一种预应力高强混凝土管桩桩身的钢结构制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土管桩技术领域，具体为一种预应力高强混凝土管桩桩身的钢结构，包括混凝土管桩本体，混凝土管桩本体包括纵向钢筋、第一接头、第二接头和螺旋钢筋，纵向钢筋中部贯穿设置有多个环形锚固，纵向钢筋的两端分别焊接有第一接头和第二接头，有益效果为：本实用新型专利技术将混凝土管桩本体所设的第二接头紧贴另一组混凝土管桩本体所设的第一接头设置，第二接头上所设的插头与第一接头上所设的连接筒通过螺纹连接，第二接头上所设的定位凸块配合插设在第一接头所开设的定位槽中，且定位凸块与定位槽紧密贴合，方便第一接头和第二接头进行定位，且增加第一接头与第二接头之间接触面积，增强结构连接性。

A steel structure of prestressed high strength concrete pipe pile

【技术实现步骤摘要】
一种预应力高强混凝土管桩桩身的钢结构
本技术涉及混凝土管桩
，具体为一种预应力高强混凝土管桩桩身的钢结构。
技术介绍
预应力混凝土管桩由主钢筋和箍筋组合成的钢筋笼，且在钢筋笼外部进行浇筑混凝土构成。为了方便预应力混凝土管桩的运输和吊装，通常预应力混凝土管桩的长度不会太长，而如果建筑地基的桩基较深时，需要由几节预应力混凝土管桩进行连接完成，连接时需要保证预应力混凝土管桩的连接处的结构强度，通常预应力混凝土管桩的连接方法采用焊接固定，而焊接过程中，预应力混凝土管桩如果没有进行准确定位，容易使焊接处发生偏移或者漏焊，导致预应力混凝土管桩连接处的连接强度受到影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种预应力高强混凝土管桩桩身的钢结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预应力高强混凝土管桩桩身的钢结构，包括混凝土管桩本体，所述混凝土管桩本体包括纵向钢筋、第一接头、第二接头和螺旋钢筋，纵向钢筋设有多根相互平行且环绕设置，多根所述纵向钢筋中部贯穿设置有多个环形锚固，环形锚固与纵向钢筋焊接固定，每两个环形锚固之间设置有螺旋钢筋，多根纵向钢筋的一端同时焊接有圆环状的第一接头，多根纵向钢筋的另一端同时焊接有圆环状的第二接头，所述第一接头靠近焊接有纵向钢筋的一侧一体成型有连接筒，连接筒的内部设置有内螺纹，第一接头远离焊接有纵向钢筋的一侧内壁端口设置有导锥面的定位槽，所述第二接头远离焊接有纵向钢筋的一侧一体成型有插头，插头的外壁设置有外螺纹，插头与第二接头连接处一体成型有倒锥面的定位凸块，所述第一接头和第二接头远离焊接有纵向钢筋一侧面的外边缘均开设有焊接槽。优选的，所述螺旋钢筋盘绕设置在多根纵向钢筋的外部，且螺旋钢筋的两端分别与两个环形锚固焊接固定。优选的，所述纵向钢筋和螺旋钢筋的外部浇筑有圆筒状的混凝土层，混凝土层紧贴第一接头和第二接头的内侧面设置。优选的，所述混凝土管桩本体设置有多组，且多组混凝土管桩本体的端部相互连接。优选的，所述混凝土管桩本体所设的第二接头紧贴另一组混凝土管桩本体所设的第一接头设置，第二接头上所设的插头与第一接头上所设的连接筒通过螺纹连接。优选的，所述第二接头上所设的定位凸块配合插设在第一接头所开设的定位槽中，且定位凸块与定位槽紧密贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术中环形锚固能够对多根纵向钢筋进行固定，使得纵向钢筋保持呈圆环状排列设置，所设的螺旋钢筋盘绕设置在多根纵向钢筋的外部，且螺旋钢筋的两端分别与两个环形锚固焊接固定，螺旋钢筋能够提高混凝土管桩本体的抗剪承载力；2.本技术对多组混凝土管桩本体进行连接时，将第一组混凝土管桩本体所设的第二接头紧贴第二组混凝土管桩本体所设的第一接头设置，第二接头上所设的插头与第一接头上所设的连接筒通过螺纹连接，使得两组混凝土管桩本体进行快速连接固定，第二接头上所设的定位凸块配合插设在第一接头所开设的定位槽中，且定位凸块与定位槽紧密贴合，方便第一接头和第二接头进行定位，且增加第一接头与第二接头之间接触面积，增强结构连接性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构示意图；图3为本技术连接时的示意图；图4为图3中A处的放大图。图中：混凝土管桩本体1、纵向钢筋2、第一接头3、第二接头4、螺旋钢筋5、环形锚固6、连接筒7、定位槽8、插头9、定位凸块10、焊接槽11、混凝土层12。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种预应力高强混凝土管桩桩身的钢结构，包括混凝土管桩本体1，结合图1和图2所示，混凝土管桩本体1包括纵向钢筋2、第一接头3、第二接头4和螺旋钢筋5，纵向钢筋2设有多根相互平行且环绕设置，多根纵向钢筋2中部贯穿设置有多个环形锚固6，环形锚固6与纵向钢筋2焊接固定，环形锚固6能够对多根纵向钢筋2进行固定，使得纵向钢筋2保持呈圆环状排列设置，每两个环形锚固6之间设置有螺旋钢筋5，螺旋钢筋5盘绕设置在多根纵向钢筋2的外部，且螺旋钢筋5的两端分别与两个环形锚固6焊接固定，螺旋钢筋5能够提高混凝土管桩本体1的抗剪承载力。结合图1和图2所示，多根纵向钢筋2的一端同时焊接有圆环状的第一接头3，多根纵向钢筋2的另一端同时焊接有圆环状的第二接头4，纵向钢筋2和螺旋钢筋5的外部浇筑有圆筒状的混凝土层12，混凝土层12紧贴第一接头3和第二接头4的内侧面设置，混凝土层12包裹纵向钢筋2和螺旋钢筋5，进一步提高轴向支撑作用和保护纵向钢筋2和螺旋钢筋5的作用。结合图1和图2所示，第一接头3靠近焊接有纵向钢筋2的一侧一体成型有圆筒状的连接筒7，连接筒7的内部设置有内螺纹，第二接头4远离焊接有纵向钢筋2的一侧一体成型有插头9，插头9的外壁设置有外螺纹，当混凝土管桩本体1设置有多组，且多组混凝土管桩本体1的进行连接时，例如图3所示，第一组混凝土管桩本体1所设的第二接头4紧贴第二组混凝土管桩本体1所设的第一接头3设置，第二接头4上所设的插头9与第一接头3上所设的连接筒7通过螺纹连接，使得两组混凝土管桩本体1进行快速连接固定。结合图3和图4所示，当两组混凝土管桩本体1连接时，第一接头3远离焊接有纵向钢筋2的一侧内壁端口设置有导锥面的定位槽8，插头9与第二接头4连接处一体成型有倒锥面的定位凸块10，第二接头4上所设的定位凸块10配合插设在第一接头3所开设的定位槽8中，且定位凸块10与定位槽8紧密贴合，方便第一接头3和第二接头4进行定位，且增加第一接头3与第二接头4之间接触面积，增强结构连接性。结合图1和图2所示，第一接头3和第二接头4远离焊接有纵向钢筋2一侧面的外边缘均开设有焊接槽11，当两组混凝土管桩本体1连接时，如图4所示，第一接头3和第二接头4所开设的焊接槽11并合呈一条环形槽，对第一接头3和第二接头4焊接时，可将焊药填充在焊接槽11内部，增加焊接面积，保证良好的焊接效果。工作原理：本技术中，对多组混凝土管桩本体1进行连接时，将第一组混凝土管桩本体1所设的第二接头4紧贴第二组混凝土管桩本体1所设的第一接头3设置，且第二接头4上所设的插头9与第一接头3上所设的连接筒7通过螺纹连接，使得两组混凝土管桩本体1进行快速连接固定，此时，第二接头4上所设的定位凸块10配合插设在第一接头3所开设的定位槽8中，且定位凸块10与定位槽8紧密贴合，方便第一接头3和第二接头4进行定位，且增加第一接头3与第二接头4之间接触面积，增强结构连接性，第一接头3和第二接头4远离焊接有纵向钢筋2一侧面的外边缘均开设有焊接槽11，当两组混凝土管桩本体1连接时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预应力高强混凝土管桩桩身的钢结构，包括混凝土管桩本体(1)，其特征在于：所述混凝土管桩本体(1)包括纵向钢筋(2)、第一接头(3)、第二接头(4)和螺旋钢筋(5)，纵向钢筋(2)设有多根相互平行且环绕设置，多根所述纵向钢筋(2)中部贯穿设置有多个环形锚固(6)，环形锚固(6)与纵向钢筋(2)焊接固定，每两个环形锚固(6)之间设置有螺旋钢筋(5)，多根纵向钢筋(2)的一端同时焊接有圆环状的第一接头(3)，多根纵向钢筋(2)的另一端同时焊接有圆环状的第二接头(4)，所述第一接头(3)靠近焊接有纵向钢筋(2)的一侧一体成型有连接筒(7)，连接筒(7)的内部设置有内螺纹，第一接头(3)远离焊接有纵向钢筋(2)的一侧内壁端口设置有导锥面的定位槽(8)，所述第二接头(4)远离焊接有纵向钢筋(2)的一侧一体成型有插头(9)，插头(9)的外壁设置有外螺纹，插头(9)与第二接头(4)连接处一体成型有倒锥面的定位凸块(10)，所述第一接头(3)和第二接头(4)远离焊接有纵向钢筋(2)一侧面的外边缘均开设有焊接槽(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种预应力高强混凝土管桩桩身的钢结构，包括混凝土管桩本体(1)，其特征在于：所述混凝土管桩本体(1)包括纵向钢筋(2)、第一接头(3)、第二接头(4)和螺旋钢筋(5)，纵向钢筋(2)设有多根相互平行且环绕设置，多根所述纵向钢筋(2)中部贯穿设置有多个环形锚固(6)，环形锚固(6)与纵向钢筋(2)焊接固定，每两个环形锚固(6)之间设置有螺旋钢筋(5)，多根纵向钢筋(2)的一端同时焊接有圆环状的第一接头(3)，多根纵向钢筋(2)的另一端同时焊接有圆环状的第二接头(4)，所述第一接头(3)靠近焊接有纵向钢筋(2)的一侧一体成型有连接筒(7)，连接筒(7)的内部设置有内螺纹，第一接头(3)远离焊接有纵向钢筋(2)的一侧内壁端口设置有导锥面的定位槽(8)，所述第二接头(4)远离焊接有纵向钢筋(2)的一侧一体成型有插头(9)，插头(9)的外壁设置有外螺纹，插头(9)与第二接头(4)连接处一体成型有倒锥面的定位凸块(10)，所述第一接头(3)和第二接头(4)远离焊接有纵向钢筋(2)一侧面的外边缘均开设有焊接槽(11)。


2.根据权利要求1所述的一种预应力高强混凝土管桩桩身的钢结构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李扣芳，梁建州，
申请(专利权)人：泰州市恒瑞管桩有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32