设置有环形闭合静刀的刀片组及其刀头结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种设置有环形闭合静刀的刀片组及其刀头结构，包括环形闭合静刀、与环形闭合静刀相对往复运动的动刀，环形闭合静刀围绕形成中空的闭合环，所述动刀插入闭合环内，所述环形闭合静刀具有相对设置的第一连接壁与第二连接壁，动刀与环形闭合静刀在第一连接壁与第二连接壁之间呈间隙配合，静刀具有至少一个连接所述第一连接壁与第二连接壁的剪切边缘，所述剪切边缘形成静刀齿，所述动刀与剪切边缘相对应的位置形成与静刀齿配合的动刀齿。本实用新型专利技术所述刀片组相对于传统的刀片组件，结构设计更加简单、组装工艺更加简化、制造成本更低。

The blade group and its head structure with the annular closed stationary knife

【技术实现步骤摘要】
设置有环形闭合静刀的刀片组及其刀头结构
本技术涉及一种毛发切割器具，尤其是指剃毛刀刀头及其刀片组。
技术介绍
申请号为201510185524.7的专利申请中公开了一种刀片组、毛发切割器具和相关的制造方法。具体的，所述刀片组包括固定刀片和可动刀片，其中可动刀片可以相对于固定刀片被以往复的方式驱动以用于切割毛发。所述固定刀片包括上下两个固定刀片，两个固定刀片之间形成槽，所述可动刀片插入槽内并在一驱动机构的带动下沿着槽往复移动与固定刀片形成剪切。现有技术中的刀片组，为了能够剪切更短的毛发以实现更好的剪切效果，都需要设置一个与固定刀片配合使用的支撑结构(固定刀片座)来增加固定刀片的强度，从而避免因固定刀在垂直动刀移动的方向发生弯曲变形而导致动刀在使用时出现抖动或者跳刀的现象。而比较常见的，固定刀片的形成都设置呈一个不闭合的片状结构，利用支撑结构来封闭片状结构的开口同时加强固定刀片的强度。这样设置之后，固定刀片与支撑结构之间围绕形成一个安装空间，所述可动刀片往复移动的设置在该安装空间内。由于剃毛刀在剪切时所需的精度非常高，因此剃毛刀的刀片组中各个元件的配合度的要求也非常高，即使所需精度配合上差了零点几丝米都有可能出现毛发无法剪切以及拉毛或者跳刀的现象。而每增加一个元件，其开模成本以及制造工艺的难度都呈几倍的增加。因此，如何同时解决剃毛刀的强度、剪切效果、制造工艺之间的问题，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术所要解决的技术问题是如何同时解决剃毛刀的强度、剪切效果、制造工艺之间的问题，为此，本技术提供了一种设置有环形闭合静刀的刀片组及其刀头结构。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种设置有环形闭合静刀的刀片组，包括环形闭合静刀、与环形闭合静刀相对往复运动的动刀，其中，所述环形闭合静刀围绕形成中空的闭合环，所述动刀插入所述闭合环内；所述环形闭合静刀具有相对设置的第一连接壁与第二连接壁，所述动刀与所述环形闭合静刀在所述第一连接壁与所述第二连接壁之间呈间隙配合，所述环形闭合静刀具有至少一个连接所述第一连接壁与所述第二连接壁的剪切边缘，所述剪切边缘形成静刀齿，所述动刀与所述剪切边缘相对应的位置形成与所述静刀齿配合的动刀齿。本技术其中一个实施例中，所述第一连接壁或第二连接壁设置导引所述动刀往复移动的导引结构，所述动刀在与所述导引结构对应的位置设置与之配合的限位结构。本技术其中一个实施例中，所述导引结构为导槽或者导轨，所述限位结构为与所述导引结构配合的导轨或导槽。本技术其中一个实施例中，所述第一连接壁或所述第二连接壁开设网孔形成静刀网孔刀，所述动刀设置与所述静刀网孔刀配合的动刀网孔刀，所述静刀网孔刀与所述动刀网孔刀配合形成平面剪切部。本技术其中一个实施例中，所述刀片组在使用时其所述环形闭合静刀的所述第一连接壁面向皮肤，所述第一连接壁的壁厚在0.02～0.5mm之间。本技术其中一个实施例中，所述第一连接壁的壁厚小于所述第二连接壁的壁厚。本技术其中一个实施例中，所述动刀与所述环形闭合静刀在所述第一连接壁与所述第二连接壁之间的间隙≤0.03mm。本技术其中一个实施例中，相邻的两个所述静刀齿之间形成静刀剪切口，所述静刀剪切口由静刀齿根部朝向静刀齿末端外扩。本技术其中一个实施例中，所述第一连接壁到静刀齿末端圆弧过渡，所述第二连接壁到静刀齿末端圆弧过渡。本技术其中一个实施例中，所述静刀齿具有多个外侧面以及连接各个外侧面的端面，所述静刀齿的相邻的外侧面之间、各外侧面与端面之间均弧形光滑过渡连接。本技术还公开了一种刀头结构，包括上述任一项所述的刀片组、连动所述动刀运动的连接部件。本技术其中一个实施例中，所述第一连接壁贯穿长条形连接孔，所述连接部件包括一个伸入所述连接孔内并沿连接孔往复移动的连接座。从上述的技术方案可以看出，本技术所述的刀片组设置环形闭合的静刀，在静刀同样厚度的情况下，其所形成的环形闭合力使其整体的强度相对于开口设计的静刀而言更强且无需设置额外的静刀支撑部件来增加静刀的强度，也就是说，本技术所提供的刀片组件，其相对于传统的刀片组件，结构设计更加简单、组装工艺更加简化、制造成本更低；动刀与环形闭合静刀在第一连接壁与第二连接壁之间呈间隙配合，减小了剃毛刀在使用时二者之间的接触面积，进而减小了动刀与静刀之间的摩擦，剃毛刀在工作过程中的温升低、电流小，使用寿命更长。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所提供的一种剃毛刀刀头的立体结构示意图；图2为本技术实施例所提供的一种剃毛刀刀头的另一角度立体结构示意图；图3为本技术实施例所提供的一种剃毛刀刀头的俯视结构示意图；图4为图3中A-A方向的剖视图；图5为图3中B处的放大图；图6为图1中C处的放大图；图中，1为刀片组、2为连接部件、3为环形闭合静刀、4为动刀、5为导引结构、6为限位结构；21为连接座、22为连接头、30为闭合环、31为第一连接壁、32为第二连接壁、33为剪切边缘、34为静刀齿、36为剪切口、41为动刀齿；341为静刀齿根部、342为静刀齿末端、343为外侧面、344为端面。具体实施方式本技术的核心在于提供一种设置有环形闭合静刀的刀片组及其刀头结构，以同时解决剃毛刀的强度、剪切效果、制造工艺之间的问题。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。请参阅图1至图6，本技术实施例公开的刀片组1包括环形闭合静刀3、与环形闭合静刀3相对往复运动的动刀4，环形闭合静刀3围绕形成中空的闭合环30，动刀4插入闭合环30内，环形闭合静刀3具有相对设置的第一连接壁31与第二连接壁32，动刀4与环形闭合静刀3在第一连接壁31与第二连接壁32之间呈间隙配合，优选的，动刀4与环形闭合静刀3在第一连接壁31与第二连接壁32之间的间隙≤0.03mm。本实施例所提供视图为例做说明，位于下方的为第一连接壁31，位于上方的为第二连接壁32。静刀4具有至少一个连接第一连接壁31与第二连接壁32的剪切边缘33，剪切边缘33形成静刀齿34，动刀4与剪切边缘33相对应的位置形成与静刀齿34配合的动刀齿41。环形闭合静刀3可以采用一体成型，环形闭合静刀3的材质可以是合金、金属；或者是通过二次注塑成型的方式同样使静刀形成闭合的环，此时其可以选择塑料与合金或金属复合而成。动刀4的材质可以是金属、合金本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种设置有环形闭合静刀的刀片组，其特征在于，包括环形闭合静刀、与环形闭合静刀相对往复运动的动刀，其中，所述环形闭合静刀围绕形成中空的闭合环，所述动刀插入所述闭合环内；所述环形闭合静刀具有相对设置的第一连接壁与第二连接壁，所述动刀与所述环形闭合静刀在所述第一连接壁与所述第二连接壁之间呈间隙配合，所述环形闭合静刀具有至少一个连接所述第一连接壁与所述第二连接壁的剪切边缘，所述剪切边缘形成静刀齿，所述动刀与所述剪切边缘相对应的位置形成与所述静刀齿配合的动刀齿。/n

【技术特征摘要】
1.一种设置有环形闭合静刀的刀片组，其特征在于，包括环形闭合静刀、与环形闭合静刀相对往复运动的动刀，其中，所述环形闭合静刀围绕形成中空的闭合环，所述动刀插入所述闭合环内；所述环形闭合静刀具有相对设置的第一连接壁与第二连接壁，所述动刀与所述环形闭合静刀在所述第一连接壁与所述第二连接壁之间呈间隙配合，所述环形闭合静刀具有至少一个连接所述第一连接壁与所述第二连接壁的剪切边缘，所述剪切边缘形成静刀齿，所述动刀与所述剪切边缘相对应的位置形成与所述静刀齿配合的动刀齿。


2.如权利要求1所述的设置有环形闭合静刀的刀片组，其特征在于，所述第一连接壁或第二连接壁设置导引所述动刀往复移动的导引结构，所述动刀在与所述导引结构对应的位置设置与之配合的限位结构。


3.如权利要求2所述的设置有环形闭合静刀的刀片组，其特征在于，所述导引结构为导槽或者导轨，所述限位结构为与所述导引结构配合的导轨或导槽。


4.如权利要求1所述的设置有环形闭合静刀的刀片组，其特征在于，所述第一连接壁或所述第二连接壁开设网孔形成静刀网孔刀，所述动刀设置与所述静刀网孔刀配合的动刀网孔刀，所述静刀网孔刀与所述动刀网孔刀配合形成平面剪切部。


5.如权利要求1所述的设置有环形闭合静刀的刀片组，其特征在于，所述刀片组在使用时其所述环形闭合静刀的所述第一连接壁面向皮肤，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈坚，
申请(专利权)人：元海医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33