一种高效织布染色机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效织布染色机，涉及纺织加工机械技术领域，包括底板；安装架；安装架设置在底板上，且安装架上安装有卷布辊；布料预热除湿机构，布料预热除湿机构设置在安装架一侧的底板上，且布料预热除湿机用于对染色前在卷布辊上放出的布料进行预热及除尘；布料染色机构，布料染色机构设置在布料预热除湿机构远离卷布辊一侧的底板上，用于对预热除尘后的布料进行染色，这样本技术方案在卷布辊上的织布染色前，先放入布料预热除湿机构内进行预热除湿，以除去织布长时间放置在卷布辊上沾染的灰尘和水汽，以提高织布的上色效率。

An efficient dyeing machine

【技术实现步骤摘要】
一种高效织布染色机
本技术涉及纺织加工机械
，具体为一种高效织布染色机。
技术介绍
织布染色机用于羊毛衫、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺，也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理，是一种适应范围广泛的成品之理想的漂染设备。现有的织布染色机的染色效率较低，当卷布辊上待染色的织布长时间裸露在空气中时，织布的表面难免会沾有灰尘和水气，如若在织布染色前并未进行预热及除尘处理，会导致染色后的织布的上色度较差，影响织布后续的生产质量，已经渐渐不能满足人们的生产需要，因此我们对此做出改进，提出一种高效织布染色机。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种高效织布染色机。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种高效织布染色机，包括：底板；安装架；所述安装架设置在底板上，且所述安装架上安装有卷布辊；布料预热除湿机构，所述布料预热除湿机构设置在安装架一侧的底板上，且所述布料预热除湿机用于对染色前在卷布辊上放出的布料进行预热及除尘；布料染色机构，所述布料染色机构设置在布料预热除湿机构远离卷布辊一侧的底板上，用于对预热除尘后的布料进行染色。优选地，所述所述布料预热除湿机构包括箱体，所述箱体的内部自上而下依次设置有进风组件、导布组件和除尘组件，且所述箱体的底端通过四个支撑腿设置于底板上。优选地，所述进风组件包括引风机、加热棒和布气板，所述引风机固定设置在箱体的顶部，所述加热棒横向水平设置在箱体的内壁上，所述布气板的两端与箱体内壁两端密封嵌接，该所述布气板完全覆盖箱体的内壁。优选地，所述布气板的表面开设有布气孔，且所述布气孔设置为若干个并呈等距离间隔交错分布。优选地，所述导布组件包括两个水平设置并且置于布气板底部的第一导布辊和一个第二导布辊，且所述第二导布辊与两个所述第一导布辊之间呈三角分布，所述第二导布辊位于两个所述第一导布辊中间的底部。优选地，所述除尘组件包括活性炭吸附层、负离子发生器和出气口，所述活性炭吸附层置于第二导布辊的底部，且所述活性炭吸附层的两端与箱体的内壁密封嵌接，所述负离子发生器固定设置在活性炭吸附层底部的箱体的内壁上，所述出气口连通设置在箱体的底部。优选地，所述布料染色机构由上至下依次由进液盒、导液管和染色盒拼接组成，且所述导液管的两端分别与的进液盒的出液口和染色盒的进液口相互连通，且所述进液盒、导液管和染色盒之间的拼接连接处均经过密封处理。优选地，所述导液管管壁内的顶部和底部分别设置有阀门和球形分液器。优选地，所述染色盒的进布口和出布口位置处均转动设置有第三导布辊。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.该种高效织布染色机，在卷布辊上的织布染色前，先放入布料预热除湿机构内进行预热除湿，以除去织布长时间放置在卷布辊上沾染的灰尘和水汽，以提高织布的上色效率。2.两个第一导布辊与第二导布辊之间呈三角形分布，可以将布料有角度的绷紧，增大了布料与热空气的接触面积，提高了布料的预热烘干效率。3.活性炭吸附层可以吸附预热烘干布料过程中的灰尘，同时负离子发生器可以释放出对人体有益的负离子，并随着气流通过出气口排向外界，保证了工作人员的身体健康。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的布料预热除湿机构剖面结构示意图；图3是本技术的布料染色机构剖面结构示意图。图中：100、底板；200、安装架；300、布料预热除湿机构；310、进风组件；311、引风机；312、加热棒；313、布气板；320、导布组件；321、第一导布辊；322、第二导布辊；330、除尘组件；331、活性炭吸附层；332、负离子发生器；333、出气口；400、布料染色机构；410、进液盒；420、导液管；421、阀门；422、球形分液器；430、染色盒；431、第三导布辊。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后…)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。参照图1、图2、图3，一种高效织布染色机，包括底板100；安装架200；安装架200设置在底板100上，且安装架200上安装有卷布辊；布料预热除湿机构300，布料预热除湿机构300设置在安装架200一侧的底板100上，且布料预热除湿机300用于对染色前在卷布辊上放出的布料进行预热及除尘；布料染色机构400，布料染色机构400设置在布料预热除湿机构300远离卷布辊一侧的底板100上，用于对预热除尘后的布料进行染色。其中，布料预热除湿机构300包括箱体，箱体的内部自上而下依次设置有进风组件310、导布组件320和除尘组件330，且箱体的底端通过四个支撑腿设置于底板100上。其中，进风组件310包括引风机311、加热棒312和布气板313，引风机311固定设置在箱体的顶部，加热棒312横向水平设置在箱体的内壁上，布气板313的两端与箱体内壁两端密封嵌接，该布气板313完全覆盖箱体的内壁，引风机311和加热棒312均通过外接开关与外接电源电性连接。其中，布气板313的表面开设有布气孔，且布气孔设置为若干个并呈等距离间隔交错分布。其中，导布组件320包括两个水平设置并且置于布气板313底部的第一导布辊321和一个第二导布辊322，且第二导布辊322与两个第一导布辊321之间呈三角分布，第二导布辊322位于两个第一导布辊321中间的底部。其中，除尘组件330包括活性炭吸附层331、负离子发生器332和出气口333，活性炭吸附层331置于第二导布辊322的底部，且活性炭吸附层331的两端与箱体的内壁密封嵌接，负离子发生器332固定设置在活性炭吸附层331底部的箱体的内壁上，出气口333连通设置在箱体的底部，负离子发生器332通过外接开关与外接电源电性连接。其中，布料染色机构400由上至下依次由进液盒410、导液管420和染色盒430拼接组成，且导液管420的两端分别与的进液盒410的出液口和染色盒430的进液口相互连通，且进液盒410、导液管420和染色盒430之间的拼接连接处均经过密封处理。其中，导液管420管壁内的顶部和底部分别设置有阀门421和球形分液器422。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效织布染色机，其特征在于，包括：/n底板；/n安装架；所述安装架设置在底板上，且所述安装架上安装有卷布辊；/n布料预热除湿机构，所述布料预热除湿机构设置在安装架一侧的底板上，且所述布料预热除湿机用于对染色前在卷布辊上放出的布料进行预热及除尘；/n布料染色机构，所述布料染色机构设置在布料预热除湿机构远离卷布辊一侧的底板上，用于对预热除尘后的布料进行染色。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效织布染色机，其特征在于，包括：
底板；
安装架；所述安装架设置在底板上，且所述安装架上安装有卷布辊；
布料预热除湿机构，所述布料预热除湿机构设置在安装架一侧的底板上，且所述布料预热除湿机用于对染色前在卷布辊上放出的布料进行预热及除尘；
布料染色机构，所述布料染色机构设置在布料预热除湿机构远离卷布辊一侧的底板上，用于对预热除尘后的布料进行染色。


2.根据权利要求1所述的一种高效织布染色机，其特征在于，所述布料预热除湿机构包括箱体，所述箱体的内部自上而下依次设置有进风组件、导布组件和除尘组件，且所述箱体的底端通过四个支撑腿设置于底板上。


3.根据权利要求2所述的一种高效织布染色机，其特征在于，所述进风组件包括引风机、加热棒和布气板，所述引风机固定设置在箱体的顶部，所述加热棒横向水平设置在箱体的内壁上，所述布气板的两端与箱体内壁两端密封嵌接，该所述布气板完全覆盖箱体的内壁。


4.根据权利要求3所述的一种高效织布染色机，其特征在于，所述布气板的表面开设有布气孔，且所述布气孔设置为若干个并呈等距离间隔交错分布。


5.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓小雷，
申请(专利权)人：安徽回车服装有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34