本实用新型专利技术涉及连接装置技术领域，具体为一种预应力混凝土管桩锁紧式机械快速接头，包括上管桩、下管桩和连接环，上管桩和下管桩均为上下两端呈开口的圆筒状结构，且上管桩设置在下管桩的上方，上管桩的下表面与下管桩的上表面均固定安装有环形板，上管桩和下管桩之间设置有连接环，且连接环的上下表面对应环形板的位置开设有环形凹槽；有益效果为：通过将上管桩与下管桩分别插入连接环上下表面的环形凹槽内，并通过在连接环的外表面设置两组锁紧环，将上管桩与下管桩锁紧固定，安装简便且迅速；通过在环形凹槽内开设有定位孔，上管桩与下管桩内部的钢筋插入定位孔内，避免上管桩与下管桩在环形凹槽内发生相对转动。

A lock type mechanical quick joint of prestressed concrete pipe pile

【技术实现步骤摘要】
一种预应力混凝土管桩锁紧式机械快速接头
本技术涉及连接装置相关
，具体为一种预应力混凝土管桩锁紧式机械快速接头。
技术介绍
管桩的接头，过去个别厂的产品采用法兰盘螺栓联结，现在几乎全部采用端头板电焊联结法。电焊联接法与法兰盘螺栓联接法安装时间都比较长，且采用电焊联接虽然连接紧固，但存在一定的危险性，需要专业的焊工进行焊接。为此，本技术提出一种预应力混凝土管桩锁紧式机械快速接头用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种预应力混凝土管桩锁紧式机械快速接头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预应力混凝土管桩锁紧式机械快速接头，包括上管桩、下管桩和连接环，所述上管桩和下管桩均为上下两端呈开口的圆筒状结构，且上管桩设置在下管桩的上方，所述上管桩的下表面与下管桩的上表面均固定安装有环形板，所述上管桩和下管桩之间设置有连接环，且连接环的上下表面对应环形板的位置开设有环形凹槽，所述环形板插入环形凹槽的内部，所述连接环的内部固定安装有支撑环，所述连接环的外表面竖直方向开设有开口，且开口贯穿支撑环的内部，所述连接环的外表面上下两端设置有锁紧环，且上管桩和下管桩通过连接环和锁紧环固定连接。优选的，所述上管桩和下管桩的结构、尺寸相同，环形板的厚度为上管桩的厚度的一半，且环形板位于上管桩的下表面的中部，环形板的外表面与环形凹槽的内壁接触。优选的，所述上管桩的内部垂直设置有钢筋，且钢筋的末端穿过环形板的外表面通向外部，连接环的外表面与上管桩的外表面平齐，连接环的内壁与上管桩的内壁平齐。优选的，所述环形凹槽的内部开设有复数组定位孔，定位孔在环形凹槽的内部呈环形排列，钢筋插入定位孔的内部，两组环形凹槽之间的距离为20厘米。优选的，所述支撑环位于两组环形凹槽之间，且支撑环的厚度与两组环形凹槽之间的距离相等，开口的上下两端均为开口状。优选的，所述锁紧环包括半圆环、扭簧和螺纹孔，半圆环设置有两组，且两组半圆环通过扭簧铰接固定，半圆环的外表面远离扭簧的一侧开设有复数组螺纹孔，半圆环对应的角度为210度，两组半圆环末端的螺纹孔上下重叠，且螺纹孔内螺接有螺纹杆，螺纹杆的两端螺接有螺母。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过将上管桩与下管桩分别插入连接环上下表面的环形凹槽内，并通过在连接环的外表面设置两组锁紧环，将上管桩与下管桩锁紧固定，安装简便且迅速；2.通过在环形凹槽内开设有定位孔，上管桩与下管桩内部的钢筋插入定位孔内，避免上管桩与下管桩在环形凹槽内发生相对转动。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术管桩的结构示意图；图3为本技术连接环的结构示意图；图4为本技术连接环的立体图；图5为本技术连接环的俯视图；图6为本技术锁紧环的俯视图。图中：1上管桩、2下管桩、3环形板、4连接环、5环形凹槽、6定位孔、7支撑环、8开口、9锁紧环、901半圆环、902扭簧、903螺纹孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种预应力混凝土管桩锁紧式机械快速接头，如图1和图2所示，包括上管桩1、下管桩2和连接环4，上管桩1和下管桩2均为上下两端呈开口的圆筒状结构，且上管桩1设置在下管桩2的上方，上管桩1和下管桩2的结构、尺寸相同，上管桩1的下表面与下管桩2的上表面均一体成型有环形板3，环形板3的厚度为上管桩1的厚度的一半，且环形板3位于上管桩1的下表面的中部，上管桩1和下管桩2之间设置有连接环4，且连接环4的上下表面对应环形板3的位置开设有环形凹槽5，环形凹槽5的尺寸与环形板3的尺寸相同，环形板3插入环形凹槽5的内部，环形板3的外表面与环形凹槽5的内壁接触，上管桩1和下管桩2的内部垂直设置有钢筋，且钢筋的末端穿过环形板3的外表面通向外部，连接环4的外表面与上管桩1的外表面平齐，连接环4的内壁与上管桩1的内壁平齐，连接环4的上下表面与上管桩1和下管桩2的外表面接触。如图3和图4所示，环形凹槽5的内部开设有复数组定位孔6，定位孔6在环形凹槽5的内部呈环形排列，钢筋插入定位孔6的内部，避免上管桩1和下管桩2在环形凹槽5内发生相对转动，两组环形凹槽5之间的距离为20厘米，连接环4的内部焊接有支撑环7，支撑环7位于两组环形凹槽5之间，且支撑环7的厚度与两组环形凹槽5之间的距离相等，连接环4的外表面竖直方向开设有开口8，且开口8贯穿支撑环7的内部，开设开口8使得连接环4具有一定的塑形，连接环4的外表面上下两端设置有锁紧环9。如图5和图6所示，锁紧环9包括半圆环901、扭簧902和螺纹孔903，半圆环901设置有两组，且两组半圆环901通过扭簧902铰接固定，半圆环901的外表面远离扭簧902的一侧开设有复数组螺纹孔903，半圆环901对应的角度为210度，两组半圆环901末端的螺纹孔903上下重叠，组成完整的圆环形结构，螺纹孔903内螺接有螺纹杆，螺纹杆的两端螺接有螺母，将两组半圆环901固定，半圆环901固定对连接环4起到锁紧作用连接环4受压力，其表面的开口8收缩，使得连接环4的两端相互靠近，对管桩起到挤压的作用，上管桩1和下管桩2通过连接环4和锁紧环9固定连接。工作原理：将连接环4下表面的环形凹槽5对准下管桩2上表面的环形板3，并使定位孔6与钢筋对准，将连接环4向下压，使钢筋插入定位孔6，环形板3插入环形凹槽5内，将上管桩1下端的环形板3与连接环4上表面的环形凹槽5对准，并使钢筋与定位孔6对准，向下移动上管桩1，使钢筋插入定位孔6内，环形板3插入环形凹槽5内，将锁紧环9的两组半圆环901打开，并使连接环4穿过两组901的中心，两组半圆环901扣合，使得两组半圆环901末端的螺纹孔903对准，此时锁紧环9给连接环4一定的挤压力，使得开口8收缩，连接环4以及支撑环7的两端相互靠近，在螺纹孔903内螺接螺纹杆，并在螺纹杆的两端螺接螺母，锁紧环9固定，采用以上方式安装预应力混凝土管桩，更加简单快速。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预应力混凝土管桩锁紧式机械快速接头，包括上管桩(1)、下管桩(2)和连接环(4)，其特征在于：所述上管桩(1)和下管桩(2)均为上下两端呈开口的圆筒状结构，且上管桩(1)设置在下管桩(2)的上方，所述上管桩(1)的下表面与下管桩(2)的上表面均固定安装有环形板(3)，所述上管桩(1)和下管桩(2)之间设置有连接环(4)，且连接环(4)的上下表面对应环形板(3)的位置开设有环形凹槽(5)，所述环形板(3)插入环形凹槽(5)的内部，所述连接环(4)的内部固定安装有支撑环(7)，所述连接环(4)的外表面竖直方向开设有开口(8)，且开口(8)贯穿支撑环(7)的内部，所述连接环(4)的外表面上下两端设置有锁紧环(9)，且上管桩(1)和下管桩(2)通过连接环(4)和锁紧环(9)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种预应力混凝土管桩锁紧式机械快速接头，包括上管桩(1)、下管桩(2)和连接环(4)，其特征在于：所述上管桩(1)和下管桩(2)均为上下两端呈开口的圆筒状结构，且上管桩(1)设置在下管桩(2)的上方，所述上管桩(1)的下表面与下管桩(2)的上表面均固定安装有环形板(3)，所述上管桩(1)和下管桩(2)之间设置有连接环(4)，且连接环(4)的上下表面对应环形板(3)的位置开设有环形凹槽(5)，所述环形板(3)插入环形凹槽(5)的内部，所述连接环(4)的内部固定安装有支撑环(7)，所述连接环(4)的外表面竖直方向开设有开口(8)，且开口(8)贯穿支撑环(7)的内部，所述连接环(4)的外表面上下两端设置有锁紧环(9)，且上管桩(1)和下管桩(2)通过连接环(4)和锁紧环(9)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土管桩锁紧式机械快速接头，其特征在于：所述上管桩(1)和下管桩(2)的结构、尺寸相同，环形板(3)的厚度为上管桩(1)的厚度的一半，且环形板(3)位于上管桩(1)的下表面的中部，环形板(3)的外表面与环形凹槽(5)的内壁接触。


3.根据权利要求2所述的一种预应力混凝土管桩锁紧式机械快速接头，其特征在于：所述上管桩(1)的内部垂直设置有钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：李扣芳，梁建州，
申请(专利权)人：泰州市恒瑞管桩有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32