一种水泥试块全自动养护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水泥试块全自动养护装置，包括养护箱主体，所述养护箱主体的底部设置有控制室，所述控制室延伸至养护箱主体的内部，所述养护箱主体的表面设置有托架，所述托架的数量为三个，所述养护箱主体的内部设置有复位装置，所述复位装置与托架相连接，所述托架的内部设置有支撑装置，所述支撑装置的顶部设置有顶出装置，所述顶出装置与支撑装置相对应，所述复位装置包括复位框，所述复位框的内壁固定连接有复位弹簧，本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域。该一种水泥试块全自动养护装置，达到了可将水泥试块快速的顶起，避免长时间的养护造成水泥试块与托板连接在一起，方便工人拿取水泥试块，提高工作效率，满足使用需求的目的。

A fully automatic maintenance device for cement test block

【技术实现步骤摘要】
一种水泥试块全自动养护装置
本技术涉及建筑施工领域，更具体地说，涉及一种水泥试块全自动养护装置。
技术介绍
在建筑施工过程中，需要对水泥进行试验，需要做小样水泥试件，实验合格之后才能使用，水泥试件需要在一定的温度、湿度条件下养护。目前，现有的水泥试块全自动养护装置，可以对水泥试块养护时的温度、湿度精确控制，满足使用需求，但是水泥试块放置带养护箱里，进行养护，容易与底板连接在一起，不易取出，影响工作效率，无法满足使用需求。
技术实现思路
1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的水泥试块放置带养护箱里，进行养护，容易与底板连接在一起，不易取出，影响工作效率，无法满足使用需求问题，本技术的目的在于提供一种水泥试块全自动养护装置，它可以实现将托架拉出，然后将支撑装置的气囊进行放气，解除对底板的限制，支撑弹簧带动顶板向上运动，带动顶出装置运动，将水泥试块顶起，方便取放，提高工作效率，且复位装置带动托架自动复位，保证养护箱里其他的试块的养护环境，满足使用需求。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种水泥试块全自动养护装置，包括养护箱主体，所述养护箱主体的底部设置有控制室，所述控制室延伸至养护箱主体的内部，所述养护箱主体的表面设置有托架，所述托架的数量为三个，所述养护箱主体的内部设置有复位装置，所述复位装置与托架相连接，所述托架的内部设置有支撑装置，所述支撑装置的顶部设置有顶出装置，所述顶出装置与支撑装置相对应。优选的，所述复位装置包括复位框，所述复位框的内壁固定连接有复位弹簧，所述复位框通过复位弹簧固定连接有复位块，所述复位块的顶部固定连接有钢缆，所述钢缆与复位框滑动连接，所述养护箱主体的内壁固定连接有导轮固定架，所述导轮固定架安装有导轮，所述钢缆与导轮滑动连接，所述钢缆远离复位块的一端固定连接有固定块，所述固定块与托架固定连接，所述复位框的侧壁固定连接有导正杆，所述固定块与导正杆滑动连接。优选的，所述支撑装置包括固定板，所述固定板与托架的内壁固定连接，所述固定板的下方设置有气囊，所述气囊的顶部固定连接有导管，所述托架的外部设置有气泵、排气孔，所述气泵、排气孔均与导管相连通，所述固定板滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的底部固定连接有底板，所述底板的顶部与气囊相接触，所述滑动杆远离底板的一端固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧与滑动杆套接，所述顶板通过支撑弹簧与固定板固定连接，所述托架的顶部设置有托板，所述托板与顶出装置相对应。优选的，所述顶出装置包括顶块，所述顶块与托板相对应，所述顶块的底部固定连接有顶杆，所述顶杆与托板滑动连接，所述顶杆位于托板的下方固定连接有底块，所述底块的顶部固定连接有压缩弹簧，所述底块通过压缩弹簧与托板固定连接，所述底块与顶板相对应。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：通过反复按压气泵，往气囊里充气，气囊膨胀，带动底板运动，带动滑动杆运动，带动顶板运动，增加支撑弹簧的弹性势能，将待养护的试块放到托板上，复位装置带动托架自动进行复位，控制室对试块进行养护，当需要将试块取出时，将托架拉出，松开排气孔，气囊里的气排出，解除对底板的限制，支撑弹簧弹性势能转化为动能，带动顶板运动，带动顶出装置运动，顶板与底块相接触，带动顶杆运动，带动顶块运动，将水泥试块顶出，方便工人取放，达到了可将水泥试块快速的顶起，避免长时间的养护造成水泥试块与托板连接在一起，方便工人拿取水泥试块，提高工作效率，满足使用需求的目的。附图说明图1为本技术的整体外部结构示意图；图2为本技术的主体内部结构示意图；图3为本技术的托架内部结构示意图；图4为本技术图3的A处局部放大结构示意图。图中标号说明：1、养护箱主体；2、控制室；3、托架；4、复位装置；41、复位框；42、复位弹簧；43、复位块；44、钢缆；45、导轮固定架；46、导轮；47、固定块；48、导正杆；5、支撑装置；51、固定板；52、气囊；53、导管；54、气泵；55、排气孔；56、滑动杆；57、底板；58、顶板；59、支撑弹簧；510、托板；6、顶出装置；61、顶块；62、顶杆；63、底块；64、压缩弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图；对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本技术保护的范围。实施例1：请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种水泥试块全自动养护装置，包括养护箱主体1，养护箱主体1的底部设置有控制室2，控制室2延伸至养护箱主体1的内部，养护箱主体1的表面设置有托架3，托架3的数量为三个，养护箱主体1的内部设置有复位装置4，复位装置4与托架3相连接，托架3的内部设置有支撑装置5，支撑装置5的顶部设置有顶出装置6，顶出装置6与支撑装置5相对应，达到了可将水泥试块快速的顶起，避免长时间的养护造成水泥试块与托板连接在一起，方便工人拿取水泥试块，提高工作效率，满足使用需求的目的，复位装置4包括复位框41，复位框41的内壁固定连接有复位弹簧42，复位框41通过复位弹簧42固定连接有复位块43，复位块43的顶部固定连接有钢缆44，钢缆44与复位框41滑动连接，养护箱主体1的内壁固定连接有导轮固定架45，导轮固定架45安装有导轮46，钢缆44与导轮46滑动连接，钢缆44远离复位块43的一端固定连接有固定块47，固定块47与托架3固定连接，复位框41的侧壁固定连接有导正杆48，固定块47与导正杆48滑动连接，支撑装置5包括固定板51，固定板51与托架3的内壁固定连接，固定板51的下方设置有气囊52，气囊52的顶部固定连接有导管53，托架3的外部设置有气泵54、排气孔55，气泵54、排气孔55均与导管53相连通，固定板51滑动连接有滑动杆56，滑动杆56的底部固定连接有底板57，底板57的顶部与气囊52相接触，滑动杆56远离底板57的一端固定连接有顶板58，顶板58的底部固定连接有支撑弹簧59，支撑弹簧59与滑动杆56套接，顶板58通过支撑弹簧59与固定板51固定连接，托架3的顶部设置有托板510，托板510与顶出装置6相对应，顶出装置6包括顶块61，顶块61与托板510相对应，顶块61的底部固定连接有顶杆62，顶杆62与托板510滑动连接，顶杆62位于托板510的下方固定连接有底块63，底块63的顶部固定连接有压缩弹簧64，底块63通过压缩弹簧64与托板510固定连接，底块63与顶板58相对应。工作原理：将托架3拉出，固定块47与导正杆48滑动连接，带动钢缆44运动，带动复位块43运动，增加复位弹簧42的弹性势能，然后反复按压气泵54，通过导管53往气囊52里充气，气囊52膨胀，带动底板57运动，带动滑动杆56运动，带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥试块全自动养护装置，包括养护箱主体（1），其特征在于：所述养护箱主体（1）的底部设置有控制室（2），所述控制室（2）延伸至养护箱主体（1）的内部，所述养护箱主体（1）的表面设置有托架（3），所述托架（3）的数量为三个，所述养护箱主体（1）的内部设置有复位装置（4），所述复位装置（4）与托架（3）相连接，所述托架（3）的内部设置有支撑装置（5），所述支撑装置（5）的顶部设置有顶出装置（6），所述顶出装置（6）与支撑装置（5）相对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥试块全自动养护装置，包括养护箱主体（1），其特征在于：所述养护箱主体（1）的底部设置有控制室（2），所述控制室（2）延伸至养护箱主体（1）的内部，所述养护箱主体（1）的表面设置有托架（3），所述托架（3）的数量为三个，所述养护箱主体（1）的内部设置有复位装置（4），所述复位装置（4）与托架（3）相连接，所述托架（3）的内部设置有支撑装置（5），所述支撑装置（5）的顶部设置有顶出装置（6），所述顶出装置（6）与支撑装置（5）相对应。


2.根据权利要求1所述的一种水泥试块全自动养护装置，其特征在于：所述复位装置（4）包括复位框（41），所述复位框（41）的内壁固定连接有复位弹簧（42），所述复位框（41）通过复位弹簧（42）固定连接有复位块（43），所述复位块（43）的顶部固定连接有钢缆（44），所述钢缆（44）与复位框（41）滑动连接，所述养护箱主体（1）的内壁固定连接有导轮固定架（45），所述导轮固定架（45）安装有导轮（46），所述钢缆（44）与导轮（46）滑动连接，所述钢缆（44）远离复位块（43）的一端固定连接有固定块（47），所述固定块（47）与托架（3）固定连接，所述复位框（41）的侧壁固定连接有导正杆（48），所述固定块（47）与导正杆（48）滑动连接。


3.根据权利要求1所述的一种水泥试块全自动养护装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙超，褚衍军，
申请(专利权)人：孙超，
类型：新型
国别省市：山东;37