一种自动切角装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动切角装置，涉及加工机械技术领域。包括主机固定台面，主机固定台面的左端顶部设有防尘罩，主机固定台面的顶部一侧滑动连接有第一作业台面，主机固定台面的顶部另一侧固定连接有第二作业台面。该自动切角装置，实现了可调节升降的优点，将产品放到切角位置上，由第一切角装置与第二切角装置中的高速电机驱动锯片运作，来对板材进行切角作业，同时通过步进电机的驱动带动滑动架连同直线导轨做上下升降运动，使与直线导轨相连接的高速电机一同升降，切角完成后使锯片下降并与产品分离，且不会对锯片的运作造成影响，方便产品的取放，减少因拿取产品而操作停机的次数，同时减少作业重复性。

An automatic angle cutting device

【技术实现步骤摘要】
一种自动切角装置
本技术涉及加工机械
，具体为一种自动切角装置。
技术介绍
在铝合金、塑料及木制品等板材制品的加工制造过程中，需要对板材进行切角工作，通常，一般物件加工中，板材在拼接之前都需要先将板材的端部进行切角，然后再进行拼接，一般将一块长方形的板材其中一个角切割，然后将两块板材的两个切角放置在一起并固定。目前，为了完成上述的操作，都是通过人工手工完成，通过电锯进行切角，人工定位精准度无法保障，且费时费力，效率很低，而传统的纸板切角机大多是手压机式的手动设备，市场上的自动切角设备只是在原有手动设备的基础上增加了动力机构，在对板材的一个角进行切角作业后，中间需要不断的停机来调整切角角度或者是取放板材，操作十分不便，不仅增加了繁琐的操作步骤，还因不断的开机、停机而加速设备的耗损率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动切角装置，具备便于夹持固定、方便脱料及可调节升降等优点，解决了现有的人工定位精准度无法保障，操作过程中需要不断的停机来调整切角角度或者是取放板材，操作十分不便的问题。(二)技术方案为实现上述便于夹持固定、方便脱料及可调节升降的目的，本技术提供如下技术方案：一种自动切角装置，包括主机固定台面，所述主机固定台面的左端顶部设有防尘罩，所述主机固定台面的顶部一侧滑动连接有第一作业台面，所述主机固定台面的顶部另一侧固定连接有第二作业台面，所述第一作业台面与第二作业台面的左端均固定连接有模具附块，所述第一作业台面与第二作业台面的后端顶部均固定连接有测压料气缸，所述第一作业台面与第二作业台面的顶部均固定连接有上压料气缸，所述第一作业台面与第二作业台面的顶部均固定连接有出料气缸，所述出料气缸的输出端固定连接有出料块，所述第一作业台面与第二作业台面的顶部均固定连接有型材模具，所述第一作业台面的底部固定连接有第一切角装置，所述第二作业台面的底部固定连接有第二切角装置。进一步优化本技术方案，所述型材模具的中部设有出料槽，所述出料块与出料槽的位置相对应，且出料块的底部与出料槽的底部平齐。进一步优化本技术方案，所述第一切角装置与第二切角装置均包括有电机座，所述电机座的顶部固定连接有步进电机，所述步进电机的输出轴端部固定连接有丝杆，且通过丝杆传动连接有滑动架，所述电机座的右侧固定连接有直线导轨，所述直线导轨的右侧固定连接有导轨滑板，所述导轨滑板与滑动架固定连接，所述导轨滑板的右侧固定连接有高速电机，所述高速电机的输出轴端部固定连接有锯片。进一步优化本技术方案，所述第一切角装置与第二切角装置的位置呈八字形分布，所述滑动架设于电机座内部，所述电机座的其中一端设有开口，所述步进电机的输出轴通过开口延伸至电机座内部，所述电机座的另一端设有安装孔，且通过安装孔固定连接于第一作业台面与第二作业台面的底部。进一步优化本技术方案，所述直线导轨的长度与电机座的长度相等，所述电机座的右端设有避位槽，所述避位槽的正面与直线导轨滑动端的左侧保持一定间距，且间距的范围在5mm-8mm之间。进一步优化本技术方案，所述主机固定台面的顶部固定连接有滑动台，且通过滑动台与第一作业台面滑动连接，所述防尘罩设置于滑动台的顶部，所述第一作业台面与第二作业台面的顶部均设有切角通槽，所述切角通槽与锯片的位置相对应。进一步优化本技术方案，所述主机固定台面的内部设有碎料框，且数量至少设有3个，所述碎料框的底部设有网孔，所述主机固定台面的正面铰接有侧盖，所述侧盖与碎料框的位置相对应，所述主机固定台面的底部设有粉尘收集盒，所述碎料框设置于粉尘收集盒的上方，所述切角通槽的顶部设有防护罩。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种自动切角装置，具备以下有益效果：1、该自动切角装置，通过设置模具附块、测压料气缸、上压料气缸、出料气缸、出料块及型材模具，实现了便于夹持固定、方便脱料的优点，通过模具附块与型材模具对板材进行定位夹持，然后通过测压料气缸将板材可微调至最佳位置上，用以提高定位精度，上压料气缸对板材进行压持固定，而通过出料气缸与出料块使得脱料方便、快捷，减少人工清理的精力。2、该自动切角装置，通过设置第一切角装置与第二切角装置，实现了可调节升降的优点，将产品放到切角位置上，由第一切角装置与第二切角装置中的高速电机驱动锯片运作，来对板材进行切角作业，同时通过步进电机的驱动带动滑动架连同直线导轨做上下升降运动，使与直线导轨相连接的高速电机一同升降，切角完成后使锯片下降并与产品分离，且不会对锯片的运作造成影响，方便产品的取放，减少因拿取产品而操作停机的次数，同时减少作业重复性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的局部视图；图3为本技术第一切角装置的立体图。图中：1、主机固定台面；2、防尘罩；3、第一作业台面；4、第二作业台面；5、模具附块；6、测压料气缸；7、上压料气缸；8、出料气缸；9、出料块；10、型材模具；11、第一切角装置；12、第二切角装置；13、出料槽；14、电机座；15、步进电机；16、滑动架；17、直线导轨；18、导轨滑板；19、高速电机；20、锯片；21、安装孔；22、避位槽；23、滑动台；24、切角通槽；25、碎料框；26、网孔；27、侧盖；28、粉尘收集盒；29、防护罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术公开了一种自动切角装置，包括主机固定台面1，主机固定台面1的左端顶部设有防尘罩2，主机固定台面1的顶部一侧滑动连接有第一作业台面3，主机固定台面1的顶部另一侧固定连接有第二作业台面4，第一作业台面3与第二作业台面4的左端均固定连接有模具附块5，第一作业台面3与第二作业台面4的后端顶部均固定连接有测压料气缸6，第一作业台面3与第二作业台面4的顶部均固定连接有上压料气缸7，第一作业台面3与第二作业台面4的顶部均固定连接有出料气缸8，出料气缸8的输出端固定连接有出料块9，第一作业台面3与第二作业台面4的顶部均固定连接有型材模具10，通过设置模具附块5、测压料气缸6、上压料气缸7、出料气缸8、出料块9及型材模具10，实现了便于夹持固定、方便脱料的优点，通过模具附块5与型材模具10对板材进行定位夹持，然后通过测压料气缸6将板材可微调至最佳位置上，用以提高定位精度，上压料气缸7对板材进行压持固定，而通过出料气缸8与出料块9使得脱料方便、快捷，减少人工清理的精力，第一作业台面3的底部固定连接有第一切角装置11，第二作业台面4的底部固定连接有第二切角装置12，通过设置第一切角装置11与第二切角装置12，实现了可调节升降的优点，将产品放到切本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动切角装置，包括主机固定台面(1)，其特征在于：所述主机固定台面(1)的左端顶部设有防尘罩(2)，所述主机固定台面(1)的顶部一侧滑动连接有第一作业台面(3)，所述主机固定台面(1)的顶部另一侧固定连接有第二作业台面(4)，所述第一作业台面(3)与第二作业台面(4)的左端均固定连接有模具附块(5)，所述第一作业台面(3)与第二作业台面(4)的后端顶部均固定连接有测压料气缸(6)，所述第一作业台面(3)与第二作业台面(4)的顶部均固定连接有上压料气缸(7)，所述第一作业台面(3)与第二作业台面(4)的顶部均固定连接有出料气缸(8)，所述出料气缸(8)的输出端固定连接有出料块(9)，所述第一作业台面(3)与第二作业台面(4)的顶部均固定连接有型材模具(10)，所述第一作业台面(3)的底部固定连接有第一切角装置(11)，所述第二作业台面(4)的底部固定连接有第二切角装置(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动切角装置，包括主机固定台面(1)，其特征在于：所述主机固定台面(1)的左端顶部设有防尘罩(2)，所述主机固定台面(1)的顶部一侧滑动连接有第一作业台面(3)，所述主机固定台面(1)的顶部另一侧固定连接有第二作业台面(4)，所述第一作业台面(3)与第二作业台面(4)的左端均固定连接有模具附块(5)，所述第一作业台面(3)与第二作业台面(4)的后端顶部均固定连接有测压料气缸(6)，所述第一作业台面(3)与第二作业台面(4)的顶部均固定连接有上压料气缸(7)，所述第一作业台面(3)与第二作业台面(4)的顶部均固定连接有出料气缸(8)，所述出料气缸(8)的输出端固定连接有出料块(9)，所述第一作业台面(3)与第二作业台面(4)的顶部均固定连接有型材模具(10)，所述第一作业台面(3)的底部固定连接有第一切角装置(11)，所述第二作业台面(4)的底部固定连接有第二切角装置(12)。


2.根据权利要求1所述的一种自动切角装置，其特征在于：所述型材模具(10)的中部设有出料槽(13)，所述出料块(9)与出料槽(13)的位置相对应，且出料块(9)的底部与出料槽(13)的底部平齐。


3.根据权利要求1所述的一种自动切角装置，其特征在于：所述第一切角装置(11)与第二切角装置(12)均包括有电机座(14)，所述电机座(14)的顶部固定连接有步进电机(15)，所述步进电机(15)的输出轴端部固定连接有丝杆，且通过丝杆传动连接有滑动架(16)，所述电机座(14)的右侧固定连接有直线导轨(17)，所述直线导轨(17)的右侧固定连接有导轨滑板(18)，所述导轨滑板(18)与滑动架(16)固定连接，所述导轨滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢胜江，黄程，
申请(专利权)人：谢胜江，
类型：新型
国别省市：广东;44