一种自动上料位置可调的圆管切割机制造技术

技术编号:23574331 阅读:29 留言:0更新日期:2020-03-25 13:00
本实用新型专利技术公开了切割技术领域内的一种自动上料位置可调的圆管切割机,切割装置包括切割机构和移动机构,切割机构包括固定架,上料装置包括两个在左右方向上平行设置的立柱组,立柱组由至少两个立柱组成,两个立柱组之间连接有可在前后方向上移动的水平横梁,立柱上侧固定设有前后横梁,水平横梁上固连水平固定座,水平固定座上连接有升降架,升降架的下侧设有可将待加工圆管夹紧的夹持爪一和夹持爪二;固定架的上侧设有支撑座,支撑座的一侧设有可将圆管夹紧的夹持机构,支撑座另一侧的固定架上固连有移动直线驱动器,移动直线驱动器上设有可在左右方向上移动的移动推拉杆;固定架上可转动地连接有锯片一和锯片二;本实用新型专利技术操作简单,效率高,方便上料。

A round pipe cutting machine with automatic feeding position adjustable

【技术实现步骤摘要】
一种自动上料位置可调的圆管切割机
本技术属于切割
,特别涉及一种自动上料位置可调的圆管切割机。
技术介绍
锯床以圆锯片、锯带或锯条等为刀具,锯切金属圆料、方料、管料和型材等的机床。锯床的加工精度一般都不很高,多用于备料车间切断各种棒料、管料等型材,传统圆管开料一般采用锯床锯条切割。但是使用锯床锯条切割速度慢,切割效率低。现有技术中,公开了专利名称为“一种圆管周向切割机”,公告号为CN104907626B,公告日为20180417的中国专利技术专利,其包括机架,机架上设有传动装置,传动装置的前方设有滑道和第一齿条,滑道上设有切割装置,切割装置包括夹持机构,夹持机构上设有切割装置,机架的前方设有搁料装置,将待切割圆管的一端套在套体上并搁置在两个支撑轮和搁料装置上,并调节切割装置的切割深度,锯片角度可调,在切割时锯片不断下降,圆管转动,实现对圆管的周向切割,切割完一段后,得手动将圆管向前推,效率低,操作麻烦;另外,此设计的位置不可调,不方便物料的上料,降低上料效率。
技术实现思路
本技术的目的在于,克服现有技术中的不足之处,提供一种自动上料位置可调的圆管切割机,解决了现有技术中操作麻烦及位置不可调的技术难题,本技术操作简单,效率高,切割机构的位置可调,方便上料。本技术的目的是这样实现的:一种自动上料位置可调的圆管切割机,包括切割装置和上料装置,所述切割装置包括切割机构和移动机构,所述切割机构包括固定架,所述上料装置包括两个在左右方向上平行设置的立柱组,立柱组由至少两个立柱组成,两个立柱组之间连接有可在前后方向上移动的水平横梁,同一个立柱组的两个立柱上侧固定设有前后横梁,所述水平横梁上固连有水平固定座,所述水平固定座上连接有可在高度方向上移动的升降架,所述升降架的下侧设有夹持座,夹持座下侧设有可将待加工圆管夹紧的夹持爪一和夹持爪二,夹爪一和夹爪二可沿着夹持座滑动;固定架的上侧设有用于放置圆管的支撑座,在左右方向上,所述支撑座的一侧设有夹持机构,所述夹持机构可将圆管夹紧,支撑座另一侧朝外的固定架上固连有移动直线驱动器,所述移动直线驱动器上设有可在左右方向上做往复直线移动的移动推拉杆,所述移动推拉杆可顶住圆管;支撑座一侧朝外的固定架上可转动地连接有锯片一和锯片二,锯片一和锯片二的左右两端分别齐平,所述锯片一和锯片二的位置可调;所述移动机构包括可在左右方向和前后方向上移动的移动工作台,所述固定架固定设置在移动工作台的上侧。本技术中,锯片二在锯片一的右侧,移动直线驱动器在支撑座的右侧,初始状态时,锯片二在圆管的上方,锯片一在圆管的后侧,水平横梁在最后端,可在夹持机构的正前方设置一个用于放置待加工圆管的放置台,放置台也在切割装置的前方;夹持机构处于张开状态;本技术工作时,先调节固定架的位置,调整移动工作台在左右和前后方向上的位置,使切割装置离放置待加工圆管的放置台最近;同时,开始上料工作,水平横梁向前移动,当夹持机构在待加工圆管正上方时,水平横梁停止移动;升降架向下移动,升降架带动夹持机构向下移动,当夹持机构可将待加工圆管夹住时,升降架停止移动,夹持机构动作,将待加工圆管夹紧;开始切割工作,根据切割下来的圆片的厚度调节圆管伸出锯片一或锯片二外的距离,圆管的位置调节结束后,夹持机构将圆管夹紧,锯片二先对圆管进行切割,调节锯片一和锯片二的角度,使锯片一和锯片二朝着圆管所在方向转动,锯片一和锯片二同时自转,直至圆片被切割断为止;锯片一和锯片二恢复初始位置,夹持机构将圆管松开,移动直线驱动器动作,移动推拉杆推动圆管向左移动,移动至设定的距离后,移动直线驱动器停止动作,夹持机构将圆管夹紧,调节锯片一和锯片二的角度,使锯片一和锯片二朝着圆管所在方向转动,锯片一和锯片二同时自转,直至圆片被切割断为止;重复上述动作,直至所有圆片被切割下来,切割结束;本技术可实现圆管自动送料,一段圆片被切割下来后,不需要人工调整圆管的位置,移动直线驱动器将圆管向左侧推动,效率高,省时省力;可应用于切割圆管的工作中。为了实现移动工作台的左右和前后方向上的移动,所述移动机构还包括底座,所述底座上侧设有至少一个支撑台,所述支撑台上可滑动地连接有前后移动块,所述前后移动块的下侧固连有前后移动件,支撑台上可转动地连接有前后传动丝杆,所述前后传动丝杆与前后移动件螺纹连接;所述前后移动块的左右方向上开有滑动槽,所述移动工作台经滑动槽可滑动地连接在前后移动块上,移动工作台上可转动地连接有左右传动丝杆,移动工作台相对滑动槽设置的一侧固连有左右移动件,所述左右移动件与左右传动丝杆螺纹连接。为了进一步实现移动工作台的左右和前后方向上的移动,所述支撑台的外侧固连有前后传动电机,所述前后传动电机与前后传动丝杆传动连接;所述移动工作台的外侧固连有左右传动电机,所述左右传动电机与左右传动丝杆传动连接。为了实现锯片一和锯片二在前后方向上角度的可调以及锯片一和锯片二的自转,所述固定架上固连有驱动电机,所述固定架上可转动地连接传动箱的一端,所述传动箱的一端为远离支撑座所在一端,传动箱另一端的下侧可转动地连接有至少一个限位滚轮,驱动电机为传动箱的动力源,驱动电机经传动箱分别与锯片一和锯片二传动连接,固定架的下部铰接有摆动直线驱动器,所述摆动直线驱动器上连接有可做往复直线运动且向上伸出的摆动推拉杆,所述摆动推拉杆向上伸出的一端与传动箱的下侧铰接;此设计中,由驱动电机带动锯片一和锯片二的转动,摆动直线驱动器动作时,摆动推拉杆伸出时,锯片一和锯片二向后转动,摆动推拉杆缩回时,锯片一和锯片二向前转动,锯片一和锯片人向前转动时,可将圆管切断。为了进一步实现夹持座的上下左右前后的移动及夹持座的转动,所述水平横梁的后方固连有前后传动电机,所述前后传动电机上传动连接有前后传动轴,所述水平横梁的左右两端分别固定设有前后滑动座,前后传动轴的左右两端可转动地连接在前后滑动座上,所述前后横梁相对水平横梁设置的一侧设有前后传动齿条,前后传动轴的两端连接有前后传动齿轮,所述前后传动齿轮与前后传动齿条啮合;所述升降架的后端固连有升降传动电机,所述升降传动电机上传动连接有升降传动齿轮,升降架在高度方向上设有升降传动齿条,所述升降传动齿轮与升降传动齿条啮合;所述升降架内固连有转动电机,所述转动电机与夹持座传动连接。为了进一步实现待加工圆管的夹持,所述夹持座的外侧固连有夹持传动电机,夹持座内设有联轴器,夹持座上可转动地连接有传动丝杆一和传动丝杆二,所述夹持传动电机与传动丝杆一传动连接,传动丝杆一经联轴器与传动丝杆二传动连接,传动丝杆一和传动丝杆二的旋向相反,夹持爪一的上侧连接有夹持移动座一,所述夹持移动座一与传动丝杆一螺纹连接,夹持爪二的上侧连接有夹持移动座二,所述夹持移动座二与传动丝杆二螺纹连接,所述夹爪一和夹爪二相对设置的一侧开有夹持槽,所述夹持槽可紧密贴合在待加工圆管的外侧。为了进一步实现圆管的可夹持,所述夹持机构固连在固定架上的夹持直线驱动器,所述夹持直线驱动器上设有可在高度方向上做往复直线移动的夹持杆,所述夹持杆向下伸出的一端固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动上料位置可调的圆管切割机,包括切割装置,所述切割装置包括切割机构和移动机构,所述切割机构包括固定架,其特征在于:还包括上料装置,所述上料装置包括两个在左右方向上平行设置的立柱组,立柱组由至少两个立柱组成,两个立柱组之间连接有可在前后方向上移动的水平横梁,同一个立柱组的两个立柱上侧固定设有前后横梁,所述水平横梁上固连有水平固定座,所述水平固定座上连接有可在高度方向上移动的升降架,所述升降架的下侧设有夹持座,夹持座下侧设有可将待加工圆管夹紧的夹持爪一和夹持爪二,夹爪一和夹爪二可沿着夹持座滑动;固定架的上侧设有用于放置圆管的支撑座,在左右方向上,所述支撑座的一侧设有夹持机构,所述夹持机构可将圆管夹紧,支撑座另一侧朝外的固定架上固连有移动直线驱动器,所述移动直线驱动器上设有可在左右方向上做往复直线移动的移动推拉杆,所述移动推拉杆可顶住圆管;支撑座一侧朝外的固定架上可转动地连接有锯片一和锯片二,锯片一和锯片二的左右两端分别齐平,所述锯片一和锯片二的位置可调;所述移动机构包括可在左右方向和前后方向上移动的移动工作台,所述固定架固定设置在移动工作台的上侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动上料位置可调的圆管切割机,包括切割装置,所述切割装置包括切割机构和移动机构,所述切割机构包括固定架,其特征在于:还包括上料装置,所述上料装置包括两个在左右方向上平行设置的立柱组,立柱组由至少两个立柱组成,两个立柱组之间连接有可在前后方向上移动的水平横梁,同一个立柱组的两个立柱上侧固定设有前后横梁,所述水平横梁上固连有水平固定座,所述水平固定座上连接有可在高度方向上移动的升降架,所述升降架的下侧设有夹持座,夹持座下侧设有可将待加工圆管夹紧的夹持爪一和夹持爪二,夹爪一和夹爪二可沿着夹持座滑动;固定架的上侧设有用于放置圆管的支撑座,在左右方向上,所述支撑座的一侧设有夹持机构,所述夹持机构可将圆管夹紧,支撑座另一侧朝外的固定架上固连有移动直线驱动器,所述移动直线驱动器上设有可在左右方向上做往复直线移动的移动推拉杆,所述移动推拉杆可顶住圆管;支撑座一侧朝外的固定架上可转动地连接有锯片一和锯片二,锯片一和锯片二的左右两端分别齐平,所述锯片一和锯片二的位置可调;所述移动机构包括可在左右方向和前后方向上移动的移动工作台,所述固定架固定设置在移动工作台的上侧。


2.根据权利要求1所述的一种自动上料位置可调的圆管切割机,其特征在于:所述移动机构还包括底座,所述底座上侧设有至少一个支撑台,所述支撑台上可滑动地连接有前后移动块,所述前后移动块的下侧固连有前后移动件,支撑台上可转动地连接有前后传动丝杆,所述前后传动丝杆与前后移动件螺纹连接;所述前后移动块的左右方向上开有滑动槽,所述移动工作台经滑动槽可滑动地连接在前后移动块上,移动工作台上可转动地连接有左右传动丝杆,移动工作台相对滑动槽设置的一侧固连有左右移动件,所述左右移动件与左右传动丝杆螺纹连接。


3.根据权利要求2所述的一种自动上料位置可调的圆管切割机,其特征在于:所述支撑台的外侧固连有前后传动电机,所述前后传动电机与前后传动丝杆传动连接;所述移动工作台的外侧固连有左右传动电机,所述左右传动电机与左右传动丝杆传动连接。


4.根据权利要求1所述的一种自动上料位置可调的圆管切割机,其特征在于:所述固定架上固连有驱动电机,所述固定架上可转动地连接传动箱的一端,所述传动箱的一端为远离支撑座所在一端,传动箱另一端的下侧可转动地连接有至少一个限位滚轮,驱动电机为传动箱的动力源,驱动电机经传动箱分别与锯片一和锯片二传动连接,固定架的下部铰接有摆动直线驱动器,所述摆动直线驱动器上连接有可做往复直线运动且向上伸出的摆动推拉杆,所述摆动推拉杆向上伸出的一端与传动箱的下侧铰接。


5.根据权利要求1所述的一种自动上料位置可调的圆管切割机,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:于军孟春山何德锋
申请(专利权)人:扬州博恩德机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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