一种各向同性高反射率镜面防爆玻璃基材制造技术

一种各向同性高反射率镜面防爆玻璃基材，包括自上而下依次层叠设置的防指纹膜层、各向同性金属镀层、钢化超白玻璃层、钢化硼酸玻璃层和丝印层；钢化超白玻璃层的边缘与钢化硼酸玻璃层的边缘之间设有密封胶，使钢化超白玻璃层与钢化硼酸玻璃层之间形成真空层。本实用新型专利技术具有防触摸指纹、耐热防爆、高反射率、高强度重量轻等优点，可广泛运用于镜面显示类产品中的盖板玻璃，在平板显示类行业中此种机构可解决屏幕指纹印残留、机身发烫传导至触摸表面以致触摸信号失真、触摸手感不佳、手机盖板易碎等问题。

A kind of isotropic high reflectivity mirror explosion-proof glass substrate

【技术实现步骤摘要】
一种各向同性高反射率镜面防爆玻璃基材
本技术涉及平板显示类行业中镜面显示领域领域，特别涉及一种各向同性高反射率镜面防爆玻璃基材。
技术介绍
平板显示类行业中的镜面显示领域近年来开始崛起，其集镜面与平板为一体的设计更有指向性、针对性的服务用户的某一使用场景，故镜面显示类产品具有广阔的市场前景。而在镜面平板类显示行业中，由于需保证较佳的镜面效果故盖板玻璃(平板显示类行业用)即镜面玻璃的反射率较高，要使内部显示屏的光能透过镜面玻璃则需要采用高亮度显示屏，而高亮度显示屏带来的高温问题常使得触摸信号失真、镜面玻璃表面发烫等问题，给用户带来不良的使用体检，而在平板显示类行业中盖板玻璃也常出现屏幕指纹印残留，屏幕易摔碎裂等问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种防触摸指纹、耐热防爆、高反射率、高强度重量轻的各向同性高反射率镜面防爆玻璃基材。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是，一种各向同性高反射率镜面防爆玻璃基材，包括自上而下依次层叠设置的防指纹膜层、各向同性金属镀层、钢化超白玻璃层、钢化硼酸玻璃层和丝印层；所述钢化超白玻璃层的边缘与钢化硼酸玻璃层的边缘之间设有密封胶，使钢化超白玻璃层与钢化硼酸玻璃层之间形成真空层。优选地，所述防指纹膜层与各向同性金属镀层间采用OCA(OpticallyClearAdhesive)光学胶贴合。优选地，所述真空层厚度≥0.5mm。优选地，所述丝印层上设有丝印避空窗口。优选地，所述防指纹膜层包括AFG油性分解因子层和抗静电膜层，所述AFG油性分解因子层设于静电膜层上。优选地，所述各向同性金属镀层具有非导电性。优选地，所述各向同性金属镀层电镀于钢化超白玻璃层远离的钢化硼酸玻璃层一侧上。优选地，所述各向同性高反射率镜面防爆玻璃基材的光反射率大于等于65％。优选地，所述各向同性高反射率镜面防爆玻璃基材的耐热温度小于等于500℃。优选地，所述各向同性高反射率镜面防爆玻璃基材的导热率小于等于2.00J/(m·s·℃)。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、采用各向同性金属镀层保证镜面的高反射率，加强玻璃盖板的导热，同时采用真空层隔热，能避免发烫传导至触摸表面导致触摸信号失真和触摸手感不佳，让高亮度显示屏的热能够尽快散出同时又不影响用户的触摸体验；2、钢化玻璃层的强度高、重量轻，能解决屏幕易碎裂的问题；3、防指纹膜层上的AFG油性分解因子能使触摸指纹更易分散，解决指纹残留的问题，防指纹膜层中抗静电膜层能防止触摸静电。附图说明附图是用来提供本技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但不应构成对本技术的限制。图1为本技术其中一实施例的结构示意图；图2为图1所示的防指纹膜层的结构示意图；图3为图1所示的丝印层的结构示意图。附图标记说明：1-防指纹膜层，11-AFG油性分解因子层，12-抗静电膜层；2-各向同性金属镀层；3-钢化超白玻璃层，4-真空层；5-密封胶层；6-钢化硼酸玻璃层；7-丝印层，71-丝印避空窗口。具体实施方式以下结合附图，详细说明本技术实施例提供的技术方案。请参阅图1，本实施例包括自上而下依次层叠设置的防指纹膜层1、各向同性金属镀层2、钢化超白玻璃层3、钢化硼酸玻璃层5和丝印层7；钢化超白玻璃3的光透过率在不小于93％；钢化硼酸玻璃层5热膨胀系数不大于3.3x10-6；钢化超白玻璃层3的边缘与钢化硼酸玻璃层5的边缘之间设有密封胶4，使钢化超白玻璃层3与钢化硼酸玻璃层5之间形成真空层6，真空层6厚度≥0.5mm。具体的，防指纹膜层1包括AFG油性分解因子层11和抗静电膜层12，AFG油性分解因子层11为紫外光固化树脂，使触摸指纹更易分散；抗静电膜层12为聚噻吩类型抗静电剂，防止触摸静电；AFG油性分解因子层11设于静电膜层12上。防指纹膜层1与各向同性金属镀层2间采用OCA(OpticallyClearAdhesive)光学胶贴合。各向同性金属镀层2为镀银层，电镀于钢化超白玻璃层3远离的钢化硼酸玻璃层5一侧上，以增加镜面反射效果；各向同性金属镀层2具有非导电性，防止触摸信号失真。丝印层7为紫外线干燥油墨，丝印层7上设有丝印避空窗口71，即为平板显示产品中的显示区。各向同性高反射率镜面防爆玻璃基材的光反射率大于等于65％；耐热温度小于等于500℃；导热率小于等于2.00J/(m·s·℃)。以上实施例仅用于说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种各向同性高反射率镜面防爆玻璃基材，其特征在于:包括自上而下依次层叠设置的防指纹膜层(1)、各向同性金属镀层(2)、钢化超白玻璃层(3)、钢化硼酸玻璃层(5)和丝印层(7)；所述钢化超白玻璃层(3)的边缘与钢化硼酸玻璃层(5)的边缘之间设有密封胶(4)，使钢化超白玻璃层(3)与钢化硼酸玻璃层(5)之间形成真空层(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种各向同性高反射率镜面防爆玻璃基材，其特征在于:包括自上而下依次层叠设置的防指纹膜层(1)、各向同性金属镀层(2)、钢化超白玻璃层(3)、钢化硼酸玻璃层(5)和丝印层(7)；所述钢化超白玻璃层(3)的边缘与钢化硼酸玻璃层(5)的边缘之间设有密封胶(4)，使钢化超白玻璃层(3)与钢化硼酸玻璃层(5)之间形成真空层(6)。


2.根据权利要求1所述的各向同性高反射率镜面防爆玻璃基材，其特征在于：所述防指纹膜层(1)与各向同性金属镀层(2)间采用OCA光学胶贴合。


3.根据权利要求1所述的各向同性高反射率镜面防爆玻璃基材，其特征在于：所述真空层(6)厚度大于等于0.5mm。


4.根据权利要求1所述的各向同性高反射率镜面防爆玻璃基材，其特征在于：所述丝印层(7)上设有丝印避空窗口(71)。


5.根据权利要求1所述的各向同性高反射率镜面防爆玻璃基材，其特征在于：所述防指纹膜层(1)包括AFG油性分解因...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶拓，刘安民，吴远志，刘伟，刘巍，孙乾，
申请(专利权)人：湖南工学院，
类型：新型
国别省市：湖南;43